隔離器對(duì)溫度控制的需求取決于其使用場(chǎng)景和物料要求。非無菌的負(fù)壓防護(hù)型隔離器,在物料無特定溫度要求時(shí),通常不需要配備溫度傳感器進(jìn)行溫度控制。然而,無菌隔離器在生產(chǎn)過程中及執(zhí)行VHP(汽化過氧化氫)滅菌程序時(shí),由于溫度參數(shù)對(duì)過程控制和監(jiān)視至關(guān)重要,因此需要配置溫度傳感器并進(jìn)行溫度控制。在設(shè)備靜態(tài)或閑置狀態(tài)下,連續(xù)的溫度監(jiān)控可能并不必要。若隔離器在每個(gè)生產(chǎn)批次前都經(jīng)過VHP滅菌,且生產(chǎn)結(jié)束后無需持續(xù)監(jiān)測(cè)內(nèi)部溫濕度,那么在這些時(shí)段內(nèi)也可以不進(jìn)行溫度濕度的數(shù)據(jù)采集。總之,是否需要24小時(shí)控制溫度應(yīng)基于隔離器的類型、使用條件以及物料的具體要求來決定。無菌生產(chǎn)隔離器通常與灌裝或者稱量設(shè)備組合安裝。北京制藥廠隔離器要求
隔離器驗(yàn)證是確保設(shè)備性能穩(wěn)定、符合生產(chǎn)要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。驗(yàn)證要點(diǎn)包括:首先,材料驗(yàn)證,需核查材料的質(zhì)檢報(bào)告或進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn),確保材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。其次,外觀檢查,通過肉眼觀察及粗糙度儀器檢測(cè),確保表面平整無瑕疵。再者,對(duì)空氣過濾器進(jìn)行驗(yàn)證,包括質(zhì)檢報(bào)告核查、排風(fēng)過濾器類型確認(rèn)及完整性查驗(yàn),保證過濾效果。此外,還需驗(yàn)證溫濕度、壓差等參數(shù),啟動(dòng)隔離器后觀察并記錄相關(guān)數(shù)值,確保其滿足生產(chǎn)需求。同時(shí),照度測(cè)試亦不可或缺,使用照度儀在工作面多點(diǎn)測(cè)量,確保照明充足。噪聲測(cè)試同樣重要,需啟動(dòng)生產(chǎn)模式后使用噪聲儀進(jìn)行測(cè)試,確保工作環(huán)境舒適。除此之外,還需進(jìn)行手套檢漏、控制功能、壓差、泄漏率、電氣安全及互鎖等驗(yàn)證,確保隔離器的性能與安全。 北京制藥廠隔離器要求負(fù)壓防護(hù)型隔離器的關(guān)鍵工藝參數(shù)KPP包括?
無菌隔離器是醫(yī)藥保健產(chǎn)品生產(chǎn)的重要屏障系統(tǒng),其設(shè)計(jì)制造嚴(yán)格遵循藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP),旨在比較大限度地防止產(chǎn)品受到污染。這一系統(tǒng)不僅能確保產(chǎn)品的無菌質(zhì)量,還能有效保護(hù)操作人員的安全,避免他們受到毒性物質(zhì)的潛在傷害。無菌隔離器在無菌試驗(yàn)、無菌生產(chǎn)以及高致敏性、毒性物的生產(chǎn)防護(hù)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它提供了良好的環(huán)境控制,確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。此外,隔離器的進(jìn)氣口和出氣口均配備了高效過濾器。這些過濾器一方面為隔離器內(nèi)部提供潔凈的空氣,確保生產(chǎn)環(huán)境的無菌性;另一方面,它們將隔離器內(nèi)的污染空氣過濾后排出,有效防止污染空氣對(duì)外部環(huán)境和工作人員造成危害。因此,無菌隔離器在醫(yī)藥保健產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,為產(chǎn)品的質(zhì)量和操作人員的安全提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
隔離器的PQ驗(yàn)證是確保其性能符合設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵步驟。對(duì)于采用氣體熏蒸的隔離器,驗(yàn)證過程尤為重要。首先,需開發(fā)的滅菌周期應(yīng)穩(wěn)定且有效地降低隔離器受控工作區(qū)及其部件表面的生物負(fù)荷量,這通常通過生物指示劑的滅活情況來評(píng)估,確保孢子類型和數(shù)量的減少符合設(shè)計(jì)要求。氣體滅菌周期的開發(fā)通常在PQ階段完成,其中熏蒸時(shí)間的驗(yàn)證尤為關(guān)鍵,以避免殺孢子氣霧劑與產(chǎn)品發(fā)生相互作用,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外,驗(yàn)證過程還需提供操作安全性、穩(wěn)定性和重現(xiàn)性的數(shù)據(jù)支持,這可以通過培養(yǎng)基模擬或其他工藝模擬測(cè)試來實(shí)現(xiàn)。同時(shí),驗(yàn)證還需確保隔離器與其他設(shè)備之間的對(duì)接符合說明書要求,包括隔離器的輔助設(shè)備如傳遞設(shè)備等。此外,本階段還需完善相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP),并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,以確保隔離器的正常運(yùn)行和操作的規(guī)范性。 如何選擇負(fù)壓隔離器的品牌?
