優(yōu)勢(shì)防靜電吸塑盤技術(shù)指導(dǎo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-21

    吸塑板是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在-60~120℃下長(zhǎng)期使用;無(wú)明顯熔點(diǎn),在220-230℃呈熔融狀態(tài);由于分子鏈剛性大,樹脂熔體粘度大;吸水率小,收縮率小,尺寸精度高,尺寸穩(wěn)定性好,薄膜透氣性??;屬自熄性材料;對(duì)光穩(wěn)定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑,長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂,缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差,容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。中文名吸塑板性質(zhì)熱塑性工程塑料特點(diǎn)無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明優(yōu)點(diǎn)耐沖擊性優(yōu)異、蠕變性小溫度范圍-60~120℃缺點(diǎn)抗疲勞強(qiáng)度差、抗溶劑性差別名模壓板目錄1主要特點(diǎn)2制備材料3應(yīng)用領(lǐng)域4具體種類吸塑板主要特點(diǎn)編輯吸塑板是用中密度板為基材,表面平整度好,容易做造型,用吸塑板做成的櫥柜用雕刻鏤銑圖案成型后,圖案多種多樣且具有立體感,如果家里裝修為歐式或是田園風(fēng)格,建議選擇吸塑。保護(hù)產(chǎn)品,從防靜電吸塑盤開始。優(yōu)勢(shì)防靜電吸塑盤技術(shù)指導(dǎo)

優(yōu)勢(shì)防靜電吸塑盤技術(shù)指導(dǎo),防靜電吸塑盤

    是如今幾年發(fā)展起來(lái)的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、強(qiáng)度、高透明性,以及可回收再生利用,易燃燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價(jià)格高。適宜做品質(zhì)的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點(diǎn)較高,給高周波封裝帶來(lái)很大困難。四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問(wèn)題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG,但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。[span]其優(yōu)點(diǎn)如下:1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。6.無(wú)毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,并可以Y射線[span]對(duì)其所包裝的物品消毒。7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好,可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時(shí),不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。此類片材被認(rèn)為是符合(ROSH)環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。五、PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料,添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑。資質(zhì)防靜電吸塑盤以客為尊持久抗靜電能力,防靜電吸塑盤為您的產(chǎn)品提供長(zhǎng)期保護(hù)。

優(yōu)勢(shì)防靜電吸塑盤技術(shù)指導(dǎo),防靜電吸塑盤

    吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。中文名吸塑包裝加工工藝吸塑主要材料PVC,APET,PETG,PP,PS,植絨等加工機(jī)械吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)等產(chǎn)品托盤,容器,吸卡,雙泡殼,半泡殼等目錄1簡(jiǎn)述2吸塑包裝3生產(chǎn)工藝4價(jià)格因素5吸塑材料6主要特點(diǎn)7模具選擇8術(shù)語(yǔ)名詞9質(zhì)量Q&A10發(fā)展趨勢(shì)?趨勢(shì)?第二趨勢(shì)?第三趨勢(shì)?第四趨勢(shì)吸塑包裝簡(jiǎn)述編輯吸塑產(chǎn)品介紹:吸塑產(chǎn)品主要以質(zhì)量的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料,生產(chǎn)品質(zhì)次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、更能美化您的產(chǎn)品,讓更多的客戶被吸引。吸塑包裝優(yōu)點(diǎn):一、吸塑包裝能夠讓產(chǎn)品自身的價(jià)格和形象得到提升,同時(shí)還有塑造和傳播的作用,對(duì)企業(yè)的品牌形象和專業(yè)度產(chǎn)生重大影響。二、吸塑包裝還以展示、保護(hù)產(chǎn)品為目的,包裝的產(chǎn)品多為小商品,可以擺放或懸掛在超市的貨架上,讓您的產(chǎn)品完美的展現(xiàn)在客戶面前從而促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等。

