奉賢區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-11

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)兩種工件的可焊接性:不同種原料之間有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理上來講是能夠焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暡ê附訖C(jī)焊接時(shí)超聲是瞬間使工件分子熔化,熔接時(shí)間是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是比較容易焊接,尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求:當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)超聲瞬間能量發(fā)生時(shí),焊接面積越大,能量分散面越大,焊接效果越差,有可能無法焊接。因?yàn)槌暡ㄊ强v向傳波的,能量損失同間隔成正比,遠(yuǎn)間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,不然不能良好熔接,特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)輸出功率要恒定:超聲波焊接機(jī)輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定,當(dāng)超聲波換能器定型,超聲波焊接機(jī)功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過程,并不是超聲波換能器越大,電路運(yùn)用輸出能量就越大,超聲波功率管越多,它須要有合適的振幅,才能輸出穩(wěn)定的功率。超聲波焊接機(jī)都可以焊接什么材料?奉賢區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹

    現(xiàn)在,超聲波塑料焊接機(jī)越來越收到人們的喜愛,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,但是你真的會(huì)使用超聲波焊接機(jī)的焊接方法嗎?下面是小編整理的一些超聲波塑料焊接機(jī)焊接方法:1、超聲波塑料焊接機(jī)焊接法:超聲波焊接的工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行結(jié)合的零件,在上面的一個(gè)振動(dòng),在下面的一個(gè)靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面,使超聲波能量集中對(duì)提高焊接效率及質(zhì)量十分重要,故要求焊接的其中一零件在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”焊接線”.如果兩個(gè)焊接件相對(duì)而言位置要求較嚴(yán)格時(shí),還需要考慮增加設(shè)計(jì)定位裝置.焊接線及定位裝置應(yīng)在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)同時(shí)考慮.2、超聲波塑料焊接機(jī)埋植法:超聲波金屬埋植,是利用音波震動(dòng)及氣動(dòng)壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預(yù)鑄好的塑料孔內(nèi).其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動(dòng)能傳至金屬物,金屬物又將振動(dòng)能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時(shí)加上適度壓力,將金屬植入因定深度。3、超聲波塑料焊接機(jī)鉚接法:要將一個(gè)金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式。奉賢區(qū)15KHZ超聲波焊接機(jī)值得信賴超聲波焊接機(jī)、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢(shì)!

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)超聲波焊接頭設(shè)計(jì)的影響注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀,但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長(zhǎng)短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個(gè)基準(zhǔn)面,即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面?;鶞?zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積,所以,注塑件表面的突起等形狀小于整個(gè)塑料而后30%。平滑、圓弧過渡的塑料件表面,則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計(jì)。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面,且盡量對(duì)正焊接位。過小的焊頭接觸面,會(huì)引起較大的損傷和變形,以及不理想的熔接效果。因此,在設(shè)計(jì)注塑件的時(shí)候,也不是隨意設(shè)計(jì)的,要考慮后期超聲波焊接工藝的要求,不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),只會(huì)把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋,或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是:在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜(例如PE膜等)。

    超聲波焊接機(jī)中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對(duì)于需要焊接的材料來說是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上,溫度過高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對(duì)變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機(jī),**簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率,例如20KHz、40KHz等,超聲波焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機(jī)械共振頻率所決定,超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整,以達(dá)到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍,如一般設(shè)定為正副零點(diǎn)壹KHZ。超聲波焊接與激光焊接的區(qū)別?

    ☆汽車內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接?!钇噧?nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動(dòng)作部件直線滑軌設(shè)計(jì),保證動(dòng)作精度;☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時(shí)間準(zhǔn)確;☆氣動(dòng)型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固,從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固;☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù),利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸,以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì),將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長(zhǎng)使用壽命,具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動(dòng)、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),很廣適用于宇航**,電子電器,儀器儀表,微動(dòng)開關(guān)閥門,汽車配件。超實(shí)用超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試技術(shù),值得分享!奉賢區(qū)35KHZ超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹

超聲波焊接機(jī)可以用來焊接塑料嗎?效果怎樣?奉賢區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測(cè)超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果?如何檢測(cè)超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果,可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來達(dá)到預(yù)想的焊接效果,那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查?1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓,首先要保證的是牢固,手扳、拉力計(jì)測(cè)試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng),壓接完成后,可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響;電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣,檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測(cè)項(xiàng)目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家,在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。 奉賢區(qū)自動(dòng)超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹

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