寧波化妝品瓶瓶胚模具工廠

來源: 發(fā)布時間:2023-04-15

瓶坯模具與鋼模相比,具有模具制造周期短和成本低的優(yōu)點。由于低熔點模具以鑄造代替了大量的機械加工與鉗工加工,鑄造一副瓶坯模具通常只需2~6小時,所以,模具的制造周期一般比前??s短60~90%。形狀愈復雜或尺寸愈大,其優(yōu)越性就愈明顯。此外,瓶坯模具只用少量的普通鋼材,不需要特殊鋼(切邊模、沖孔模只鋼刃口部分需用少量工具鋼),這樣可以節(jié)省很多的鋼材,而且低熔點合金還可以回收利用,重鑄新模。因此,制模成本可約比鋼模降低60~90%。精密復雜的瓶胚模具,需要消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。寧波化妝品瓶瓶胚模具工廠

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選擇PET瓶胚注塑模具的關(guān)鍵因素是什么?1、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2、產(chǎn)品的重量:不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴:噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價格等進行區(qū)分。4、模具:像型腔數(shù)是多少?噴嘴分布距離如何?加工什么樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。5、循環(huán)周期:快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如,噴嘴要準確地傳遞熱量,而且要耐用。長沙塑料瓶胚模具哪里好瓶胚模具中PET瓶的質(zhì)量取決于所供應瓶胚的質(zhì)量。

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瓶胚模具在買回家使用一段時間后,機械手水路,模具水路都會產(chǎn)生不少的水垢,這樣會影響生產(chǎn),對企業(yè)造成一定影響,在國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都是將模具發(fā)回廠家進行處理。像一套96、144的模具在處理水垢至少要3人,需要1-2天的時間才能清洗干凈。絕大多數(shù)情況下,在運行一個采暖期之后模具水路會沉積1-1.5mm厚的水銹、水銹,水路內(nèi)溫度降低3-6度也會降低,水質(zhì)差的地區(qū)會更加嚴重。如果企業(yè)對水垢問題不關(guān)注,長時間不清洗管路的話,會導致流速變慢、水流量減小,模具溫度也會明顯下降;更為嚴重的是有的會造成水路栓塞,無法疏通,導致模具水路運作失效,不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次,保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。

瓶胚模具具有哪些優(yōu)點?1、兩腔點:從4腔到32腔均有生產(chǎn)技術(shù),簡單化型熱流道系統(tǒng)工作中,且成本費較低。2、效率高:選用簡單化型涂膠式熱流道系統(tǒng),無膠口廢棄物,而且周期時間做到5秒。3、高使用壽命:凹模均選用品質(zhì)高的模具鋼材,且磨具導柱導套選用無油漬潤化方法,有著零污染、使用期達到千百次的強勁優(yōu)點。4、傷口非常設計方案:旋開環(huán)傳遞函數(shù)傷口選用分體式構(gòu)造,能夠讓刀頭準確定位,這樣就能擺脫偽劣商品總體刀頭精度等級差、易損害的缺點。瓶坯模具是選用低熔點的金屬元素做配方,用澆鑄工藝方法制造模具型腔、成形凸模。

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PET瓶胚模具需要解決的幾個問題:1、瓶胚模具廠家急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量優(yōu)化,高能的方向發(fā)展,如何更好地把瓶坯行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保,質(zhì)量健康”來發(fā)展,成為當今時代的一個亟需解決的重要問題,因為在現(xiàn)今這個污染嚴重的時候,開拓出一條與環(huán)保,零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品,才是瓶胚模具發(fā)展下去的關(guān)鍵出路。2、根據(jù)統(tǒng)計,目前的吹瓶行業(yè)的規(guī)模發(fā)展還是很小的,因而打造出一個吹瓶模具的品牌,顯得非常的重要,這不只可以擴大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模,而且能指引瓶胚模具走向全世界。PET瓶胚模具一般都是多腔模具。江西專業(yè)糖果罐瓶胚模具設計廠家

瓶胚模具具有硬度高、使用壽命長的特點。寧波化妝品瓶瓶胚模具工廠

PET瓶坯注塑時的注意事項有哪些?PET瓶坯注塑時要注意一些問題,如瓶坯的質(zhì)量、加熱溫度以及使用的輔機模具等,避免影響它的注塑效果。1、瓶坯:制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數(shù)不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。2、加熱:瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設定,自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風機進行熱循環(huán),使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn),使瓶坯壁受熱均勻。3、預吹:預吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。寧波化妝品瓶瓶胚模具工廠

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