深圳塑膠手板復模

來源: 發(fā)布時間:2023-04-07

3D打印手板可以降低商品成本。3D打印的桌面式設備已經成熟,在立體模型、兒童玩具、建筑設計行業(yè)已經實際應用。此類低精度產品的打印設備價格低廉,甚至普通創(chuàng)業(yè)者也可以購買,原材料價格較幾年前也大幅下降,因此市場需求正在高速增長,生產此類低端打印設備的有望直接受益。如果用在高精密行業(yè)的話價值更高,高精度配件通過3D打印設備制造將是非常有潛力的市場。例如運載火箭上某些零部件,需求量少,精度要求高,用傳統(tǒng)的模具制造方法生產成本高,而通過3D打印技術則可大幅度節(jié)約成本。復模就是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具。深圳塑膠手板復模

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手板有CNC加工、3d打印和硅膠復膜制作方法。常規(guī)手板一般選用ABS工程塑料,這種塑料在制作時加工難度小,后處理也較好看。耐高溫手板,可選用環(huán)氧樹脂、電木、黑色pc、尼龍(PA)。環(huán)氧樹脂不可粘接,需要整體加工。耐磨性手板,可選擇尼龍(PA)或聚丙烯(PP)。透明手板,可選擇亞克力(PMMA)、透明ABS、透明PC等材料。加工出來的手板,通過拋光打磨后處理,透明度極高,達到跟真實產品一樣的效果。手板表面后處理一般分為:打磨、磨砂、噴油、電鍍和絲印等表面效果。手板噴油可噴光面、啞面、砂面、半透明、透明色、熒光色、橡膠油等等。河北塑料手板模型打印流程3D打印手板的好處:驗證外形。

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手板復模的主要特征:1.產品的光潔度,復模是通過人工或機器倒灌入硅膠模腔內通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果沒有準確的把握抽真空的時間,產品表面會產生大量的氣泡甚至殘缺。而批量生產是通過高壓注塑的方式成型,所以在表面的光潔度要明顯好于手板復模;2.產品的分模線,復模是用硅膠模一體成型,然后通過手工用尖銳的刀片分割上下模,在分模的過程中要顧及到后期合模的吻合性,所以在分模時需要以波浪狀分開,而灌注的產品在分模線處自然也在波浪型,不過一般都會通過后期手工打磨把它磨平,在的產品上客戶是很難發(fā)現的。量產的分模線是經過模具設計人員嚴格的考究,要結合產品的美觀性盡可能隱藏起來,但不管多高明的模具設計師都無法完全隱藏產品的分模線,但是可以做到很平滑、很細微。

復模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC數控加工做原型,然后用硅膠倒模做模具,留好水口,和排氣孔。等硅膠固化成型之后,把里面的原型取出,硅膠模就可以開始真空灌注所要的手板模型了。復模手板應用領域主要用于汽車,消費電子,醫(yī)療,玩具,工藝品,人物復制,工業(yè)等多種行業(yè)的產品復制及模具制作。模具制作完成之后,開始制作產品就需要將模具重新封裝固定,然后放進真空灌注機中,先把模具中的空氣抽空,然后將準備好的原材料通過固定的入料口注入模具內部。注滿之后取出再置于烤箱中加快材料固化,待材料固化后取出模具,開模得到所要的產品。往復循環(huán),就能得到小批量的手板、模具。3D打印的優(yōu)勢可以避免手板開模的成本和周期。

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手板,通常剛研發(fā)或設計完成的產品均需要做手板,手板是驗證產品可行性的第一步,是找出設計產品的缺陷、不足、弊端更直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板樣中找出不足。至此,通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的不足以改善。設計完成產品一般不能做到很完美,甚至無法使用,直接生產一旦有缺陷將全部報廢,大幅度浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產品設計的不足進而改善,為產品定型量產提供充足的依據。手板小批量試制后,可以直接銷售,可以驗證市場對該產品的反應。河北塑料手板復模找哪家

3D打印手板的優(yōu)勢:具有強度高、韌性高、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能。深圳塑膠手板復模

近年發(fā)展迅速的3D打印技術,應用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設計領域,3D打印技術不可比擬的成型優(yōu)勢,其潛力正被設計師們不斷挖掘。設計師在完成產品外觀及結構設計之后,都需要進行產品打樣,來觀察產品的外觀和驗證產品的可行性。在3D打印技術未引入之前,設計師們一般是利用CNC數控機床來制做手板模型,而隨著3d技術的急速發(fā)展,利用3D打印技術來制作手板也變得流行開來。3D打印技術為表示的增材制造技術則恰恰相反。該技術不但能夠完整的構建具有復雜內部結構和功能的零部件,而且零部件內部結構越復雜,其制造速度就越快,成本優(yōu)勢也越突出。得天獨厚的技術優(yōu)勢,使得其在現代工業(yè)設計領域的應用前景,越來越被業(yè)界看好!深圳塑膠手板復模

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