珠光粉的珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料,比較適合與膠印油墨混合,具有很好的遮蓋力和較好的光澤度,適合于膠版印刷。近年已開發(fā)出有機珠光顏料,即采用有機染料、顏料對云母鈦實施表面著色,實用珠光粉具體實施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼,使其均勻穩(wěn)定地分散在顏料、染料中,為此應(yīng)將云母鈦表面進行改性,降低極性,使其與有色著色劑相容。例如在生產(chǎn)彩色珠光漆或油墨時,可將銀白色珠光粉與有機顏料、樹脂連結(jié)料混合,通常云母鈦用量為2%-10%,顏料或染料用量為0.1%-0.5%,以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體,采用化學(xué)—蒸汽—沉積方法進行沉淀。例如先將β—型CuPc處于流化狀態(tài),同時將四氯化鈦以氣態(tài)通入反應(yīng)器中與水蒸氣反應(yīng)。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上,獲得帶有珠光特性的藍色產(chǎn)物。珠光顏料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐候性、光學(xué)性、無毒性和高裝飾性等特點。江蘇鉆石顏料批發(fā)價
珠光顏料用于柔版印刷:珠光顏料的顆粒度相對較大,而絲網(wǎng)印刷對油墨顆粒度的適應(yīng)范圍非常寬,因此利用網(wǎng)印再現(xiàn)珠光效果是很合適的。同時,網(wǎng)印還可以產(chǎn)生很多其他的特殊效果,深受包裝用戶的青睞。但從油墨干燥速度上來說,珠光岡印的工作效率相對較低,不適于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨,雖然可以提高固化速度,但其印刷表面的高反射性對于某些珠光顏料質(zhì)感的表達有很大的負面影響,因此在選擇耀德興科技珠光顏料時應(yīng)加以注意。在柔版印刷中所使用的印版由橡膠或感光樹脂制成,油墨通過印版上的凸字傳遞。柔版印刷油墨為低黏度液體,有溶劑型和水型兩種,干燥快,尤其是在輻射固化下。由于其物理及化學(xué)特性,珠光顏料可使用于大多數(shù)柔版印刷中所使用的油墨。 傳統(tǒng)顏料有散光的特性,故在同珠光顏料混合時須高度的分散且不能超過油墨重量的3%。在水基堿性油墨中,應(yīng)使用堿性助劑調(diào)整珠光顏料表面性能。如用堿性觸變劑調(diào)整黏度,就須調(diào)整具有酸性表面的顏料,以免發(fā)生顏料絮凝和非正常的黏度變化。如需改善珠光顏料在油墨中的分散狀況,可將顏料預(yù)先潤濕分散再加入油墨中。選擇光滑、平坦表面的承印物效果較好。安徽金屬色珠光顏料生產(chǎn)廠家珠光粉應(yīng)防止與不透明的成分或者遮覆力強的顏料混合運用,如二氧化鈦,氧化鐵等顏料,以免影響珠光效果。
印花珠光粉根據(jù)它目數(shù)可分為40目、80目、160目、300目等等以此類推,所謂的目數(shù),就是指它的遮蓋能力,一般粒徑越小,目數(shù)就越大,遮蓋力就越強。反之,印花珠光粉粒徑越大,目數(shù)就越小,遮蓋力就越差。根據(jù)色相不同,一般可分為三類。(1)銀白色系列根據(jù)二氧化鈦種類、被覆率及粒子大小的不同,可得十幾種銀白色珍珠光澤顏料。大的粒子顯示出金屬色調(diào)閃爍般的光澤,小的粒子展現(xiàn)如絲般柔和的光澤。一般覆于云母的二氧化鈦為銳鈦型。如果要求耐候性好,可以選擇金紅石型二氧化鈦被覆于云母的珠光顏料。(2)彩虹色系列顏料所顯示出如彩虹般的效果是由光的干擾作用而產(chǎn)生的。二氧化鈦層膜厚的改變會造成彩虹色的變化。當(dāng)白色入射光射到顏料的表面時,有一部分光線會反射。另一部分相對地互補則會穿透,因而形成不同的反射光和穿透色光。
