湖南塑料瓶胚模具

瓶胚模具的概念：瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中比較復雜、變化比較大、要求加工精度比較高的部分。瓶胚模具的原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。選擇瓶胚模具的關鍵因素有塑料原材料、產(chǎn)品的重量。湖南塑料瓶胚模具

瓶胚模具：瓶胚模具的數(shù)控加工具有一定典型性，并比一般產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。瓶胚模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，跟著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船只和轎車等工業(yè)部門的推廣使用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法適應當今的要求。與傳統(tǒng)的模具設計比較，計算機輔助工程（CAE）技術無論是在提高生產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質(zhì)量方面，仍是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。湖南塑料瓶胚模具PET瓶胚模具注塑吹塑是將型坯進行注塑吹塑，然后通過模具制成成品。

瓶胚模具的注意事項：瓶胚模具瓶胚機一般每半年換一次，主要更換、修理影響瓶胚機瓶胚質(zhì)量的機件，對不影響瓶胚質(zhì)量的機件如能用的，盡量多用些時間，避免浪費。常換的機件有：小軸、小套、密封困、鉗瓶鉗等?，F(xiàn)故障隨時進行修理，如能利用更換產(chǎn)品或停電時進行更好，以利減少停機時間。以上就是關于瓶胚機的維修使用，為了使設備能夠更順利地發(fā)揮作用，平時要做好維護保養(yǎng)工作，以防患于未然。凡是需要更換的零部件—律給予更換，避免在生產(chǎn)過程中造成停機，一般要考慮能使用到下一次大修。長膠口的瓶胚切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本。長膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在瓶胚過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好。

關于瓶胚模具成型的影響因素：聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的因素有：材料的分子量分布以及平均分子量；吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度，法蘭溫度以及儲料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時，常見的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有：吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng)，是用來調(diào)整模唇與模芯的間隙的。塑料瓶瓶胚模具結(jié)構(gòu)及性能特點有什么？

瓶胚模具在試模過程中的注意事項：1.在開始注塑時，不允許立即把料充滿型腔，應逐漸加大注塑量。2.根據(jù)注塑時產(chǎn)品的實際狀況調(diào)整相關設備及注塑工藝參數(shù)。3.模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水，否則將導致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。4.瓶胚模具加溫時，先開主流道溫度，待主流道溫度上升到設定值，方可打上分流道開關，以免分流道加溫過早造成原料分解發(fā)黑。5.設定相關設備及工藝參數(shù)，達到設定值后根據(jù)模具動作順序要求開模。6.根據(jù)瓶胚模具動作順序要求反復多次空載試驗模具動作，檢查模具閥針開、合是否同步進行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。7.瓶胚模具未開冷卻水，請勿加溫，高溫可能導致模具零件及密封件損壞、變形等。8.根據(jù)瓶胚注塑機及模具要求連接水、氣、電、液壓管。好的瓶胚模具免剪澆口，下降工人勞動強度，模具壽數(shù)確保在300萬模次以上。湖南塑料瓶胚模具

瓶胚模具特點：瓶胚采用電腦模擬拉伸測試設計，確保吹瓶的成功率。湖南塑料瓶胚模具

完整的PET瓶胚模具設計其內(nèi)容包括以下幾個方面：制品的幾何形狀。制品的尺寸、公差及設計基準。制品的技術要求（即技術條件）。制品所用塑料名稱、縮水及顏色。制品的表面要求。注射劑型號的確定，注射劑規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設設計人員在選擇注射機時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂頂出形式及定出長度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號或規(guī)格，設計人員必須對其參數(shù)進行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。湖南塑料瓶胚模具

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