Yoshikawa轉(zhuǎn)盤式喂料機

    本實用新型涉及飼養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐沖擊板式喂料機。背景技術(shù)：給料機多作為球磨機集礦帶式輸送機的給料設(shè)備。給料機(喂料機)使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，給料機(喂料機)用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。專利號cna的公布了一種喂料機構(gòu)，明能夠適用于大部分的需要除塵的場合，該裝置具有除塵效果好，干凈衛(wèi)生能耗低的優(yōu)點。現(xiàn)有的喂料機具有以下缺點：1、多采用皮帶傳送至，傳送效率過慢，工作效率低下，且運輸材料中可能含有大型未分解材料，無法運輸導(dǎo)致機器堵塞；2、機體在工作時會發(fā)出較大的噪聲，影響到使用人員的身心健康，且機體在運作時會產(chǎn)生較大的機顫，嚴重時會影響到出料的效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種耐沖擊板式喂料機，旨在提高喂料機的的降噪性和效率性。本實用新型提供的具體技術(shù)方案如下：本實用新型提供的一種耐沖擊板式喂料機，包括殼體，所述殼體內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿電流輸入端連接電機箱電流輸出端，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有螺旋葉，所述殼體內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有收納箱，所述殼體頂部外側(cè)壁焊接有固定支架。常州喂料機選擇哪家，推薦東西貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司。Yoshikawa轉(zhuǎn)盤式喂料機

1）料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2）強制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0.3提高到0.6，而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。jswpp日本制鋼所造粒機雙螺桿擠出機選擇哪家好，選擇上海東西貿(mào)易。

單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應(yīng)用為廣，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻等特點。

    所述固定支架6外側(cè)壁固定連接有支桿11，所述支桿11為兩組，且兩組支桿11之間過盈連接有儲料罐9，所述儲料罐9底部固定連接有液壓泵12，所述液壓泵12底部固定連接有攪拌機8，所述攪拌機8底部貫穿有壓管7，所述壓管7內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱14，且壓管7外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜16。示例的，殼體1頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架6，固定支架6加強了機體在運作時的穩(wěn)定性，減少了機顫，且固定支架6外側(cè)壁過盈連接有支桿11，支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10，通過螺紋孔10可可外接螺栓，將整體進行固定，進一步提高了整體的穩(wěn)定。參考圖1所示，所述殼體1外側(cè)固定連接有擋板5。示例的，通過通過擋板5可有效阻絕外部的廢屑等雜質(zhì)進入收納箱4，保證了材料的干凈。參考圖4所示，所述電機箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端，所述電機箱13電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端。示例的，電機箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端，電機箱13電流輸出端連接攪拌機8、轉(zhuǎn)桿2。參考圖1所示，所述支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10。示例的，通過螺紋孔10可可外接螺栓，將整體進行固定，進一步提高了整體的穩(wěn)定。參考圖1和圖3所示，所述液壓柱14底部固定連接有壓塊15。示例的，通過壓塊15可將材料進行碾壓。雙螺桿擠出機選擇哪家好，推薦上海東西貿(mào)易。

加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。①襯套式料筒：料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計、制造和裝配都較復(fù)雜。②澆鑄式料筒：在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好，且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻，既沒有剝落的傾向，又不會開裂，還有滑動性能，耐磨性高，使用壽命長。日鋼雙螺桿擠出機銷售哪家好，推薦上海東西貿(mào)易。金華造粒機銷售電話

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    把材料變成碎末狀，更利于運輸。使用時，殼體1內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿2，轉(zhuǎn)桿2電流輸入端連接電機箱13電流輸出端，轉(zhuǎn)桿2的外側(cè)壁固定連接有螺旋葉3，通過轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉3的轉(zhuǎn)動，從而螺旋葉3可將材料運輸至收納箱4，對外出料，操作方便簡單且結(jié)構(gòu)少，運輸效率更高，儲料罐9底部固定連接有攪拌機8，攪拌機8可將材料中的大型未分解材料進行攪拌，使得材料更加易于運輸，提高了喂料的效率性，且壓管7內(nèi)貫穿有液壓柱14，液壓柱14底部固定連接有壓塊15，通過液壓泵12提供動力，液壓柱14伸縮，壓塊15對材料進行碾壓，進一步分解材料，將材料碾壓成碎末狀，一方面減輕了運輸時的重量，進一步提升了喂料效率，另一方面材料的碎末狀更有利于喂食，提升了整體的實用性，壓管7外側(cè)壁固定連接有尖劈薄膜16，尖劈薄膜16是一種用于強吸聲場的特殊吸聲結(jié)構(gòu)材料，采用多孔性(或纖維性)材料成型切割，制作成錐形或尖劈狀吸聲體，堅挺不變形，可有吸收機體在工作時所產(chǎn)生噪聲，提高了工作人員的身心健康，殼體1頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架6，固定支架6加強了機體在運作時的穩(wěn)定性，減少了機顫，且固定支架6外側(cè)壁過盈連接有支桿11，支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10，通過螺紋孔10可可外接螺栓。Yoshikawa轉(zhuǎn)盤式喂料機

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