目前世界上生產(chǎn)多和應(yīng)用廣的珠光顏料,是以天然云母薄片為關(guān)鍵,通過特殊的化學(xué)工藝,在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光顏料與其它著色劑混合時,應(yīng)選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷及熱凸版印刷,珠光顏料在不同的印刷方法中的應(yīng)用是有區(qū)別的。影響印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性質(zhì)、油墨的轉(zhuǎn)移方式、印刷工序及承印物種類等。高質(zhì)量金色珠光粉粒子大于傳統(tǒng)油墨顏料,因此為確保印刷品質(zhì),須調(diào)整某些印刷條件。在轉(zhuǎn)印及凹版滾輪的線(條)數(shù)應(yīng)修正為75—100線(條),絲網(wǎng)在100目250目為佳,以配合比較大粒子的使用,因此也使油墨薄膜變厚,于是要調(diào)整干燥溫度,并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發(fā)性及展色劑的性。從混合顏料的選擇方面而言,珠光顏料不能與常規(guī)的不透明顏料(如鉻、鎘顏料、鈦白粉)相混合。
涂料珠光粉在混合時,只需簡單攪拌即可分散均勻。珠光片晶結(jié)構(gòu)及脆性決定了混合時不能使用高剪切力(如高速分散機)、研磨(如輥磨、球磨行)的分散方式。這此方式將造成珠光粉片狀晶體被擊碎而破裂,從而使珠光效果降低,甚至毫無光澤。當(dāng)必須使用高速分散機分散時,分散時間應(yīng)盡可能地短暫。一般應(yīng)在所有其他顏料都分散均勻后,再加入珠光材料。相當(dāng)大和生的片狀晶體使沉降現(xiàn)象不可避免,這可通過使用一定量的絮凝劑精確控制,形成松散的,易于再分散的沉淀物,在長時間存放及大面積現(xiàn)場施工中只需簡單攪拌或打循環(huán)即可均勻分散,從而保證涂裝色相的一致性。涂料珠光粉在涂料工業(yè)中應(yīng)用較多,它在涂料的基料漿液中容易均勻分散,潤濕性好,不會發(fā)生沉淀。珠光涂料比其它涂料有較好的耐候性和光穩(wěn)定性,同時容易保持閃光效果,它適用于裝潢涂料、金屬涂料、保護性涂料及建材涂料等,具有成本低、耐擦洗、珠光好等特點。珠光粉的效果與油墨對珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。上海珠光顏料費用
珠光顏料具有無毒、絢麗的自然珍珠光澤,在化妝品生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍。江蘇鉆石顏料批發(fā)價
質(zhì)優(yōu)進口珠光粉相對于傳統(tǒng)的色粉,在化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)上都有很大的區(qū)別,具體如下:(一)薄片狀結(jié)構(gòu):這種結(jié)構(gòu)是由云母內(nèi)核的形狀決定的,也是表達珠光效果的基礎(chǔ)。但給印刷轉(zhuǎn)移帶來不便。在油墨制備中,該特地致不能應(yīng)用高速、大剪切力或者過度碾壓操作,否則顏料將被破壞。(二)顆料度比較大:以膠印為例,普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米,碳黑有0.2到0.7微米,而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到25微米,遠遠高于前者。較大的顆粒度給印刷轉(zhuǎn)移帶來一定困難。(三)表面形態(tài):珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的,使之具有相當(dāng)高的表面能。為了避免上述特點在實際印刷中造成麻煩,質(zhì)優(yōu)進口珠光粉經(jīng)過多年研究的基礎(chǔ)上總結(jié)了一些實際有效的經(jīng)驗,供印刷油墨和印刷廠商采用:顏料的預(yù)先潤濕:在將顏料混入油墨之前,應(yīng)對顏料進行潤濕操作。江蘇鉆石顏料批發(fā)價