合肥研發(fā)生產(chǎn)全自動(dòng)貼膠機(jī)

全自動(dòng)貼膠機(jī)是將背光模組（10.1~15.6英寸）的擴(kuò)散膜、增光膜、黑白膠等光學(xué)膜按工藝順序自動(dòng)貼合組立的一種背光源行業(yè)新興生產(chǎn)設(shè)備。系統(tǒng)通過16工位精密旋轉(zhuǎn)平臺移動(dòng)作業(yè)，依次完成除塵、撕膜、送料、定位、疊合、整壓、取料等多道工序。機(jī)器適應(yīng)卷材膜片來料；機(jī)器的獨(dú)特除靜電系統(tǒng)，能有效消除靜電；具有自動(dòng)化程度高，定位精細(xì)、生產(chǎn)效率高和品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)；主要應(yīng)用手機(jī)、于GPS、平板電腦等中小尺寸的顯示屏背光源模組的貼合組裝。按照無塵高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，確保內(nèi)部潔凈度與良率控制，千級。合肥研發(fā)生產(chǎn)全自動(dòng)貼膠機(jī)

    SMT全自動(dòng)貼膠機(jī)有哪些優(yōu)勢?首先SMT貼背膠機(jī)在貼標(biāo)的時(shí)候，貼出的標(biāo)簽更加的穩(wěn)定，便于提高貼標(biāo)精度。SMT貼背膠機(jī)采用了先進(jìn)的彩色人機(jī)界面控制系統(tǒng);，這樣的獨(dú)特的控制系統(tǒng)，可靠性高，使用簡單，我們的員工進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以控制這臺機(jī)械為產(chǎn)品貼標(biāo)。特別重要的一點(diǎn)就是，使用SMT貼背膠機(jī)為我們提高了生產(chǎn)力，降低了貼標(biāo)成本，還可以將工人從緊張繁重地重復(fù)勞動(dòng)中解放出來，同時(shí)可以避免和減少接觸有劇毒的、刺激性的、腐蝕性的、低溫、潮濕、粉塵，這些對工人身體健康有害的因素，改善勞動(dòng)條件。以上這些都是SMT貼背膠機(jī)機(jī)取代傳統(tǒng)人工貼標(biāo)的原因所在，并且我們使用這樣的SMT貼背膠機(jī)，可以提高我們十幾倍，甚至幾十倍的貼標(biāo)速度。 合肥研發(fā)生產(chǎn)全自動(dòng)貼膠機(jī)膠帶批量上料，更換周期長，上料時(shí)間短，生產(chǎn)效率更高。

    你知道全自動(dòng)貼輔料機(jī)怎么操作?目前，全自動(dòng)貼輔料機(jī)適用于SMT行業(yè)各種的貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機(jī)、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。那么全自動(dòng)貼輔料機(jī)如何操作呢?現(xiàn)在，秦泰盛貼標(biāo)機(jī)廠家給您講述下全自動(dòng)貼輔料機(jī)主要將其物料放在貼標(biāo)機(jī)上做成卷料，然后全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)吸頭在Feeder處取料后，在底部相機(jī)上拍照確認(rèn)標(biāo)簽坐標(biāo)，根據(jù)機(jī)器內(nèi)部算法，將標(biāo)簽和需要貼附位置坐標(biāo)進(jìn)行對位，然后貼附在產(chǎn)品上，已達(dá)到較高的貼附精度。下平臺退出，人工把FPC上。人工把軟板產(chǎn)品固定到工作臺，上下工作臺真空都打開，軟板就會被牢固平整的吸附在平臺上;人工講底片放置在上平臺上，并按開始按鈕;上下工作臺都有一個(gè)氣缸(電機(jī))控制的粗定位，下工作臺進(jìn)入貼裝范圍、上工作臺下降，使兩個(gè)工作臺間距縮小到1～2mm;高精度全自動(dòng)貼輔料機(jī)機(jī)器視覺偵測上下平臺的圓是否重合，并控制X、Y、R補(bǔ)償、矯正;OK后Z軸下降壓合底片和軟板，使之重分粘合;Z軸上升、下平臺退出;8.操作員取走成品進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

