河北專(zhuān)業(yè)瓶胚模具定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-26

PET瓶胚模具塑件成型的方法:一、擠出吹塑:其是將型坯進(jìn)行擠出吹塑,然后加熱拉伸成成品。二、注塑吹塑:其是將型坯進(jìn)行注塑吹塑,然后通過(guò)模具制成成品。但無(wú)論是擠出吹塑還是注塑吹塑,其各部分的參數(shù)選擇都是塑件成型的關(guān)鍵。因此,我們要對(duì)PET瓶胚模具的尺寸進(jìn)行研究分析,從而獲取到正確的數(shù)據(jù)。PET瓶胚模具塑件成型的因素:PET瓶胚模具中芯棒的長(zhǎng)度一般取值為10:1。因?yàn)樾团髟诔淠5倪^(guò)程中,受到的注射壓力比較大,如果其長(zhǎng)度取值比例大,就會(huì)導(dǎo)致芯棒彎曲較大,容易造成型坯壁厚分布不均勻的現(xiàn)象。而芯棒的高度也是根據(jù)型坯的具體高度來(lái)進(jìn)行參考的,將這些具有正確尺寸的型坯進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要將溫度穩(wěn)定在145攝氏度左右,從而來(lái)生產(chǎn)出高透明的塑件。塑料瓶瓶胚模具的疲勞斷裂機(jī)能主要取決于其強(qiáng)度,韌性,硬度,以及材料中夾雜物的含量。河北專(zhuān)業(yè)瓶胚模具定制

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關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素:在型胚高壓吹階段,高壓吹脹型胚,使之貼緊模具型腔,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段,常見(jiàn)的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類(lèi)情況的因素有:材料的收縮率;吹氣的壓力與時(shí)間;模具的材料與結(jié)構(gòu);模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱(chēng)為下料階段。此時(shí),常見(jiàn)的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有:吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng),是用來(lái)調(diào)整模唇與模芯的間隙的。山東專(zhuān)業(yè)瓶胚注塑模具開(kāi)模確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件,就要使PET瓶胚注塑模具處于良好的作業(yè)狀況。

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瓶胚模具的特性:1.PET瓶胚模具采用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì),提高瓶胚的成功率。2.PET模具采用合金鋼材及不銹鋼制,耐久耐用穩(wěn)定性良好。3.短,提升生產(chǎn)效率。4.各型模具設(shè)計(jì)制作,并可依瓶身設(shè)計(jì)瓶胚。5.制作過(guò)程零件組件皆由高精密量測(cè)儀器及高精密機(jī)械加工。6.品管制程嚴(yán)格管制,產(chǎn)品品質(zhì)有保證。7.可配合客戶(hù)共同研發(fā)設(shè)計(jì)及制造生產(chǎn)。瓶胚模具采用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì),可搭配國(guó)內(nèi)外各種廠牌機(jī)器,能依客戶(hù)要求,制作各種之瓶胚模具如:廣告瓶、洗發(fā)精、藥瓶、醬油瓶、冷凍瓶、易開(kāi)罐、礦泉水瓶、熱充填瓶、碳酸飲料瓶、白酒包裝盒等模具。

選擇瓶胚模具的關(guān)鍵因素是什么?澆口:對(duì)于點(diǎn)式澆口而言,為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來(lái)封住澆口。流道:熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去了以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。溫度控制:每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。注塑機(jī)的性能:能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。產(chǎn)品設(shè)計(jì):一般而言,我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的,但較終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表,容易出模,必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。PET瓶胚模具的模具數(shù)控車(chē)床加工時(shí)需要選擇自動(dòng)更換刀具,這樣從粗加工到精加工可以保證精度不會(huì)偏差。

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塑料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)要點(diǎn):塑料瓶應(yīng)具有滿(mǎn)足的剛度和漂亮的外形,塑料瓶比較常見(jiàn)的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運(yùn)用視點(diǎn)來(lái)看,它們各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓形塑料瓶剛度較高,但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮,但成型時(shí)不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的制造費(fèi)用較高。因此為確保塑料瓶的剛度,除挑選剛度高的資料外,還要經(jīng)過(guò)塑料瓶的外形規(guī)劃,增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。塑料瓶使產(chǎn)品具有展現(xiàn)功用,塑料瓶能夠經(jīng)過(guò)漂亮的外型,艷麗的顏色,光亮的外表和透明性,顯現(xiàn)產(chǎn)品的展現(xiàn)功用,招引顧客,激起顧客的購(gòu)買(mǎi)欲。塑料瓶應(yīng)具有運(yùn)用便利的功用,塑料瓶的瓶口規(guī)劃要思考敞開(kāi)便利,且能屢次敞開(kāi)和關(guān)閉,傾倒內(nèi)容物要便利,不能發(fā)生濺射傷人表象。塑料瓶瓶胚模具結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)有什么?山東專(zhuān)業(yè)瓶胚注塑模具開(kāi)模

瓶胚模具的噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。河北專(zhuān)業(yè)瓶胚模具定制

高質(zhì)量的瓶坯模具:1、瓶坯腔數(shù)從一出一到一出四十八;2、瓶坯采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì),提高瓶胚的成品率。3、采用世界先進(jìn)的二級(jí)雙錐度定位技術(shù),每腔單獨(dú)自鎖,確保模具同心度。4、模具注腔、注芯選用國(guó)外原廠預(yù)熱處理的專(zhuān)門(mén)用的模具鋼制造。5、螺紋口按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造,材料選用進(jìn)口氮化鋼,硬度高,使用壽命長(zhǎng)。6、熱流道設(shè)計(jì)先進(jìn),加熱溫度均勻,可提高塑料制品質(zhì)量。7、免剪澆口,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。8、模具壽命保證在200萬(wàn)模次以上。河北專(zhuān)業(yè)瓶胚模具定制

臺(tái)州市弘凱模具有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。弘凱模具秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。