南京深度模式超聲波焊接機(jī)多少錢一臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-18

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)有哪些,超聲波焊接有什么優(yōu)勢(shì)?超聲波塑料焊接的工藝優(yōu)勢(shì)超聲波焊接機(jī)原理的作業(yè),快捷,節(jié)約,效率,環(huán)保的焊接工藝,尤其在對(duì)熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成,尤為突顯工作效率的特性,目前超聲波焊接機(jī)原理被很廣的應(yīng)用在塑膠制品以及塑膠材質(zhì)的合成作業(yè),金屬部件以及金屬材質(zhì)的合成作業(yè),還有其他一些材質(zhì)及工業(yè),工藝作業(yè)等。它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè),助焊劑焊接,粘結(jié)劑粘結(jié)等助焊助熔融合成的工藝技術(shù),不但有著節(jié)約的優(yōu)勢(shì),因?yàn)橄冗M(jìn)的超聲波原理技術(shù),更無作業(yè)污染,從而非常環(huán)保,完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質(zhì)本身媲美,焊接質(zhì)量堅(jiān)實(shí),焊接作業(yè)外觀美觀,焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。近年來,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料制品已被很廣應(yīng)用于航空、汽車、造船、電子和玩具等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,并取得了令人矚目的成果和經(jīng)濟(jì)效益。然而,由于注塑工藝等因素的限制.有相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘合。而沿用多年的塑料粘結(jié)和熱合工藝卻又相當(dāng)陳舊。這種陳舊工藝不僅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻難聞的粘合劑或高溫?zé)嵩创蚪坏?。熱縮機(jī)和超聲波焊接機(jī)無縫連接,提高效率!南京深度模式超聲波焊接機(jī)多少錢一臺(tái)

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割-超聲波切割基本結(jié)構(gòu)介紹基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀(工具頭),超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件,它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng),二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀(工具頭)一方面進(jìn)一步放大振幅,聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波,利用切割刀的類似刃口,將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下,瞬間軟化、熔化,強(qiáng)度**下降。此時(shí),只要施加很小的切割力,就可達(dá)到切割材料的目的。類似于常規(guī)切割,所需要的基本的構(gòu)件是切刀和砧板,超聲波切割機(jī)也由有兩種基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)超聲波施加位置的不同,我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機(jī)和超聲波砧板式切割機(jī)。超聲波切刀式切割機(jī)是直接將超聲波能量加載到切刀上,切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時(shí),材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的。閔行區(qū)壓力觸發(fā)超聲波焊接機(jī)需要多少錢超聲波焊接機(jī)、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢(shì)!

超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波焊接機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)機(jī)器有更好的保護(hù),它也會(huì)有更久的回報(bào)。 1.超聲波焊接機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。 2.機(jī)器搬動(dòng)時(shí)需小心,應(yīng)將發(fā)振箱分開搬運(yùn)。 3.對(duì)機(jī)器需要存放的時(shí)候,應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房,避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。 4.對(duì)機(jī)器的清潔,不應(yīng)使用液體,機(jī)器上也應(yīng)放置盛放的液體。 5.機(jī)器的接地線必須有效接地。 6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。 7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機(jī)的維修和保養(yǎng)

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。或許我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。 超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計(jì)!

    在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因?yàn)樵诔暡ê附訖C(jī)在作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動(dòng)傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模),在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來熔接,以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能,而需靠熔接時(shí)間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 超聲波焊接機(jī)有什么功能?浦東新區(qū)SONIC系列超聲波焊接機(jī)規(guī)格齊全

超聲波焊接原理與分類,塑膠件常用!南京深度模式超聲波焊接機(jī)多少錢一臺(tái)

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)超聲波焊接頭設(shè)計(jì)的影響注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀,但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長(zhǎng)短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個(gè)基準(zhǔn)面,即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面?;鶞?zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積,所以,注塑件表面的突起等形狀小于整個(gè)塑料而后30%。平滑、圓弧過渡的塑料件表面,則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計(jì)。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面,且盡量對(duì)正焊接位。過小的焊頭接觸面,會(huì)引起較大的損傷和變形,以及不理想的熔接效果。因此,在設(shè)計(jì)注塑件的時(shí)候,也不是隨意設(shè)計(jì)的,要考慮后期超聲波焊接工藝的要求,不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),只會(huì)把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋,或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是:在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜(例如PE膜等)。 南京深度模式超聲波焊接機(jī)多少錢一臺(tái)

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