南京壓出機(jī)供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-31

   所述螺桿與殼體為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述殼體的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,所述排水口內(nèi)設(shè)有擋板,所述排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,所述殼體的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽,所述擋板的一端貫穿滑槽,所述擋板的另一端延伸至固定槽內(nèi),所述擋板與殼體為滑動(dòng)連接,所述殼體的下端設(shè)有卡桿,所述卡桿的下端固定連接有連接塊,所述連接塊與殼體的下端側(cè)壁之間固定連接有兩個(gè)彈簧,所述擋板的下端設(shè)有卡孔,所述卡桿的上端貫穿殼體并延伸至卡孔內(nèi),所述卡桿與殼體為滑動(dòng)連接,所述殼體內(nèi)設(shè)有水槽,所述水槽與置物槽內(nèi)頂端側(cè)壁之間設(shè)有出水孔,所述殼體的上端固定連接有增壓泵,所述增壓泵的出水端固定連接有出水管,所述出水管遠(yuǎn)離增壓泵的一端貫穿殼體并延伸至水槽內(nèi),所述殼體的上端設(shè)有水箱,所述水箱與殼體之間固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支撐塊,所述水箱的下端固定插設(shè)有與其內(nèi)部相通的輸水管,所述輸水管遠(yuǎn)離水箱的一端與增壓泵的進(jìn)水端固定連接。推薦地,所述滑槽內(nèi)底端側(cè)壁上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠,所述滾珠與擋板的下端側(cè)壁相抵。推薦地,所述出水管上固定套設(shè)有橡膠圈,所述橡膠圈的下端與殼體的上端側(cè)壁固定連接。推薦地,所述支腳的下端設(shè)有萬向輪。雙螺桿造粒機(jī)推薦哪家好,推薦東西貿(mào)易。南京壓出機(jī)供應(yīng)

喂料機(jī)

    所述固定支架6外側(cè)壁固定連接有支桿11,所述支桿11為兩組,且兩組支桿11之間過盈連接有儲(chǔ)料罐9,所述儲(chǔ)料罐9底部固定連接有液壓泵12,所述液壓泵12底部固定連接有攪拌機(jī)8,所述攪拌機(jī)8底部貫穿有壓管7,所述壓管7內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱14,且壓管7外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜16。示例的,殼體1頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架6,固定支架6加強(qiáng)了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性,減少了機(jī)顫,且固定支架6外側(cè)壁過盈連接有支桿11,支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10,通過螺紋孔10可可外接螺栓,將整體進(jìn)行固定,進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定。參考圖1所示,所述殼體1外側(cè)固定連接有擋板5。示例的,通過通過擋板5可有效阻絕外部的廢屑等雜質(zhì)進(jìn)入收納箱4,保證了材料的干凈。參考圖4所示,所述電機(jī)箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端,所述電機(jī)箱13電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端。示例的,電機(jī)箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端,電機(jī)箱13電流輸出端連接攪拌機(jī)8、轉(zhuǎn)桿2。參考圖1所示,所述支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10。示例的,通過螺紋孔10可可外接螺栓,將整體進(jìn)行固定,進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定。參考圖1和圖3所示,所述液壓柱14底部固定連接有壓塊15。示例的,通過壓塊15可將材料進(jìn)行碾壓。上海造粒機(jī)電話常州找喂料機(jī)推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

南京壓出機(jī)供應(yīng),喂料機(jī)

⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。⑶不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)筒軋毛。⑷擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。

特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng),使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。料筒一般為一個(gè)金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。青島雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,推薦上海東西貿(mào)易。

南京壓出機(jī)供應(yīng),喂料機(jī)

   當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。蘇州雙螺桿擠出機(jī)廠家選擇哪家好,選擇上海東西貿(mào)易。無錫擠壓機(jī)銷售

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    將整體進(jìn)行固定,進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定。需要說明的是,本實(shí)用新型為一種耐沖擊板式喂料機(jī),包括殼體1、轉(zhuǎn)桿2、螺旋葉3、收納箱4、擋板5、固定支架6、壓管7、攪拌機(jī)8、儲(chǔ)料罐9、螺紋孔10、支桿11、液壓泵12、電機(jī)箱13、液壓柱14、壓塊15、尖劈薄膜16,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。其中攪拌機(jī)和液壓泵是非常常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解,攪拌機(jī)例如選用型號(hào)為jzm350的,液壓泵例如選用型號(hào)為jzm350的,再此不在贅述。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型實(shí)施例的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。南京壓出機(jī)供應(yīng)

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