浙江SLA3D打印

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-04

快速成形技術(shù)(r簡稱RP)又稱快速原型制造技術(shù),是近年來發(fā)展起來的一種先進(jìn)制造技術(shù)??焖俪尚渭夹g(shù)20世紀(jì)80年代起源于美國,很快發(fā)展到日本和歐洲,是近年來制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破??焖俪尚问且环N基于離散堆積成形思想的數(shù)字化成形技術(shù);是CAD、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)以及材料科學(xué)與工程的技術(shù)集成。它可以自動、快速地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型或直接制造零部件,從而可對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評價(jià)、修改,以響應(yīng)市場需求,提高企業(yè)的競爭能力。3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面。浙江SLA3D打印

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3D打印用金屬粉體需要采用純度較高的金屬粉體原料。形狀要求。常見的顆粒的形狀有球形、近球形、片狀、針狀及其他不規(guī)則形狀等。不規(guī)則的顆粒具有更大的表面積,有利于增加燒結(jié)驅(qū)動。但球形度高的粉體顆粒流動性好,送粉鋪粉均勻,有利于提升產(chǎn)品的致密度及均勻度。因此,3D打印用粉體顆粒一般要求是球形或者近球形。粉體粒度及粒度分布。研究表明,粉體是通過直接吸收激光或電子束掃描時(shí)的能量而熔化燒結(jié),粒子小則表面積大,直接吸收能量多,更易升溫,越有利于燒結(jié)。此外,粉體粒度小,粒子之間間隙小,松裝密度高,成形后零件致密度高,因此有利于提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。但粉體粒度過小時(shí),粉體易發(fā)生粘附團(tuán)聚,導(dǎo)致粉體流動性下降,影響粉料運(yùn)輸及鋪粉均勻。所以細(xì)粉、粗粉應(yīng)該以一定配比混合,選擇恰當(dāng)?shù)牧6扰c粒度分布以達(dá)到預(yù)期的成形效果。粉體的工藝性能主要包括松裝密度、振實(shí)密度、流動性和循環(huán)利用性能。湖北鈦合金3D打印成品在汽車改裝項(xiàng)目中,3D打印技術(shù)的案例越來越多。

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3D打印制造的隨形水路模具工件,其水路可隨著產(chǎn)品形狀均勻分布,從而進(jìn)一步降低成型周期,提高產(chǎn)品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善,打印精度的不斷提高且打印價(jià)格已降到可接受范圍,3D打印隨形水路工件已經(jīng)受到越來越多的用戶認(rèn)可。注塑時(shí)塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成,但傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機(jī)加工工藝制造,水路只能為圓柱形直孔,無法完全貼近注塑件表面,冷卻效率低且冷卻不均勻,導(dǎo)致注塑周期長、產(chǎn)品變形量大。3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面,通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置,達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。

3D打印金屬材料主要有粉末形式和絲材形式。粉末材料是常常用的材料,可用于激光選區(qū)熔化、激光近凈成形、電子束選區(qū)熔化等多種3D打印工藝;絲材則適合于電弧增材制造等工藝。為了滿足3D打印的工藝需求,金屬粉末必須滿足一定的要求。粉末的流動性是粉末的重要特性之一,所有使用金屬粉末作為耗材的3D打印工藝在制造過程中均涉及粉末的流動,金屬粉末的流動性直接影響到SLM、EBM中的鋪粉均勻性和LENS中的送粉穩(wěn)定性。若流動性太差會造成打印精度降低甚至打印失敗。粉末的流動性受粉末粒徑、粒徑分布、粉末形狀、所吸收的水分等多方面的影響,一般為了保證粉末的流動性,要求粉末是球形或近球形,粒徑在十幾微米到一百微米之間,過小的粒徑容易造成粉體的團(tuán)聚,而過大的粒徑會導(dǎo)致打印精度的降低。3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的打印材料。

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3D打印主要通過一次一層地構(gòu)建對象來創(chuàng)建零件,與傳統(tǒng)的制造技術(shù)(例如CNC加工)相比,3D打印技術(shù)具有許多優(yōu)勢,目前來看3D打印還不能完全取多傳統(tǒng)制造方法,但是在許多實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,3D打印機(jī)能夠從功能材料中以高精度實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)。充分了解3D打印的優(yōu)勢,可以使設(shè)計(jì)師在選擇制造工藝時(shí)做出更好的決策,并使他們能夠交付較佳產(chǎn)品。3D打印的主要優(yōu)勢之一是與傳統(tǒng)制造方法相比,零件的生產(chǎn)速度更高效。具有復(fù)雜設(shè)計(jì)外觀的模型可以從軟件上導(dǎo)出并在幾個小時(shí)內(nèi)利用3D打印機(jī)制作出來。這樣的優(yōu)點(diǎn)是對設(shè)計(jì)思想可以快速驗(yàn)證和迭代。CNC很難實(shí)現(xiàn)鏤空零部件和精密零件的加工。四川工業(yè)3D打印建模

打印使得對工具進(jìn)行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟(jì)。浙江SLA3D打印

在進(jìn)入3D打印設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)的某些方面不會改變。工程基礎(chǔ)如設(shè)計(jì)中存在的應(yīng)力不會因工藝而改變。如果零件斷裂,不要認(rèn)為是3D打印工藝造成了問題。金屬3D打印的設(shè)計(jì),與鑄造或CNC加工有很大的不同。例如,減材工藝往往具有尖角,而3D打印受益于漸進(jìn)式構(gòu)建,邊緣或拐角處呈圓角或倒角。漸進(jìn)式構(gòu)建還可能減少面朝下的表面和支撐結(jié)構(gòu)。3D設(shè)計(jì)中,應(yīng)該從CAD軟件開始進(jìn)行更具體的考慮。就像傳統(tǒng)設(shè)計(jì)一樣,先行在軟件中設(shè)計(jì)和測試零件可以節(jié)省大量的時(shí)間和金錢。金屬3D打印中,這一過程更為重要。盡可能多地進(jìn)行數(shù)字規(guī)劃以防止失敗,特別是在打印金屬時(shí),因?yàn)樗绕渌に嚫嘿F。打印失敗會將粉末浪費(fèi)在失效部件上。此外,根據(jù)材料的不同,未固化的粉末需要更換或回收,其中涉及過濾和添加一些原始粉末以確保材料性能得以保持。浙江SLA3D打印

東莞市雷石三維打印科技有限公司是我國3D打印,工業(yè)建模設(shè)計(jì),手板復(fù)模,打磨噴油上色專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司成立于2018-08-24,旗下雷盟集團(tuán),已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成數(shù)碼、電腦多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國數(shù)碼、電腦產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。