江西塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)吹瓶模具的要求：沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。吹瓶模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無(wú)間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。吹瓶模具需要不定期進(jìn)行收拾，保證模具的質(zhì)量。江西塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)

吹瓶模具結(jié)構(gòu)怎么制作？人們生活周圍常會(huì)使用到許多各式各樣的塑料瓶體，而該塑料瓶體于制作上則大多是利用模具制成瓶胚再予以加熱吹瓶成型，一種吹瓶模具結(jié)構(gòu)，該吹瓶模具能大幅減少于作動(dòng)時(shí)所需的使用空間，且相對(duì)也能減少其設(shè)置上所需的占用空間，使該吹瓶模具更具實(shí)用功能，更能提高其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。一種吹瓶模具結(jié)構(gòu)，其主要是由一側(cè)模組、第二側(cè)模組、蕊模組及連動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成；其中該一、二側(cè)模組，其于上段位置形成有瓶胚模穴且于一側(cè)模組頂部設(shè)有可將溶膠注入瓶胚模穴的熱澆道，并于一側(cè)模組底部設(shè)有可帶動(dòng)吹瓶成型模移動(dòng)的動(dòng)力源，另該動(dòng)力源的出力軸可供與一連動(dòng)片體的一端樞設(shè)結(jié)合，該連動(dòng)片體中間開(kāi)設(shè)有嵌掣孔，而于蓋片體對(duì)應(yīng)連動(dòng)片體的插掣孔凸具有插掣桿，又于該連動(dòng)桿外緣則可供穿套于一套體的套孔內(nèi)，該套體則可組固于一側(cè)模組的通孔內(nèi)。江西塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)選擇一家高質(zhì)量模具廠家，生產(chǎn)一款高質(zhì)量模具，會(huì)為您節(jié)省一筆可觀的支出。

在吹塑領(lǐng)域中，好的吹瓶機(jī)是產(chǎn)品質(zhì)量的較根本保證，而擁有一個(gè)好的吹瓶模具則能讓產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率錦上添花。不同用途的吹塑產(chǎn)品，需要匹配不同材質(zhì)的模具進(jìn)行生產(chǎn)，只有吹瓶機(jī)與合適的模具相互搭配，才能高效、優(yōu)良地生產(chǎn)出吹塑產(chǎn)品。吹瓶模具，其模具形狀幾乎涵概了整個(gè)礦泉水包裝市場(chǎng)，果汁/碳酸飲料包裝市場(chǎng)，食品及部分藥材等包裝市場(chǎng)。模具特點(diǎn)：1.模具原料采用高質(zhì)量的鋼材。2.采用國(guó)際的3D造型軟件設(shè)計(jì)塑料瓶外形。3.可提供多種塑料瓶形狀建議設(shè)計(jì)。4.模具表明鍍鉻處理。5.合理的冷卻水道設(shè)計(jì)。6.部件采用CNC設(shè)備加工。全自動(dòng)吹瓶機(jī)具備的優(yōu)點(diǎn)采用高壓及雙曲臂連桿鎖模，鎖模力強(qiáng)。

哪些因素會(huì)影響到吹瓶模具的成型？一、型胚構(gòu)成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的構(gòu)成階段；在這一階段，影響壁厚散布的主要工藝參數(shù)有：①材料的分子量散布、平均分子量；②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其間溫度控制系統(tǒng)包含料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲(chǔ)料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度。二、吹瓶模具下料階段，型胚從模唇與模芯的空隙中擠出為下料階段。此時(shí)，型胚離模膨脹和型胚垂伸這兩種現(xiàn)象影響型胚成型。影響壁厚散布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其間控制系統(tǒng)包含軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的空隙。吹瓶模具溫度一般通過(guò)調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板、加熱棒的方法來(lái)控制。

吹瓶模具的模腔的日常維護(hù)及注意事項(xiàng)：模腔為鏡面拋光，由于使用環(huán)境溫差交替，若保養(yǎng)不及時(shí)，會(huì)出現(xiàn)正常的表面氧化，俗稱起麻點(diǎn)，影響瓶子的整體透明度及美觀。保養(yǎng)拆裝模具過(guò)程中注意碰傷刮花。模具為左右子母結(jié)構(gòu)，為保證模具的使用壽命，不建議左右交叉替換使用。排氣孔、排氣槽的保養(yǎng)：每月或每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)模具的排氣孔、排氣槽進(jìn)行全方面的檢查。防止排氣孔、排氣槽堵塞，造成排氣不暢而影響瓶子收縮不均勻等。模具定位部件的保養(yǎng)：導(dǎo)柱導(dǎo)套和內(nèi)外卡口是模具運(yùn)行時(shí)定位的重要部件，要注意潤(rùn)滑，每運(yùn)行72小時(shí)涂抹一次食品級(jí)潤(rùn)滑脂，適量即可。并要仔細(xì)檢查這些部件的磨損情況，以及配合間隙。導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙太大時(shí)，可通過(guò)調(diào)整導(dǎo)柱里的螺釘使其伸出或縮進(jìn)，達(dá)到較好的配合。應(yīng)該對(duì)吹瓶模具分門別類擺放。山東食品包裝的吹瓶模具制造

不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的吹瓶模具要求不同的模具溫度。江西塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)

吹瓶模具使用需要注意的地方：一、底部積料過(guò)厚處常有一小段細(xì)微裂痕，不仔細(xì)觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時(shí)很可能由此引發(fā)爆裂。怎么解決？起因是瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時(shí)就形成微裂。1、需要在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過(guò)冷，也不過(guò)熱（過(guò)熱會(huì)使門間隙變差）；2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用比較大的必要間隙才能確保門的定位。二、通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直。怎么解決？1、2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過(guò)緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時(shí)即須固定下來(lái)，它需有0.25MM的熱間隙；瓶子頸部積料過(guò)厚，受到合模的碰模就會(huì)發(fā)生瓶頸變歪；3、輸送臂與吹氣中心的找正，也應(yīng)被視為引發(fā)問(wèn)題的原因之一。江西塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)

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