江西化妝品瓶蓋模具加工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-10

瓶蓋模具配件結(jié)構(gòu):依據(jù)塑料件的形狀、精度、尺度、工藝要求和出產(chǎn)批次,規(guī)劃模具時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面??涨坏臄?shù)量和布置:作為大批量出產(chǎn)瓶蓋的包裝容器,宜選用一模多腔??紤]到現(xiàn)有注塑機(jī)的鎖模力和打針量,以及瓶蓋模具配件的精度和經(jīng)濟(jì)因素,確定一個(gè)模具有10個(gè)型腔,型腔的擺放是“直的”。澆注體系規(guī)劃,依據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu),模具規(guī)劃為三板式帶點(diǎn)澆口,設(shè)置在塑料件頂部。點(diǎn)澆口可以明顯進(jìn)步熔體的剪切速率,大幅降低熔體的粘度,有利于充型,尤其是對(duì)剪切速率靈敏的熔體,如PE。而且塑料件作為包裝容器,對(duì)外觀質(zhì)量要求高,點(diǎn)澆口殘留痕跡少,可以保證塑料件的表面質(zhì)量。脫模時(shí),澆口主動(dòng)斷開(kāi),便于完成產(chǎn)品出產(chǎn)過(guò)程的主動(dòng)化,進(jìn)步出產(chǎn)功率,添加經(jīng)濟(jì)效益。選用不平衡澆注體系,型腔擺放緊湊,減小了模具尺度。為了使每個(gè)腔體同時(shí)被均勻填充,選用BGV(BalancedGatValue)辦法,經(jīng)過(guò)手動(dòng)修正每個(gè)腔體的澆口尺度來(lái)達(dá)到平衡。運(yùn)用冷料腔存放前冷料。如何做到合理維護(hù)使用瓶蓋模具?江西化妝品瓶蓋模具加工廠

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礦泉水瓶蓋模具定期進(jìn)行保養(yǎng)的原因是什么?1、降低停機(jī)檢修時(shí)間。塑料瓶蓋模具在使用過(guò)程中,總有可能出現(xiàn)較大故障而需要停機(jī)檢修,在停機(jī)時(shí)不能再繼續(xù)工作,因此,都希望停機(jī)時(shí)間越短越好,停機(jī)次數(shù)越少越好。而模具的較大故障往往并不是突然出現(xiàn)的,它有—個(gè)積累過(guò)程,如滑動(dòng)部位缺油會(huì)導(dǎo)致磨損的加劇,如能及時(shí)保養(yǎng),及時(shí)加油,就會(huì)減少磨損。使得模具的停機(jī)延遲到來(lái),又如在斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,固定斜導(dǎo)柱的螺釘發(fā)生松動(dòng),使得斜導(dǎo)柱的位置發(fā)生變化,嚴(yán)重時(shí)可使斜導(dǎo)柱變形,甚至折斷,而在保養(yǎng)中就會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,將之及時(shí)緊固,這些類似問(wèn)題就不會(huì)發(fā)生了。臺(tái)州啤酒瓶蓋模具廠采用非平衡澆注系統(tǒng),型腔排列緊湊,可以減小了模具尺寸。

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瓶蓋模具配件結(jié)構(gòu):塑料部分為飲料瓶的瓶蓋,原料為PE(聚乙烯),重2.9g,瓶蓋外側(cè)均勻分布120個(gè)添加摩擦力,瓶蓋頂部標(biāo)有ZSM商標(biāo)。瓶蓋下部設(shè)有防偽環(huán),防偽環(huán)經(jīng)過(guò)8個(gè)直徑為φ1毫米、高度為1毫米的小圓柱體與瓶蓋本體銜接,防偽環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有8個(gè)長(zhǎng)度均勻?yàn)?毫米、直徑為φ1.5毫米的半圓形凸臺(tái)..瓶蓋內(nèi)部有高度為4毫米、截面直徑為φ1毫米的半圓螺紋和防偽環(huán),與瓶子內(nèi)徑緊密配合,高度為1毫米、截面直徑為φ1毫米的防偽環(huán)與瓶子外徑緊密配合,避免漏水。

