浙江可樂(lè)瓶蓋模具制造廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-26

瓶蓋模具設(shè)計(jì)的考慮因素:型腔數(shù)目及擺放方法:瓶蓋作為包裝容器大批量出產(chǎn),宜選用一模多腔,思考現(xiàn)有注塑機(jī)的鎖模力、注射量及瓶蓋的精度和經(jīng)濟(jì)性要素,確定為1模10腔,型腔擺放方法為“一字形”。澆注體系規(guī)劃:依據(jù)塑件布局,模具規(guī)劃成三板式選用點(diǎn)澆口,澆口設(shè)置在塑件頂部正中心方位,點(diǎn)澆口可明顯進(jìn)步熔體的剪切速率,使熔體粘度大為下降有利于充模,關(guān)于PE這樣對(duì)剪切速率靈敏的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器,外觀質(zhì)量需求高,點(diǎn)澆口的殘留痕跡小,可保證塑件的表面質(zhì)量,脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷,便于完成制品出產(chǎn)過(guò)程的主動(dòng)化,進(jìn)步了出產(chǎn)功率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。選用非平衡澆注體系,型腔擺放緊湊,減小了模具尺度,為了能使各個(gè)型腔能一起均衡地充溢,選用法經(jīng)過(guò)人工修正各個(gè)型腔澆口尺度到達(dá)平衡。使用冷料穴貯存前鋒冷料。瓶蓋模具必須具有較高的耐冷熱疲勞性能。浙江可樂(lè)瓶蓋模具制造廠家

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瓶蓋螺紋模具的分析:旋轉(zhuǎn)深螺牙:1、在注塑成形過(guò)程中,模具中有一個(gè)旋轉(zhuǎn)設(shè)備體系。這個(gè)動(dòng)作能夠維護(hù)瓶蓋螺牙的完整性。因而瓶蓋的螺紋外形能夠得到有用的操控,而且瓶蓋壁在旋轉(zhuǎn)上瓶脛的螺紋時(shí)不會(huì)歪斜。2、在瓶蓋上蓋操作過(guò)程中,瓶蓋在旋轉(zhuǎn)上瓶脛螺紋時(shí)能極好轉(zhuǎn)換成筆直的力氣,來(lái)緊縮瓶墊緊靠著瓶脛。3、因?yàn)樾D(zhuǎn)牙的螺紋不能有用約束瓶蓋墊片圖例掉落,因而螺紋蓋在加襯墊時(shí)加膠水張貼。強(qiáng)脫淺螺牙:1、在注塑過(guò)程中,瓶蓋能很容易地從模具中脫模,無(wú)須模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。很明顯,在規(guī)劃瓶蓋螺牙時(shí)螺紋要較淺才能在注塑過(guò)程中答應(yīng)“強(qiáng)脫”,而且要有適度的螺紋足以在螺紋能極好地上蓋到瓶脛螺紋上。2、強(qiáng)脫螺紋蓋在加襯墊時(shí)能夠不必加膠水張貼,襯墊能得到螺紋的有用約束使瓶蓋墊片圖例不易掉落。3、在要給蓋加多層襯墊或要對(duì)蓋進(jìn)行多種能夠的規(guī)劃(如被阻斷螺紋類(lèi)型的瓶蓋),強(qiáng)脫螺紋是首要挑選。浙江可樂(lè)瓶蓋模具制造廠家塑料瓶蓋模具的密封性分析:瓶蓋密封性能的好壞直接影響飲料的質(zhì)量及存放時(shí)間。

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礦泉水瓶蓋模具定期進(jìn)行保養(yǎng)的原因是什么?1、降低停機(jī)檢修時(shí)間。塑料瓶蓋模具在使用過(guò)程中,總有可能出現(xiàn)較大故障而需要停機(jī)檢修,在停機(jī)時(shí)不能再繼續(xù)工作,因此,都希望停機(jī)時(shí)間越短越好,停機(jī)次數(shù)越少越好。而模具的較大故障往往并不是突然出現(xiàn)的,它有—個(gè)積累過(guò)程,如滑動(dòng)部位缺油會(huì)導(dǎo)致磨損的加劇,如能及時(shí)保養(yǎng),及時(shí)加油,就會(huì)減少磨損。使得模具的停機(jī)延遲到來(lái),又如在斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,固定斜導(dǎo)柱的螺釘發(fā)生松動(dòng),使得斜導(dǎo)柱的位置發(fā)生變化,嚴(yán)重時(shí)可使斜導(dǎo)柱變形,甚至折斷,而在保養(yǎng)中就會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,將之及時(shí)緊固,這些類(lèi)似問(wèn)題就不會(huì)發(fā)生了。

