超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù)，那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù)，是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20％-95％之間，通過觀察負(fù)載監(jiān)控，就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí)，我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè)： 一，對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)，檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二，作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三，適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。 四，將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五，選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試 當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，可以做以下調(diào)測(cè)： 一，適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二，適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例增大。 當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，可以做以下調(diào)測(cè)： 一，適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。 二，適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。 在完成作業(yè)后，對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn)，并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 超聲波焊接常見缺點(diǎn)及處理辦法！南京品質(zhì)超聲波焊接機(jī)哪家好
在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因?yàn)樵诔暡ê附訖C(jī)在作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動(dòng)傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)，在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長時(shí)間來熔接，以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。解決方法：1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)）。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如PE袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 壓力觸發(fā)超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹超聲波焊接機(jī)可應(yīng)用的行業(yè)！
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果 1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理：在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手，依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會(huì)刮傷，制作夾具默認(rèn)放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒有定位的情況下，焊接好的成品很好會(huì)有0.2mm的錯(cuò)位，超聲波廠家也有做氣動(dòng)或手動(dòng)工裝夾具來固定
超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，超聲波焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 3.超聲波焊接時(shí)間 根據(jù)材料的性質(zhì)，厚度以及一些其他的參數(shù)，焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值，而且一般不超過4秒鐘，與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況，與接觸壓力的變化情況相類似。 4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數(shù)，它決定了表面薄膜的去除情況，塑性變形區(qū)的大小和位置，以及加熱情況，因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量，對(duì)于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿，其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來確定。焊接時(shí)，根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來確定振幅，一把在5到25微米的范圍內(nèi)。 超聲波焊接機(jī)的基本操作與調(diào)試步驟是什么？
超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波焊接機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)機(jī)器有更好的保護(hù)，它也會(huì)有更久的回報(bào)。 1.超聲波焊接機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕，保持通風(fēng)利于散熱。 2.機(jī)器搬動(dòng)時(shí)需小心，應(yīng)將發(fā)振箱分開搬運(yùn)。 3.對(duì)機(jī)器需要存放的時(shí)候，應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵，擦拭干凈上油保養(yǎng)，存放于通風(fēng)干燥的庫房，避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。 4.對(duì)機(jī)器的清潔，不應(yīng)使用液體，機(jī)器上也應(yīng)放置盛放的液體。 5.機(jī)器的接地線必須有效接地。 6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。 7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機(jī)的維修和保養(yǎng) 十個(gè)日常超聲波焊接機(jī)故障排除!青浦區(qū)高精度超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
不同頻率的超聲波焊接機(jī)有什么不同?南京品質(zhì)超聲波焊接機(jī)哪家好
超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接工藝：1、焊接焊接是指塑料零件的對(duì)接焊接，兩個(gè)接合表面的設(shè)計(jì)，對(duì)于獲*焊接效果來說是非常重要的，各種設(shè)計(jì)的使用又取決于許多因素，例如塑料類型，零件幾何形狀和焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度密封等）。2、嵌插嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過程中，超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)振動(dòng)通過元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上，由金屬嵌件靠著塑料振動(dòng)產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化，從而驅(qū)動(dòng)嵌件就位，溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊，當(dāng)塑料固化時(shí)嵌件就固化了，而且數(shù)件嵌件可以同時(shí)嵌插。3、鉚接超生波鉚接是一種裝配方法，該法是將塑料柱熔化后再成形而固定另一個(gè)元件，這個(gè)元件通常是用不同的材料制造的。柱樁和模槽的設(shè)計(jì)由應(yīng)用的要求和柱樁的物理尺寸決定。但每一種設(shè)計(jì)方案的基本原理都一樣。即焊接頭和柱樁間的初始接觸面積要保持**小，以便集中能量迅速地產(chǎn)生熔化。超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)鉚接一般需要用高振幅低壓力，一些高溶化溫度的材料易形成脆弱的樁頭，在這種情況下，用標(biāo)準(zhǔn)型的柱端、高壓、高振幅和高觸發(fā)壓力可獲得*的效果。焊接時(shí)焊接頭應(yīng)以中慢的行程速度下降到樁柱上，有時(shí)間讓材料熔化。南京品質(zhì)超聲波焊接機(jī)哪家好
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