為了很好地管理管材和異型材的擠塑尺寸,建議采用真空定型技術(shù)。擠塑設(shè)備需配備至少40馬力的螺桿傳動(dòng)裝置。有幾種螺桿設(shè)計(jì)可適于擠塑加工各種配方好的混配料。
注塑加工需要采用有合適導(dǎo)出長(zhǎng)度的低壓縮螺桿。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺桿。而低粘度,高產(chǎn)出物料需要采用卸掉滑動(dòng)止過環(huán)的加工螺桿,不能采用球形止逆螺桿。注塑模具應(yīng)該采用不銹鋼材料,至少也應(yīng)采用鍍鉻或鍍鎳材料。
應(yīng)用:
由于固有的耐化學(xué)特性、高度的剛性、固有的抗燃性、優(yōu)良的抗張強(qiáng)度、耐室內(nèi)光、耐氣候特性以及合適的密度,使HPVC材料具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。
傳統(tǒng)上,HPVC材料常用于制造冷\熱水輸送管材、管件以及工業(yè)化學(xué)液體的傳送管道、管件、閥門等。
HPVC還可以擠塑成型窗玻璃鑲裝壓條、冷卻塔板、汽車內(nèi)用制品、廢棄物處理器具以及各種室外深色應(yīng)用物品。
HPVC氯化過程中,會(huì)有一些副反應(yīng),容易發(fā)生會(huì)產(chǎn)生雙鍵,引發(fā)斷鏈,發(fā)生接枝、交聯(lián)等現(xiàn)象。廣東后處理槽體用HPVC
HPVC不能提高耐候性,也不能提高抗沖擊性,隨著含氯量的提高,在紫外光的照射下氯化氫容易脫離從而自催化降解。
隨著含氯量的增加,HPVC極性增加,剛性增強(qiáng),抗沖擊能力下降。
加工:
雖然HPVC是以PVC為基質(zhì)制得的聚合物,且和PVC共有某些性能。但是,它也是一種有其自身特性的聚合物,這一點(diǎn)對(duì)于其加工特別重要。例如,HPVC聚合物熔融溫度范圍從400°F直至高達(dá)到 450°F。
擠塑加工需要采用鍍鉻或不銹鋼的模頭。擠塑模頭必須是良好流線型,以保證能長(zhǎng)時(shí)間地加工運(yùn)轉(zhuǎn)。平板模頭不能獲得滿意的擠塑運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
陜西HPVCHPVC分子間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的程度較弱,發(fā)生老化的過程較慢。
輸送系統(tǒng)包括液體供給泵、過濾器、流量計(jì)等。由于動(dòng)態(tài)隔膜泵或動(dòng)態(tài)氣囊泵使用壓縮空氣作為動(dòng)力源,因此其剪切強(qiáng)度低、流速大、揚(yáng)程高,并且其運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生火花或熱。因此,作為液體供應(yīng)泵,用于輸送各種腐蝕性液體,含顆粒的液體,?粘性、揮發(fā)性、易燃和劇毒液體。根據(jù)待輸送化學(xué)液體的不同特性,可以選擇三菱HPVC、PVDF、PTFE、不銹鋼等不同材質(zhì)的氣動(dòng)泵。為了減少氣動(dòng)泵引起的化學(xué)液體脈動(dòng),可以添加泵緩沖器。如果對(duì)化學(xué)液體的清潔度有要求,可以在CDS中添加循環(huán)系統(tǒng)和過濾器,以使原來的液體過濾和攪拌。
高度的耐熱性、抗燃性、遇油脂也不龜裂,因而可考慮用HPVC制造汽車內(nèi)裝件。這些特性也使HPVC可用來制造冷凝水回流管和滴水盤。
固有的抗燃性(UL標(biāo)準(zhǔn)94—SVA可燃性),以及優(yōu)良的耐化學(xué)特性、抗紫外熒光性、抗墨水污漬與良好的吸音性,使得一系列新型品牌的HPVC可用來制造諸如打印機(jī)外殼和底座等一類的辦公機(jī)械部件。
還有一些低生煙性的HPVC物料,這些低生煙性物料的擠塑制品也滿足樓房?jī)?nèi)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)低煙火性能的要求。還有幾種深色的耐氣候的新型品牌的物料應(yīng)用于農(nóng)田灌溉方面??傊?,氯化不僅保留了PVC原有的優(yōu)良性能,而且使聚合物適用于更高的溫度下,因而,常??纱娼饘倩蚱渌麅r(jià)格更貴的工程塑料.
HPVC在國(guó)內(nèi)有兩種解釋,一種就是氯化聚氯乙烯,國(guó)內(nèi)很多廠家生產(chǎn)HPVC的電纜套管,生產(chǎn)HPVC給水管/化工管。歐美大量使用的冷熱水水給水管Flowguard (Gold)也是HPVC管。
HPVC需使用專門的焊條或熱噴槍來焊接才可以。
PVC成型工藝
1、擠出成型:使高聚物熔體在擠出機(jī)的螺桿或柱塞的擠壓作用下,通過一定形狀的口模而連續(xù)成型,所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)產(chǎn)品。2、注射成型:將顆粒狀或粉狀塑料加入到注射機(jī)的料筒,經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)態(tài),然后在注射機(jī)的柱塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力下,從料筒前端的噴嘴中以很高的壓力和很快的速度注入到閉合的模具內(nèi)。充滿模腔的熔體在受壓的情況下,經(jīng)冷卻或加熱固化后,開模得到與模具型腔相應(yīng)的制品。(加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài)對(duì)熔融塑料施加高壓,使其充滿模具型腔)3、壓延成型:將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的平行輥筒的間隙,使其受到擠壓和延展作用,成為具有一定厚度和寬度的薄片狀制品。4、二次成型:在一定條件下將高分子材料一次成型所得的型材通過再次成型加工,以獲得制品的成型的技術(shù)。5、中空吹塑成型:借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)型坯吹塑脹成為中空制品的二次成型技術(shù)。 HPVC較低聚合度的PVC有很好的耐熱性。陜西HPVC
由HPVC 和某些無機(jī)或有機(jī)纖維所構(gòu)成的HPVC 復(fù)合材料抗沖擊性能好。廣東后處理槽體用HPVC
針對(duì)耐熱樹脂HPVC 的共混研究,通常PVC 的耐熱性能較低,人們想到將其氯化得到的產(chǎn)物就是HPVC 。得到的HPVC 在耐熱性能上較PVC 來說溫度有所提升,但在價(jià)格上和加工性能上較貴,具體加工中的分解溫度下,往往分解的過程會(huì)產(chǎn)生大量的氯化氫氣體,降解影響更大且對(duì)機(jī)器的損傷更大。另一個(gè)方面將其與PVC 進(jìn)行共混時(shí),溫度相對(duì)于單純的PVC 樹脂料來說,溫度提升明顯。當(dāng)HPVC 與PVC 比例小于1:3時(shí)溫度基本無變化、當(dāng)其比例超過1:3時(shí)溫度得到明顯提升、其比例超過1:1時(shí)溫度得到迅速提升。廣東后處理槽體用HPVC
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