瓶蓋模具為什么要保養(yǎng)?1、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,保證塑料瓶蓋模具能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件,就要使塑料瓶蓋模具處于良好的工作狀態(tài)。注塑模在工作時(shí),總不可能一直處于較佳工作狀態(tài)??傄霈F(xiàn)這種或那種狀況,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套缺油引起行動(dòng)阻滯,緊固件松動(dòng)引起動(dòng)作變形等,這些小問(wèn)題,都會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利,而及時(shí)保養(yǎng),就會(huì)克服這些小毛病,使模具處于良好工作狀態(tài)。2、減少運(yùn)行費(fèi)用,模具在使用過(guò)程中,要付出許多運(yùn)行費(fèi)用,如檢查費(fèi)用,調(diào)校費(fèi)用、潤(rùn)滑油費(fèi)、修理費(fèi)用等。這些費(fèi)用的總和就是運(yùn)行費(fèi)用。在這些費(fèi)用中,數(shù)量較多的是修理費(fèi)用。如模具保養(yǎng)不好,常要付出許多額外修理費(fèi)用,使模具不能正常工作,又增加了運(yùn)行成本。瓶蓋模具的特點(diǎn)有哪些呢?

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瓶蓋模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),根據(jù)塑件結(jié)構(gòu),模具設(shè)計(jì)成三板式采用點(diǎn)澆口,澆口設(shè)置在塑件頂部正中心位置,點(diǎn)澆口可顯著提高熔體的剪切速率,使熔體粘度大為降低有利于充模,對(duì)于PE這樣對(duì)剪切速率敏感的熔體尤為有效。并且塑件作為包裝容器,外觀質(zhì)量要求高,點(diǎn)澆口的殘留痕跡小,可確保塑件的表面質(zhì)量,脫模時(shí)澆口處自動(dòng)拉斷,便于實(shí)現(xiàn)制品生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。采用非平衡澆注系統(tǒng),型腔排列緊湊,減小了模具尺寸,為了能使各個(gè)型腔能同時(shí)均衡地充滿,采用BGV(BalancedGatValue)法通過(guò)人工修改各個(gè)型腔澆口尺寸達(dá)到平衡。利用冷料穴儲(chǔ)存前鋒冷料。塑料瓶蓋模具注塑模具體積大,單個(gè)模腔更換麻煩,壓塑每個(gè)模腔相對(duì)獨(dú)特,可以單獨(dú)更換。廣東醬油瓶蓋模具生產(chǎn)廠家

瓶蓋模具的加工方法主要有擠出、注射成型、壓延、吹塑、模壓、層壓、澆鑄等等。浙江可樂(lè)瓶蓋模具制造廠家

瓶蓋模具的尺寸問(wèn)題:瓶蓋尺寸問(wèn)題主要體現(xiàn)在飲料或礦泉水灌裝時(shí),瓶蓋與瓶胚配合應(yīng)用以及密封的問(wèn)題,一旦尺寸出現(xiàn)問(wèn)題瓶蓋將無(wú)法應(yīng)用,或?qū)е侣?。工藝原因:?,生產(chǎn)速度過(guò)高或過(guò)低,導(dǎo)致瓶蓋冷卻時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),影響尺寸收縮性,需要確保生產(chǎn)速度的穩(wěn)定。第二,模具溫度及熔料溫度相比于正常時(shí)候要高出或低出很多時(shí),瓶蓋會(huì)出現(xiàn)收縮過(guò)大或過(guò)小等的情況,需制定溫度的上、下限。第三,壓力不足,不能將保壓環(huán)節(jié)流道中的阻力克服掉,導(dǎo)致模內(nèi)壓力缺失,不能進(jìn)行良好的補(bǔ)縮。第四,脫模氣過(guò)大或過(guò)小,無(wú)論過(guò)大或過(guò)小,導(dǎo)致瓶蓋凹、凸面偏差過(guò)大,需調(diào)整脫模氣大小。浙江可樂(lè)瓶蓋模具制造廠家

臺(tái)州市弘凱模具有限公司坐落于新前街道涇岸村888號(hào)(自主申報(bào)),是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具的解決方案。公司具有瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類(lèi)型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供服務(wù)。弘凱致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電!