    所述拉手條6、固定條4、底面1、固定側(cè)面2和保護(hù)側(cè)面都3可以通過(guò)吸塑工藝一體成型,成型簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高成本低。進(jìn)一步地,如圖5所示,所述吸塑盤采用防靜電材料制成。所述防靜電材料包括PVC本體及覆蓋于PVC本體表面的PEDOT層。這樣可以使得吸塑盤具有防靜電效果,更好的保護(hù)放置于吸塑盤中的產(chǎn)品5。進(jìn)一步地,如圖6所示,所述底面1上還設(shè)有用于放置干燥劑的干燥槽11。由于吸塑盤為半封閉結(jié)構(gòu),設(shè)置了放置干燥劑的干燥槽11后能夠使得吸塑盤具有良好的防潮效果,避免產(chǎn)品5受到水汽的影響。以上所述實(shí)施例表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。專業(yè)防靜電吸塑盤,為您的產(chǎn)品提供各個(gè)角度保護(hù)。

優(yōu)勢(shì)防靜電吸塑盤技術(shù)指導(dǎo),防靜電吸塑盤

    縱向分隔條設(shè)置有多個(gè)支撐凹臺(tái),在吸塑盤成型冷卻時(shí)能夠有效地對(duì)成型冷卻后的較大的收縮力進(jìn)行分解,分解為多段較小的收縮力,同時(shí)有效地分解收縮變形量,使得收縮力停留在分隔槽、打斷槽和支撐凹臺(tái)處,邊框、橫向分隔條和縱向分隔條不會(huì)產(chǎn)生大的尺寸變形,吸塑盤冷卻時(shí)尺寸形變量極小,平整度可以達(dá)到,同時(shí)邊框的外側(cè)面開設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)槽,有效地增強(qiáng)了吸塑盤的支撐強(qiáng)度,存儲(chǔ)使用時(shí)不易發(fā)生變形。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種吸塑盤,包括邊框、陣列于邊框內(nèi)的多個(gè)用于承載待存放產(chǎn)品的多個(gè)放置腔、用于將相鄰的兩個(gè)放置腔隔開的縱向分隔條和橫向分隔條、設(shè)置于縱向分隔條的多個(gè)支撐凹臺(tái)、開設(shè)于橫向分隔條的上表面的多個(gè)打斷槽,相鄰的兩個(gè)放置腔之間分別設(shè)置有一個(gè)支撐凹臺(tái)和一個(gè)縱向打斷槽,所述邊框的上表面開設(shè)有多個(gè)分隔槽,所述邊框的外側(cè)面開設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)槽,加強(qiáng)槽的長(zhǎng)度方向與邊框的上表面垂直。其中,所述邊框的邊角開設(shè)有多個(gè)卡接凹槽,邊框相對(duì)的兩邊的卡接凹槽的數(shù)量不等。其中,所述邊框的其中一個(gè)邊角開設(shè)有定向缺口,所述支撐凹臺(tái)的底面與邊框的底面在同一平面。靜電干擾?防靜電吸塑盤助您解決困擾。資質(zhì)防靜電吸塑盤以客為尊

抗靜電材料,吸塑一體,防靜電吸塑盤是您的可靠伙伴。優(yōu)勢(shì)防靜電吸塑盤技術(shù)指導(dǎo)

    從材料上看,厚片吸塑一般是用ABS、HIPS、HDPE\ABS/MMA、ABS/PVC等,而薄片吸塑常用的材料是PVC、PET、PP、PS和PETG等。從用途上看,厚片吸塑常用于機(jī)器外殼吸塑、展示架吸塑、廣告吸塑、底坐吸塑、形象牌吸塑、運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑、美容器材外殼吸塑、醫(yī)療器材外殼吸塑、高爾夫球車殼吸塑、玩具車殼吸塑、船形外殼吸塑、寵物托盤吸塑、周轉(zhuǎn)托盤吸塑、游戲機(jī)外殼吸塑、吸塑門板、冰箱內(nèi)膽吸塑、燈箱吸塑等等,而薄片吸塑則一般用于五金、電子、化妝品、食品、醫(yī)療保健品、玩具、日用品、數(shù)碼等外包裝或運(yùn)輸用的托盤包裝。從工藝上講,厚片吸塑的工藝比薄片吸塑更加的復(fù)雜,在薄片吸塑工藝的基礎(chǔ)上,厚片吸塑還需要經(jīng)過(guò)銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序,所以一般來(lái)說(shuō)厚片吸塑在價(jià)格上會(huì)比薄片的要貴一點(diǎn)。從厚度上看,薄片吸塑的材料厚度一般在,厚不能超過(guò)2mm,而厚片吸塑則是指2mm以上的吸塑包裝。優(yōu)勢(shì)防靜電吸塑盤技術(shù)指導(dǎo)