全自動(dòng)貼膠機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

●可訂制載具回流功能，占地空間小、可實(shí)現(xiàn)一個(gè)人操作一條線；

●可實(shí)現(xiàn)多臺機(jī)自由組合進(jìn)行拼接連線生產(chǎn)，也可以單臺機(jī)生產(chǎn)；

●多樣性：針對客戶不同產(chǎn)品尺寸，多種型號尺寸機(jī)臺可供客戶選擇；

●便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料，大幅節(jié)省換線時(shí)間；

●操作簡便：精簡直觀的操作軟件，可快速設(shè)定調(diào)整機(jī)器操作程序；

●全系配備高解析度CCD，高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊，針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別，保證高速生產(chǎn)的貼裝精度；

●采用直線電機(jī)增強(qiáng)穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度；

●讀碼：視覺系統(tǒng)支持一維碼、二維碼讀取，與MES系統(tǒng)對接實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。

?可根據(jù)不同客戶需求做定制化功能設(shè)計(jì)。

貼膠的設(shè)備的質(zhì)量選擇--全自動(dòng)貼膠機(jī)。

    SMT行業(yè)傳統(tǒng)的人工貼裝存在位置不精確、產(chǎn)品漏貼、工作效率低等問題，已滿足不了客戶的需求，再加上近年來新增勞動(dòng)人口減少，人們生活水平的提高，勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源，一工難求已變得越來越普遍，人工成本較高，人工管理難度大這也是企業(yè)成本控制的重要考慮因素。所以SMT全自動(dòng)貼裝機(jī)的出現(xiàn)開拓了新的貼裝時(shí)代，為客戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)自動(dòng)化。SMT全自動(dòng)貼膠設(shè)備機(jī)械故障正確處理方法有哪些？底紙斷：查看底紙有無有砍傷現(xiàn)象，如砍傷底紙，則要改換品質(zhì)前列的底紙。貼標(biāo)偏離超出精度標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)簽偏離與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶方向與產(chǎn)品傳送方向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽并沒有順著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差值與這幾個(gè)因素相關(guān)，檢查以上這幾個(gè)因素，再進(jìn)行目的性解決。連續(xù)出標(biāo)：連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測靈敏度關(guān)于，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。剝標(biāo)板處底紙松弛，牽引速度過低、牽引機(jī)構(gòu)打滑關(guān)于，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以保存30天，同時(shí)可以接入MES系統(tǒng)。安徽液晶顯示全自動(dòng)貼膠機(jī)

機(jī)器手選用：匯川；工控機(jī)選用：凌華；PLC選用：匯川。合肥研發(fā)生產(chǎn)全自動(dòng)貼膠機(jī)

    全自動(dòng)貼膠機(jī)產(chǎn)于無錫沃格自動(dòng)化科技股份有限公司，適用于10.1~15.6寸背光組件的生產(chǎn)（適用卷材、片材），對背板自動(dòng)輸送、定位，對膠帶自動(dòng)定位、抓取、貼附、壓合，膠帶抓取采用視覺定位，具有掃碼功能，可將視覺信息與產(chǎn)品綁定。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以保存30天，同時(shí)可以接入MES系統(tǒng)。

    產(chǎn)品主要特點(diǎn)：1.膠帶批量上料，更換周期長，上料時(shí)間短，生產(chǎn)效率更高；2.膠帶采用CCD視覺系統(tǒng)高精度定位，確保產(chǎn)品精確的組裝效果；3.采用四軸機(jī)器人進(jìn)行膠帶貼附，速度更快，節(jié)拍6.5S/pcs；4.按照無塵高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，確保內(nèi)部潔凈度與良率控制，千級；5.具備掃碼功能，可將視覺定位數(shù)據(jù)與產(chǎn)品綁定，可追溯，確保良率控制；6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以保存30天，同時(shí)可以接入MES系統(tǒng)。