VHP隔離器在醫(yī)藥生產(chǎn)中扮演著重要角色,它要求對(duì)與產(chǎn)品直接接觸的部件進(jìn)行滅菌。為確保無菌環(huán)境,我們采用經(jīng)過驗(yàn)證的在位清洗方法或使用可移動(dòng)的氣化過氧化氫發(fā)生器進(jìn)行滅菌。氣化過氧化氫滅菌的原理是將35%的過氧化氫加熱至氣態(tài),在低溫下消除生物污染。其工作溫度范圍為4~80℃,低濃度即可殺滅芽孢菌,滅菌過程中將排出少量水蒸氣和氧氣,無毒無殘留。氣化過氧化氫滅菌的優(yōu)勢(shì)明顯,其適用范圍廣,能有效殺死大部分微生物;氣態(tài)過氧化氫分布均勻,覆蓋更廣*,不易形成滅菌死角;它適用于不可高溫滅菌的常溫滅菌場(chǎng)景,滅菌速度快,且便于驗(yàn)證;重要的是,整個(gè)滅菌過程無需人員接觸,提高了操作的安全性。因此,VHP隔離器結(jié)合氣化過氧化氫滅菌技術(shù),為醫(yī)藥生產(chǎn)提供了高效、安全的無菌保障。 使用負(fù)壓隔離器的目的是什么?北京制藥廠隔離器要求
隔離器的日常維護(hù)包含哪些?北京制藥廠隔離器要求
無菌防護(hù)型隔離器的關(guān)鍵工藝參數(shù)(KPP)涵蓋了多個(gè)方面,確保操作環(huán)境的安全與穩(wěn)定。其中,風(fēng)速和氣流流型對(duì)于維持內(nèi)部環(huán)境的潔凈至關(guān)重要;溫濕度、噪聲及照度的控制則影響著操作人員的舒適度與工作效率。同時(shí),背景環(huán)境或相鄰艙室的壓差控制是防止外部污染侵入的關(guān)鍵。粒子和微生物指標(biāo)、物料接觸部件和手套材質(zhì)的選擇,均直接關(guān)系到產(chǎn)品的無菌質(zhì)量。 此外,泄漏率的控制,尤其是整機(jī)和手套的泄漏率,是保障隔離器性能穩(wěn)定的重要參數(shù)。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí),裂隙風(fēng)速的監(jiān)測(cè)對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題至關(guān)重要。隔離器還需符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),確保操作的便捷性和安全性。在線安全更換過濾器和手套的能力,以及操作者對(duì)隔離器的干預(yù)方法與控制報(bào)警系統(tǒng),都是確保操作過程順利進(jìn)行的重要因素。 生物和化學(xué)滅活工藝,如VHP程序的開發(fā)與驗(yàn)證,WIP系統(tǒng)的設(shè)計(jì),以及OEL值的檢測(cè)等,也是確保無菌環(huán)境長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)鍵措施。北京制藥廠隔離器要求