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陶化劑的普及趨勢(shì)：隨著時(shí)代的發(fā)展，金屬材料在我們的日常生活和工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍。例如，鋼鐵在涂裝前需要經(jīng)過脫脂、除銹等預(yù)處理過程，然后通過化學(xué)處理在金屬表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以保護(hù)母材，在一定程度上增強(qiáng)涂層的附著力和金屬的耐腐蝕性。目前大部分磷化工藝都采用了。隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，傳統(tǒng)的磷化行業(yè)已經(jīng)逐漸不能滿足現(xiàn)代環(huán)保的要求。而陶瓷無磷成膜技術(shù)的應(yīng)用，使金屬表面化學(xué)成膜技術(shù)發(fā)生了巨大的變化，新型無磷轉(zhuǎn)化膜正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。使用陶化劑的注意事項(xiàng)：清洗后，必須檢查洗滌水中的磷含量，要求磷含量小于10 ppm。無磷無磷納米陶化劑廠家電話

陶化劑的注意事項(xiàng)：1、陶化劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個(gè)設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量，要求磷含量小于10ppm。2、陶化處理前較好用純水清洗，硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥，可在80 - 130℃的溫度下烘干。3、在操作過程中，攪拌與振動(dòng)有助于工件的化學(xué)反應(yīng)提高陶化膜質(zhì)量。4、陶化劑存放靜止時(shí)會(huì)出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體，使用時(shí)用力揺動(dòng)包裝桶，使液體成份均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，可繼續(xù)使用。泰州無磷納米陶化劑廠家電話陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品，不含磷和重金屬，符合歐盟ROHS環(huán)保要求。

納米陶化劑是新一代環(huán)保型前處理劑，不含磷和重金屬，適用于鋼鐵，鍍鋅板，鋅和鋁的涂裝前處理，增強(qiáng)涂裝結(jié)合力和耐腐蝕性能，無渣，適用于噴淋或浸泡處理方式。與現(xiàn)有設(shè)備工藝匹配，無需設(shè)備改造而可直接替換磷化；與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。

可應(yīng)用材質(zhì)：鋁，鐵，壓鑄鋁，鍍鋅板，冷軋板；

可應(yīng)用工藝：噴塑，噴漆，電泳等金屬前處理。

可應(yīng)用行業(yè)：家電（空調(diào)，冰箱，洗衣機(jī)），廚具，鋁型材，貨架，倉(cāng)儲(chǔ)貨架，起重機(jī)械，汽車配件（輪轂，減震器），工具箱，文件柜，電氣柜，機(jī)箱，家具等）

陶化劑與磷化液的效果區(qū)別：1、磷化后工件表面有一層粉塵，而陶化之后不會(huì)有粉塵現(xiàn)象出現(xiàn)。2、磷化附著力一般是1—2級(jí)，陶化液附著力為0級(jí)。3、陶化耐蝕性優(yōu)越于磷化。4、磷化是堆積在工件表面，陶化是通過轉(zhuǎn)化并結(jié)合在金屬表面，陶化中性鹽霧試驗(yàn)240小時(shí)。5、涂層更薄，成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。7、磷化顏色為：灰白、灰。8、陶化顏色：無色、藍(lán)紫。9、出現(xiàn)顏色差異因素的原因主要由濃度決定。10、陶化的重要三大體系：鎬鹽、硅烷、復(fù)合型。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化處理相對(duì)于磷化，更偏向于化學(xué)反應(yīng)。

陶化劑的制備方法制備得到的陶化劑通過先將氧化鋅溶解制備懸濁液后，再加入硝酸、檸檬酸和酒石酸混合均勻之后，再加入氟鋯酸、氟鈦酸、氟硼酸、鉬酸鈉和無鉻鈍化添加劑，然后在加入剩余的水，如此，通過采用如上加樣順序，制備得到的陶化劑，方能使陶化劑應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)的板材中時(shí)，即，如果將空調(diào)外機(jī)板材用上述陶化劑處理后，涂裝后的性能可以明顯提高，不光可以通過百格和50kg沖擊測(cè)試，而且耐中性鹽霧測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可以到達(dá)720h且單邊腐蝕距離不超過2mm，很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機(jī)的腐蝕速率，提高空調(diào)的使用壽命，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì)：環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。泰州無磷納米陶化劑廠家電話

陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜。無磷無磷納米陶化劑廠家電話

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1）氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。圖3所示的是不同轉(zhuǎn)化膜的膜厚。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別，但是總體來說，要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過很全性能檢測(cè)，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2）可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理，耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容，無需進(jìn)行大的設(shè)備改造。3）槽液非常穩(wěn)定且容易控制，平時(shí)生產(chǎn)中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測(cè)總酸、游離酸、促進(jìn)劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數(shù)，節(jié)省了大量的工藝管理費(fèi)用。無磷無磷納米陶化劑廠家電話