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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-10

負(fù)荷頻控優(yōu)化節(jié)能

      大負(fù)荷→小負(fù)荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個(gè)單元的額定負(fù)荷,4個(gè)單元集成一個(gè)1噸機(jī)組。

      降負(fù)荷運(yùn)行→智能頻控負(fù)荷:系統(tǒng)智能頻控機(jī)組與單元,根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷的變化,自動(dòng)匹配需要運(yùn)行的機(jī)組數(shù)量或單元數(shù)量,智能啟停、智能切換。無(wú)論末端蒸汽負(fù)荷如何變化,都能保障各單元以額定負(fù)荷高效運(yùn)行.

      大馬拉小車(chē)→恰如其分:蒸汽鍋爐運(yùn)行效率低下,大因素在于“大馬拉小車(chē)”,即“鍋爐實(shí)際使用負(fù)荷低于鍋爐額定負(fù)荷”?!癝DM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負(fù)荷,無(wú)論末端的蒸汽負(fù)荷如何變化,幾乎都不需要鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行,可恰如其分滿(mǎn)足末端蒸汽負(fù)荷變化需求,避免“大馬拉小車(chē)”,能大限度地減少降負(fù)荷損耗和過(guò)剩損失。 天津能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北能源管理

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    通過(guò)并聯(lián)的方式群組,并采用群組頻控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元有序、穩(wěn)定運(yùn)行?;炝髡羝麢C(jī)頻控機(jī)組各個(gè)單元均具有的汽水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置。蒸汽機(jī)單元水容積<30L,通過(guò)限制鍋爐當(dāng)量實(shí)現(xiàn)正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故,從本質(zhì)上解決了設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn),無(wú)需報(bào)批備案,無(wú)需注冊(cè)監(jiān)檢,無(wú)需專(zhuān)職鍋爐工,有無(wú)鍋爐房均可,既可集中供熱,又可分布安裝,排放達(dá)標(biāo)。蒸汽單元負(fù)荷低,變頻效率不降低,能耗小,蒸汽浪費(fèi)少,直流與貫流辯證揚(yáng)棄,混流換熱,換熱效率高,蒸汽品質(zhì)好,綜合節(jié)能率高?;炝髡羝麢C(jī)頻控機(jī)組,其各單元互為備用,不增加備用成本,擴(kuò)容成本低,停工損失小。美中不足的是:(1)蒸汽壓力只能滿(mǎn)足低壓要求(≤);(2)水質(zhì)要求高(必須做純水處理)。其他新型蒸汽發(fā)生器一般體量較小,若水容積<30L,無(wú)需報(bào)批備案,無(wú)需注冊(cè)監(jiān)檢,無(wú)需專(zhuān)職鍋爐工,當(dāng)量小,安全性高,也無(wú)需鍋爐房,可分布式就近在用汽終端安裝,減少管道鋪設(shè),熱損耗小,蒸汽浪費(fèi)少,特別適合蒸汽需求量波動(dòng)比較大的用戶(hù)。缺點(diǎn)是:(1)蒸汽壓力只能滿(mǎn)足低壓要求(目前蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力一般在);(2)水質(zhì)要求高(一般要求做純水處理);(3)蒸汽干度(大部分蒸汽干度<90%。寧夏能源管理云南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

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     低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),應(yīng)用:貫流式鍋爐/直流盤(pán)管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃?xì)夂涂諝庠谖那鹄飪?nèi)進(jìn)行配比和預(yù)混合,混合氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行充分混合,再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進(jìn)行燃燒。全預(yù)混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu),火焰均布型好,火焰短,氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低??蓾M(mǎn)足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但對(duì)助燃空氣潔凈度要求高。

       “SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”是泰州市斯迪蒙科技有限公司自主研發(fā)的一項(xiàng)高新技術(shù)綜合產(chǎn)品,是“混流蒸汽頻控系統(tǒng)”與“組合式混流蒸汽機(jī)”共同組成并有機(jī)結(jié)合的蒸汽應(yīng)用軟、硬件配套產(chǎn)品,具有軟件著作權(quán)和發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)。

       采用“蒸汽應(yīng)用系統(tǒng)節(jié)能”的理念,將多種蒸汽節(jié)能技術(shù)與信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)等當(dāng)代技術(shù)融合。重點(diǎn)從“鍋爐結(jié)構(gòu)創(chuàng)新節(jié)能”、“蒸發(fā)技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能”、“余熱利用創(chuàng)新節(jié)能”、“溫壓頻控創(chuàng)新節(jié)能”、“負(fù)荷頻控創(chuàng)新節(jié)能”、“蒸汽傳輸創(chuàng)新節(jié)能”、“保效創(chuàng)新節(jié)能”、“管理策略?xún)?yōu)化節(jié)能“等八個(gè)方面入手,為用戶(hù)提供蒸汽節(jié)能管理和服務(wù),可直接幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)10%~40%的蒸汽應(yīng)用綜合節(jié)能目標(biāo),為企業(yè)節(jié)能增效、節(jié)能減排。 環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

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       鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能:額定負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣1%~8%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,20°C常溫進(jìn)水:噸蒸汽耗氣量約75~76Nm3;80°C~90°C高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70~72Nm3)。變化負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣3%~15%。

      余熱利用優(yōu)化節(jié)能:20°C常溫進(jìn)水:煙氣潛熱回收可提升進(jìn)水溫度30°C~40°C,排煙溫度可穩(wěn)定在65°C以下(冬季),同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1%-3%。80°C~90°C高溫回水:蒸汽冷凝水回收可提高熱能利用率,降低能源浪費(fèi),煙溫可穩(wěn)定在120°C以下(冬季),同比“不回收利用”可節(jié)省天然氣3%-8%。 寧夏節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。中國(guó)臺(tái)灣節(jié)能能源管理供應(yīng)商

甘肅過(guò)熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北能源管理

    蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過(guò)熱器,然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備,然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是:經(jīng)過(guò)一套主動(dòng)控制設(shè)備,保證運(yùn)行過(guò)程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開(kāi)啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)刻;由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位,中水位時(shí),水泵主動(dòng)補(bǔ)水,到高水位時(shí),水泵停止補(bǔ)水,與此同時(shí),爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱,源源不斷發(fā)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值,整個(gè)過(guò)程均可經(jīng)過(guò)指示燈主動(dòng)顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn):1.蒸汽發(fā)生器選用先進(jìn)的電加熱管。 湖北能源管理

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