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作為本實(shí)用新型吸塑盤自動(dòng)化收料裝置的一種改進(jìn),所述升降裝置工作時(shí),先確定料盤大小,將一塊料盤預(yù)置板固定在升降裝置上,通過(guò)升降裝置將料盤預(yù)置板提升到皮帶下沿,通過(guò)手搖桿調(diào)整活動(dòng)調(diào)寬右軌道到合適的寬度,并將進(jìn)板導(dǎo)軌調(diào)整到合適板寬位置,確保符合料盤大小規(guī)格;料盤進(jìn)入軌道碰到擋塊裝置后,退板氣缸推動(dòng)左右軌道分離,料盤掉入升降裝置預(yù)置板上,升降裝置下降,退板氣缸推動(dòng)左右軌道歸位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用超薄軌道設(shè)計(jì),降低吸塑盤疊放高度、減低震動(dòng),使整個(gè)機(jī)器結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便,可以有效減少人工勞動(dòng)和占用面積。本產(chǎn)品可以根據(jù)料盤的尺寸大小進(jìn)行調(diào)節(jié)寬度和料盤容納的長(zhǎng)度,以適應(yīng)各種尺寸的料盤,應(yīng)用范圍廣,收取方便快捷,可以一次性收集堆疊多塊料盤后統(tǒng)一搬運(yùn)處理,效率更快。附圖說(shuō)明下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,其中:圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型缺口兩側(cè)的直線導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型進(jìn)板導(dǎo)軌部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型退板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。高效防靜電,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行,防靜電吸塑盤是您的專業(yè)選擇?;葜軪SD防靜電吸塑盤品牌
所述左軌道和右軌道上均設(shè)有一退板裝置。作為本實(shí)用新型吸塑盤自動(dòng)化收料裝置的一種改進(jìn),所述收料機(jī)架的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有一進(jìn)料導(dǎo)軌,所述進(jìn)料導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)可以調(diào)節(jié)距離的進(jìn)板導(dǎo)軌。作為本實(shí)用新型吸塑盤自動(dòng)化收料裝置的一種改進(jìn),所述左軌道和右軌道上均設(shè)有送料裝置。作為本實(shí)用新型吸塑盤自動(dòng)化收料裝置的一種改進(jìn),所述送料裝置包括送料電機(jī)和安裝在所述左軌道和右軌道上的從動(dòng)帶輪,所述送料電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪,所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶連接。作為本實(shí)用新型吸塑盤自動(dòng)化收料裝置的一種改進(jìn),所述擋塊裝置安裝在所述左軌道的腰形槽內(nèi),所述擋塊裝置可通過(guò)在所述腰形槽內(nèi)滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)其前后位置。作為本實(shí)用新型吸塑盤自動(dòng)化收料裝置的一種改進(jìn),所述退板裝置包括安裝在所述左軌道和右軌道上一側(cè)的退板氣缸和L形推板,所述L形推板的一端設(shè)有一用于夾持料盤的推板,所述退板氣缸動(dòng)作時(shí),退板氣缸的推動(dòng)力作用在所述L形推板上,L形推板拉動(dòng)退板向左或向右移動(dòng)。作為本實(shí)用新型吸塑盤自動(dòng)化收料裝置的一種改進(jìn),所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一主電機(jī),所述機(jī)箱的上端設(shè)有一底板,所述底板上設(shè)有一機(jī)箱蓋,所述機(jī)箱蓋上設(shè)有一用于顯示操作的顯示屏和用于警示的三色燈。東莞質(zhì)量防靜電吸塑盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防靜電吸塑盤具有優(yōu)異的抗壓性能,能夠保護(hù)產(chǎn)品免受擠壓和損壞。
目標(biāo)溫度為200-220℃,所述擠壓定型的定型時(shí)間為13-16s。本發(fā)明采用這樣的擠壓定型溫度和定型時(shí)間,擠壓定型后得到的吸塑盤的尺寸精度高,形變量小,因?yàn)?,溫度過(guò)高、定型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則冷卻時(shí)間長(zhǎng),總變形收縮量隨之增大,溫度過(guò)低則定型速度慢,效率低。其中,所述步驟E和步驟F之間還包括吸塑盤成品檢驗(yàn)步驟:對(duì)吸塑盤成品進(jìn)行尺寸檢查,檢查吸塑盤的對(duì)面是否平行,如不平行則為不合格品,平行則為合格品。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的吸塑盤的邊框設(shè)置有多條分隔槽,橫向分隔條設(shè)置有多個(gè)打斷槽,縱向分隔條設(shè)置有多個(gè)支撐凹臺(tái),在吸塑盤成型冷卻時(shí)能夠有效地對(duì)成型冷卻后的較大的收縮力進(jìn)行分解,分解為多段較小的收縮力,同時(shí)有效地分解收縮變形量,使得收縮力停留在分隔槽、打斷槽和支撐凹臺(tái)處,邊框、橫向分隔條和縱向分隔條不會(huì)產(chǎn)生大的尺寸變形,吸塑盤冷卻時(shí)尺寸形變量極小,平整度可以達(dá)到,同時(shí)邊框的外側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)槽,有效地增強(qiáng)了吸塑盤的支撐強(qiáng)度,存儲(chǔ)使用時(shí)不易發(fā)生變形。本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)得到的吸塑盤在冷卻的過(guò)程中的尺寸形變量極小,平整度可以達(dá)到,能夠很好地滿足現(xiàn)有的高精度產(chǎn)品自動(dòng)包裝機(jī)臺(tái)的需求。
