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與等離子切割相比,激光切割在割縫寬度上的優(yōu)勢(shì)更是顯而易見。等離子切割由于技術(shù)原理的限制,割縫的寬度通常會(huì)比較大,難以滿足高精度加工的需求。而激光切割則能夠通過調(diào)整激光束的聚焦程度和功率等參數(shù),精確控制割縫的寬度,從而實(shí)現(xiàn)更高精度的加工。因此,割縫寬度雖小,但在特定場(chǎng)合下卻對(duì)加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。激光切割技術(shù)正是憑借其在割縫寬度控制上的突出表現(xiàn),成為了高精度加工領(lǐng)域中的重要工具之一。切割&下料、切割&上料兩大工序并行開展、循環(huán)往復(fù),縮短管材加工時(shí)間,大幅提升綜合加工效率。佛山精密激光切割機(jī)切割效率
具備適應(yīng)性和靈活性。與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz;⒉切口掛渣尺寸;⒊切邊垂直度和斜度u;⒋切割邊緣圓角尺寸r;⒌條紋后拖量n;⒍平面度F。東莞激光切割機(jī)切割質(zhì)量切割完成后,激光切割的邊緣通常非常光滑,且由于熱影響區(qū)域較小,材料的變形程度較低。
在電子器件制造業(yè)的應(yīng)用概述:激光切割機(jī)在電子器件制造過程中也有廣泛應(yīng)用,主要用于切割電路板、切割塑料外殼、切割導(dǎo)線等。優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):激光切割機(jī)在電子器件制造中能夠?qū)崿F(xiàn)微小尺寸的切割,并且可以避免熱影響區(qū)域的損傷,保證電子器件的精度和性能。具體案例:在智能手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品的制造中,激光切割機(jī)常用于切割電路板、攝像頭模組等關(guān)鍵部件。
在建筑和裝飾行業(yè)的應(yīng)用概述:激光切割機(jī)在建筑和裝飾行業(yè)中可用于切割和雕刻各種材料,如木材、石材、金屬板材、玻璃等。優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):激光切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割和復(fù)雜的圖案制作,為建筑裝飾提供更多的設(shè)計(jì)可能性。同時(shí),其切割邊緣平滑、無需后續(xù)處理,提高了裝飾效果。具體案例:在建筑裝飾領(lǐng)域,激光切割機(jī)常被用于制作墻面板、標(biāo)牌、藝術(shù)品等。
1. 精度高:激光切割機(jī)能夠提供非常高的切割精度和細(xì)節(jié)。這使得它在需要高精度和復(fù)雜切割的應(yīng)用中尤為有用,如精密工程。
2. 切割速度快:激光切割機(jī)通常比火焰和等離子切割機(jī)更快。這意味著生產(chǎn)效率更高,可以在相同時(shí)間內(nèi)完成更多的工作,提高生產(chǎn)力。
3. 熱影響區(qū)?。杭す馇懈畹臒嵊绊憛^(qū)比火焰和等離子切割小,減少了材料變形和熱損傷的風(fēng)險(xiǎn)。這對(duì)于精密加工和需要保持材料力學(xué)性能的應(yīng)用尤為重要。
4.環(huán)保和安全:激光切割通常比火焰切割和等離子切割更環(huán)保,產(chǎn)生的煙塵和污染較少。同時(shí),激光切割過程中沒有明火,相對(duì)安全。
5.后處理需求低:由于激光切割的精度高,切割邊緣通常更加光滑和整齊,減少了后續(xù)的加工和處理需求。這進(jìn)一步節(jié)省了時(shí)間和成本。
6. 自動(dòng)化和智能化:現(xiàn)代激光切割機(jī)通常集成了先進(jìn)的自動(dòng)化和控制系統(tǒng),可以與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。這提高了切割過程的效率和靈活性。 傳統(tǒng)是機(jī)械切割和刀片切割,光纖激光切割機(jī)靈活性和適應(yīng)性更好。
大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。
激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等,如用激光進(jìn)行服裝剪裁,可節(jié)約衣料10%~12%,提高功效3倍以上。 金屬激光切割機(jī)是全球機(jī)械車間和制造業(yè)的主要產(chǎn)品。無錫雙臺(tái)面光纖激光切割機(jī)運(yùn)行成本
光纖激光器更易于使用,維護(hù)成本更低。佛山精密激光切割機(jī)切割效率
激光器輸出的光束模式對(duì)切割效果來說至關(guān)重要。實(shí)驗(yàn)研究表明,非氧助切割時(shí)切口寬度與激光光斑直徑幾乎相等。光斑大小與聚焦透鏡的焦距成正比,即焦距越長(zhǎng),光斑越大;焦距越短,光斑越小。然而,短焦距透鏡雖然能夠獲得較小的光斑,但其焦深也相應(yīng)減小。焦深越小,意味著對(duì)工件表面到透鏡的距離要求也越嚴(yán)格。離焦量對(duì)切割速度和切割深度影響較大,切割過程中必須保持不變,一般離焦量選用負(fù)值,即焦點(diǎn)位置置于切割板面下面某一點(diǎn)。佛山精密激光切割機(jī)切割效率