合肥吹瓶模具費(fèi)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-17

吹瓶模具分型面設(shè)計(jì)的要求:擠出吹瓶模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具分型面位置選擇應(yīng)使模具對稱,減小吹脹比,易于制品脫模。因此,分型面的位置通常由吹瓶制品模腔的形狀確定。大多數(shù)吹瓶模具是設(shè)計(jì)成以分型面為界相配合的兩個(gè)半模,對于形狀不規(guī)則的瓶類和容器,分型面位置的確定特別重要,如位置不當(dāng)將導(dǎo)致產(chǎn)品無法脫?;蛟斐善矿w劃傷。這時(shí),需要用不規(guī)則分型面的模具,有時(shí)甚至要使用三個(gè)或更多的可移動部件組成的多分型面模具,利于產(chǎn)品脫模。對橫截面為圓形的容器,分型面通過直徑設(shè)置;對橢圓形容器,分型面應(yīng)通過橢圓形的長軸;矩形容積的分型面可通過中心線或?qū)蔷€,其中后者可減小吹脹比,但與分型面相對的拐角部位壁厚較小。對有些制品,則需要設(shè)置多個(gè)分型面。容器把手應(yīng)沿分模面設(shè)置。把手的橫截面應(yīng)呈方形,拐角用圓弧過渡,優(yōu)化壁厚分布。把手孔一般采用嵌塊來成型。還可用注射法單獨(dú)成型把手。要注重模具的表面保養(yǎng),表面所指的是外觀保養(yǎng),不能讓吹瓶模具的外觀受到損害。合肥吹瓶模具費(fèi)用

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吹瓶模具在熱處理過程中發(fā)生變形現(xiàn)象的預(yù)防:1、在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。2、常平熱處理建議。對精密復(fù)雜模具,在條件許可的情況下,氮化熱處理廠建議盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。3、對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。4、氮化熱處理廠在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的產(chǎn)生。5、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,**表示,對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。6、精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先軟氮化,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。合肥吹瓶模具費(fèi)用選購吹瓶模具建議挑選規(guī)劃大的廠家。

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吹瓶模具的注意事項(xiàng):1.不要用布或海綿等其它物品擦拭模具成形部位,會嚴(yán)重破壞模具。2.模具內(nèi)表面是與瓶子直接接觸的部分,必須保證衛(wèi)生和安全,用潔模膏或拋光膏擦拭模具后一定要用醫(yī)用酒精重新清潔,并清理排氣孔或凹槽內(nèi)殘留的潔模膏或拋光膏。3.醫(yī)用酒精擦拭模具后,要用干的醫(yī)用脫脂棉擦拭,避免未揮發(fā)的水份對模具造成損害。模具的存放:模具在使用后需對模具表面進(jìn)行清潔處理,并釋放模具內(nèi)所有液體。導(dǎo)柱、導(dǎo)套及下夾口以及底模套等配合位分別涂上潤滑油。

吹瓶模具冷卻:冷卻水道與型腔的距離各處應(yīng)保持一致,保證制品各處冷卻收縮均勻。對于大型模具,為了改進(jìn)冷卻介質(zhì)的循環(huán),提高冷卻效應(yīng),應(yīng)直接在吹瓶模的后面設(shè)置密封的水箱箱上開設(shè)一個(gè)人水口和一個(gè)出水口。對于較小的模具,可直接在模板上設(shè)置冷卻水通道,冷卻水從模具底部進(jìn)去,出水口設(shè)在模具的頂部,這樣做一方面可避免產(chǎn)生空氣泡;另一方面可使冷卻水按自然升溫的方向流動。模面較大的冷卻水通道內(nèi),可安裝折引導(dǎo)水的流向,還可促進(jìn)湍流的作用,避免冷卻水流動過程中出現(xiàn)死角。吹瓶模具應(yīng)對模具分門別類擺放,對模具的零配件進(jìn)行防銹處理,每幅模具單獨(dú)寄存。

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吹瓶模具的工藝:1、氧化、脫碳敏感性。高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。2、淬硬性,淬火后具有均勻而高的表面硬度。3、淬透性。淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。4、淬火變形開裂傾向,常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。5、可磨削性,砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。吹瓶模具擺放不要直接觸摸地面避免模具與地面觸摸面觸水銹蝕,較好有模架。合肥吹瓶模具費(fèi)用

大多數(shù)吹瓶模具都有設(shè)計(jì)冷卻區(qū)。合肥吹瓶模具費(fèi)用

吹瓶模具使用需要注意的地方:一、底部積料過厚處常有一小段細(xì)微裂痕,不仔細(xì)觀察很難發(fā)現(xiàn),灌裝時(shí)很可能由此引發(fā)爆裂。怎么解決?起因是瓶胚底部溫度偏低,當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時(shí)就形成微裂。1、需要在拉伸與破裂之間,使瓶胚端部既不過冷,也不過熱(過熱會使門間隙變差);2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵,只有采用比較大的必要間隙才能確保門的定位。二、通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩,瓶口螺紋下的凸環(huán)變位,與瓶體中心線不垂直。怎么解決?1、2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過緊,瓶胚的尺寸在其尚熱時(shí)即須固定下來,它需有0.25MM的熱間隙;瓶子頸部積料過厚,受到合模的碰模就會發(fā)生瓶頸變歪;3、輸送臂與吹氣中心的找正,也應(yīng)被視為引發(fā)問題的原因之一。合肥吹瓶模具費(fèi)用

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