再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。4:吸塑包裝整理;將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。吸塑包裝價(jià)格因素編輯吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較**致為產(chǎn)品材料成本的8%人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10%運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定,利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料低價(jià)供應(yīng)商膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大。防靜電吸塑盤具有良好的耐腐蝕性能,可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用。
所述每一個(gè)固定側(cè)面和每一個(gè)保護(hù)側(cè)面上各自延伸有一拉手條。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述拉手條通過(guò)一體成型于拉手條上的扣合機(jī)構(gòu)互相扣合。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述吸塑盤采用防靜電材料制成。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述防靜電材料包括PVC本體及覆蓋于PVC本體表面的PEDOT層。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述底面上還設(shè)有用于放置干燥劑的干燥槽。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型提供的一種吸塑盤通過(guò)設(shè)置在底面和固定側(cè)面設(shè)置固定條,并使固定條的邊緣設(shè)有斜角,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的縱向放置,可以更好的保證產(chǎn)品的平整度,也可以用于放置多種產(chǎn)品,多種產(chǎn)品相互之間不會(huì)影響;通過(guò)設(shè)置設(shè)有開(kāi)口的保護(hù)側(cè)面,可以形成一個(gè)半封閉空間,保護(hù)放置于吸塑盤的產(chǎn)品,在保管和運(yùn)輸過(guò)程中避免產(chǎn)品的跌落或被撞擊,而且保護(hù)側(cè)面在形成和使用過(guò)程中不易變形。此外,通過(guò)在所述固定條的兩端設(shè)有斜角,對(duì)產(chǎn)品的放置可以起到導(dǎo)向作用,使放置更方便,提高放置效率;通過(guò)拉手條和扣合機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以方便人工手提運(yùn)輸產(chǎn)品;通過(guò)使用防靜電材料使得吸塑盤具有防靜電效果,更好的保護(hù)放置于吸塑盤中的產(chǎn)品;通過(guò)設(shè)置干燥槽使得吸塑盤具有良好的防潮效果。品質(zhì)材料,出色防靜電性能,防靜電吸塑盤是您的專業(yè)選擇。江蘇ESD防靜電吸塑盤共同合作
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燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。聚合物普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶平時(shí)有這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過(guò)吹塑來(lái)加工。根據(jù)用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來(lái)吹塑。近工程塑料在汽車行業(yè)被普遍接受。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。工藝3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過(guò)一個(gè)孔或模具來(lái)制造產(chǎn)品。擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間保持一定的壓力,打開(kāi)模具,寫下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。擠塑聚合物混配備定義為通過(guò)熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級(jí)的一種過(guò)程?;炫溥^(guò)程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培,其范圍甚廣。據(jù)估計(jì),美國(guó)三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)混佩?;炫淞峡筛鶕?jù)終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制?;炫洚a(chǎn)品具有雜混的性能?;葜軪SD防靜電吸塑盤品牌