瓶蓋下面有一個(gè)小圓圈叫一次性斷裂防盜圈,擰開(kāi)蓋子防盜圈就會(huì)脫落留在瓶子上,這個(gè)裝置是為了安全衛(wèi)生,如果防盜圈脫落沒(méi)有跟瓶蓋連在一起,就說(shuō)明已經(jīng)被使用過(guò)不再安全衛(wèi)生。瓶蓋外沿還有很多的條狀防滑溝槽,這是便于開(kāi)蓋時(shí)增加摩擦力。壓塑瓶蓋沒(méi)有料口痕跡,看起來(lái)更加美觀,加工溫度底,收縮小,瓶蓋尺寸較為精確。將混合好的料放入壓塑機(jī)內(nèi),在機(jī)器內(nèi)把料加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),把料定量擠出到模具內(nèi)。上下磨具合模,在模具內(nèi)被壓成瓶蓋形。被壓塑成形的瓶蓋留在上模,下模移開(kāi),瓶蓋經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)盤,瓶蓋按內(nèi)螺紋逆時(shí)針?lè)较虮粡哪>呱先∠聛?lái)。瓶蓋壓塑成型后在機(jī)器上旋轉(zhuǎn),用刀片在瓶蓋邊緣3毫米處切成由多個(gè)點(diǎn)連接瓶蓋的防盜圈。瓶蓋模具采用國(guó)際先進(jìn)水平特殊流道設(shè)計(jì),模具冷卻采用循環(huán)流水,有效提高產(chǎn)品出模效率。

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瓶蓋模具為什么要保養(yǎng)?1、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,保證塑料瓶蓋模具能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件,就要使塑料瓶蓋模具處于良好的工作狀態(tài)。注塑模在工作時(shí),總不可能一直處于較佳工作狀態(tài)。總要出現(xiàn)這種或那種狀況,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套缺油引起行動(dòng)阻滯,緊固件松動(dòng)引起動(dòng)作變形等,這些小問(wèn)題,都會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利,而及時(shí)保養(yǎng),就會(huì)克服這些小毛病,使模具處于良好工作狀態(tài)。2、減少運(yùn)行費(fèi)用,模具在使用過(guò)程中,要付出許多運(yùn)行費(fèi)用,如檢查費(fèi)用,調(diào)校費(fèi)用、潤(rùn)滑油費(fèi)、修理費(fèi)用等。這些費(fèi)用的總和就是運(yùn)行費(fèi)用。在這些費(fèi)用中,數(shù)量較多的是修理費(fèi)用。如模具保養(yǎng)不好,常要付出許多額外修理費(fèi)用,使模具不能正常工作,又增加了運(yùn)行成本。塑件材料為環(huán)保聚乙烯(PE),具有良好的柔韌性。福建瓶蓋沖壓模具加工廠

溫度的操控對(duì)塑料瓶蓋模具的縮短率、穩(wěn)定性、質(zhì)量等都有很大的影響。江西化妝品瓶蓋模具加工廠

瓶蓋模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),根據(jù)塑件結(jié)構(gòu),模具設(shè)計(jì)成三板式采用點(diǎn)澆口,澆口設(shè)置在塑件頂部正中心位置,點(diǎn)澆口可顯著提高熔體的剪切速率,使熔體粘度大為降低有利于充模,對(duì)于PE這樣對(duì)剪切速率敏感的熔體尤為有效。并且塑件作為包裝容器,外觀質(zhì)量要求高,點(diǎn)澆口的殘留痕跡小,可確保塑件的表面質(zhì)量,脫模時(shí)澆口處自動(dòng)拉斷,便于實(shí)現(xiàn)制品生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。采用非平衡澆注系統(tǒng),型腔排列緊湊,減小了模具尺寸,為了能使各個(gè)型腔能同時(shí)均衡地充滿,采用BGV(BalancedGatValue)法通過(guò)人工修改各個(gè)型腔澆口尺寸達(dá)到平衡。利用冷料穴儲(chǔ)存前鋒冷料。江西化妝品瓶蓋模具加工廠

臺(tái)州市弘凱模具有限公司成立于2019-09-12,位于新前街道涇岸村888號(hào)(自主申報(bào)),公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司具有瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供服務(wù)。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國(guó)生產(chǎn)、銷售瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電!