塑料模具的設(shè)計(jì)步驟：1、消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。2、確定成型方法采用直壓法、鑄壓法還是注射法。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。塑料模具各部分的厚度不同。天津購(gòu)買(mǎi)塑料模具生產(chǎn)廠家
塑料模具的組成：模具注塑成型是批量出產(chǎn)某些形狀雜亂的部件時(shí)所用到的一種加工辦法。詳細(xì)原理指：將受熱消融的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推動(dòng)高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。注塑模具是一種出產(chǎn)塑膠制品的模具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺度的模具。塑料模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在打針成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在打針成型機(jī)的固定模板上。在打針成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注體系和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離，以便取出塑料制品。模具的結(jié)構(gòu)雖然千變?nèi)f化，這是由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及打針機(jī)的類型等不同所致。但是模具的基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注體系、調(diào)溫體系、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其間澆注體系和成型零件是與塑料直接接觸的部分，并隨塑料和制品而改變，是塑模中雜亂，改變明顯，且要求加工光潔度和精度特別高的部分。天津購(gòu)買(mǎi)塑料模具生產(chǎn)廠家關(guān)于對(duì)稱型的塑料模具，可根據(jù)型腔尺度、外形尺度、高度來(lái)考慮的變形傾向。
塑料模具的拋光方式：1、流體拋光：依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下的流動(dòng)性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。2、超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波拋光不會(huì)引起工件變形，但工件制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電解方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻。
塑料模具設(shè)計(jì)：從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過(guò)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。本次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是凳子結(jié)構(gòu)以及注塑模具的設(shè)計(jì)，也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)塑料凳塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì)塑料盆的具體結(jié)構(gòu)，該模具是直澆口的單分型面注射模具。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，采用直導(dǎo)柱，設(shè)置較大的脫模斜度以便利于脫模，省去側(cè)抽芯的設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)，使模具使用空間減小，較大降低了模具的制造成本。通過(guò)模具設(shè)計(jì)表明該模具能達(dá)到塑料凳的質(zhì)量和加工工藝要求。吹塑模具是塑料模具的一種類型。
塑料模具的三種拋光方式：1、機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。2、化學(xué)拋光：讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可同時(shí)拋光很多工件，效率高。當(dāng)然，化學(xué)拋光的中心問(wèn)題是拋光液的配制。3、電解拋光：電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。塑料模具加工過(guò)程的不良反應(yīng)有很多。天津購(gòu)買(mǎi)塑料模具生產(chǎn)廠家
注塑模具是塑料模具的一種類型。天津購(gòu)買(mǎi)塑料模具生產(chǎn)廠家
塑料模具加工注塑成型中溫度控制占據(jù)的很重要的一部分，它能決定做出來(lái)的產(chǎn)品是好還是壞。1、筒溫度：注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒頂點(diǎn)溫度的，這是為了預(yù)防熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。3、模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。天津購(gòu)買(mǎi)塑料模具生產(chǎn)廠家
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