上海GMP超純水機供應

反滲透純水設備有哪些應用？電子工業(yè)用水：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水；制藥行業(yè)用水：大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等；化工行業(yè)工藝用水：化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等；電力行業(yè)鍋爐補給水：火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)；食品工業(yè)用水：飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等；海水、苦咸水淡化：海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區(qū)；飲用純凈水：社區(qū)、房產(chǎn)物業(yè)、企事業(yè)單位等；其它工藝用水：汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等；電鍍行業(yè)用水：清洗工件用水，槽液用水。制藥純化水設備是制藥行業(yè)不可或缺的制水系統(tǒng)。上海GMP超純水機供應

反滲透純水設備維護事項有哪些？操作壓力控制：操作壓力控制，應在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。反滲透的總進水量：反滲透的總進水量由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調(diào)節(jié)閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào) 整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，禁止全開或全閉。純水設備的使用情況和出水水質(zhì)：定時檢測純水設備的使用情況和出水水質(zhì)。主要記錄內(nèi)容應包括：pH值、電導率、壓力、SDI、水溫；產(chǎn)水：電導率、流量、pH值；濃水：流量、壓力以及各段進水壓力。純化水設備中的反滲透設備高低壓報警：當反滲透設備發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按 高低壓報警復位按鈕，重新啟動設備。上海專業(yè)超純水器生產(chǎn)廠家純水設備采用的是主要是反滲透膜技術(shù)。

醫(yī)院純水供應設備是采用列管式降液膜蒸發(fā)原理，蒸發(fā)器外加料水分布器，使料水均勻的布膜流動，從而消除了由于局部料水不均造成的干壁現(xiàn)象，有效提高了蒸發(fā)效率。該機體積小，重量輕。在蒸發(fā)器內(nèi)還采用汽水分離和標準折流，使汽水分離和傳熱效果大為提高，這是產(chǎn)品提高和價格降低的重要體現(xiàn)。此外在產(chǎn)水量超過標定值10%以上時，穩(wěn)定值較佳，即使列管內(nèi)結(jié)垢，產(chǎn)水量的下降也不明顯。在料水用量一定時冷卻水用量很少甚至可以不用。醫(yī)用純水設備，用于滿足醫(yī)療需求制取純凈水的設備。整個系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透，EDI等較新工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，來滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。

GMP認證用純化水設備要求如下：1、結(jié)構(gòu)設計應簡單、可靠、拆裝簡便。2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。3、設備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。5、注射用水接觸的材料必須是優(yōu)良低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。純水設備一般采用的是主要是反滲透膜技術(shù)。

純水設備常見故障及處理方法如下：高壓泵不停機：1、高壓泵壓力不足，不能達到高壓設定的壓力；2、逆止閥堵塞，不出純水；3、高壓失靈，無法起跳。高壓泵停機，但廢水不停：1、電磁閥失靈，不能有效斷水；2、電腦盒有故障，不能關(guān)閉電磁閥(指微電腦型)；3、逆止閥泄壓(廢水流量小)。水滿后，機器反復起跳：1、原水壓力不足；2、逆止閥泄壓；3、高壓開關(guān)或液位開關(guān)失靈；4、系統(tǒng)有泄壓現(xiàn)象。純水設備的壓力桶水滿，但純水無法流出：1、壓力桶氣壓泄掉；2、后置活性炭堵塞。EDI純水設備的優(yōu)點有不需化學再生。上海純水制作設備生產(chǎn)廠家

EDI凈水設備具備連續(xù)出水、無需酸堿再生和無人值守等優(yōu)點。上海GMP超純水機供應

制藥純化水設備的脫鹽率下降的原因：在線化學清洗不合理，制藥純化水設備在長期運行過程中難免被污染，而通過預處理和添加劑只是盡可能地降低反滲透膜污染的可能性，不能夠徹底解決。因此，反滲透系統(tǒng)經(jīng)過長時間的運作后，需要判斷污染物類型和污染程度，并采用合適的清洗劑對膜進行清洗。余氯的控制差，制藥純化水設備預處理工藝采用次氯酸鈉作為殺菌劑。為了預防反滲透膜微生物污染，需要對反滲透進水作氯化處理。使用比色計測定反滲透進水余氯，控制余氯的質(zhì)量濃度在多介質(zhì)過濾器進口處一般為0.5mg/L，不小于0.3mg/L?？刂朴嗦鹊臐舛仍诜礉B透前保安過濾器應小于0.1mg/L。由于進水中余氯和強氧化物質(zhì)會影響反滲透膜的性能，反滲透膜需嚴格控制余氯含量，應定期檢測反滲透進水中的余氯值，防止反滲透被氧化?？偨Y(jié)來說，制藥純化水設備的脫鹽率明顯下降的原因主要高壓差、在線化學清洗不合理以及余氯的控制差，另外設備運行工況與用戶的操作維護情況有很大的關(guān)系。上海GMP超純水機供應