南京臥式硫化機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-12

平板硫化機(jī)適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn),以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。操作流程:填寫實(shí)驗(yàn)操作記錄單。提起電閘。在硫化機(jī)背后墻上。準(zhǔn)備壓片。(1)選擇模具,鐵板,薄膜。(2)根據(jù)材料密度和模具尺寸,稱量所用材料的質(zhì)量。(3)設(shè)置硫化機(jī)溫度,一般要比材料熔點(diǎn)高20-30℃。(4)設(shè)置保溫時(shí)間,一般300s;設(shè)置壓力,根據(jù)材料和模具材質(zhì)厚度而定, 一般薄銅模具在2MPa左右,模具厚且材質(zhì)為鋼的時(shí)候可增加到4MPa左右,橡膠材料厚模具可在10 MPa左右使用)。(5)待溫度升高的設(shè)定溫度后,對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱。(6)待材料呈透明狀或熔化后,合上鐵板,進(jìn)行排氣。常州硫化機(jī)哪家好,歡迎咨詢龍宇硫化機(jī)。南京臥式硫化機(jī)廠家

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橡膠硫化機(jī)預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng);檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑;將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具;在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中間。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具,敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳;橡膠硫化機(jī)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報(bào)告,嚴(yán)禁私自拆橡膠硫化機(jī)各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理;橡膠硫化機(jī)使用結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。無(wú)錫膠帶硫化機(jī)多少錢一臺(tái)浙江沙發(fā)框架加工硫化機(jī)價(jià)格哪家好,歡迎咨詢龍宇硫化機(jī)。

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硫化機(jī)使用方法:裝卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上錯(cuò)模板。多模同時(shí)生產(chǎn),各模具模板不得混淆。平板開(kāi)起模具即將承壓時(shí),精力要集中,并要注意觀察合模情況,無(wú)異常時(shí)方可打壓。壓后,需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過(guò)程中掉壓要及時(shí)開(kāi)壓達(dá)到規(guī)定壓力。硫化開(kāi)始時(shí),模具溢出的膠料及時(shí)取下,可以再用,但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開(kāi)溫后,初次裝膠硫化時(shí)硫化時(shí)間稍微延長(zhǎng)。根據(jù)產(chǎn)品和模具精密狀況選用黃銅或鐵制啟模工具,但精密模具不準(zhǔn)用鐵制啟模工具。要準(zhǔn)確掌握硫化時(shí)間,不得欠硫、過(guò)硫,硫化過(guò)程如果停電,要適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。及時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,模具用完后應(yīng)及時(shí)上油保養(yǎng)并妥善保存。工作場(chǎng)所要始終保持清潔,刮風(fēng)時(shí)及時(shí)關(guān)閉門窗,防止粉塵進(jìn)入和地面積水。

硫化機(jī)的修復(fù)方法包括表面處理,熱噴涂,刷涂等,但是有幾種方法存在某些缺點(diǎn):表面處理會(huì)使零件表面達(dá)到很高的溫度,導(dǎo)致零件變形或破裂,影響尺寸精度和 正常使用。 在嚴(yán)重的情況下,會(huì)導(dǎo)致破裂; 盡管刷交叉沒(méi)有熱作用,但是交叉層的厚度不應(yīng)太厚,污染嚴(yán)重,并且應(yīng)用也受到很大限制。硫化機(jī)溫度控制說(shuō)明:在工作過(guò)程中,當(dāng)模具溫度和機(jī)器溫度為雙閉環(huán)控制時(shí),模具溫度始終處于高精度控制下,以確保生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)現(xiàn),閉環(huán)將被釋放 在工作周期之外。其次,硫化機(jī)模具的溫度上升過(guò)程為紅色,當(dāng)工作溫度達(dá)到時(shí),警報(bào)燈變?yōu)榫G色。 如果在硫化機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度發(fā)生變化,則將發(fā)出聲光警報(bào),機(jī)器將自動(dòng)釋放壓力。 在硫化過(guò)程中,由智能控制器對(duì)上,中,下三個(gè)加熱板的溫度進(jìn)行硫化機(jī)的溫度控制,顯示面板用于顯示加熱板溫度和設(shè)定溫度的檢測(cè)結(jié)果值。黃山硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。

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取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)膠帶硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定了膠帶硫化機(jī)油液該不該換。取樣時(shí)間:對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。定期換油法。根據(jù)膠帶硫化機(jī)所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用;目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。浙江沙發(fā)框架加工硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢龍宇硫化機(jī)。成都膠帶硫化機(jī)廠家推薦

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平板硫化機(jī)硫化過(guò)程:1.將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型,之后將模型置于兩層熱板之間的間隙中,其中對(duì)于無(wú)模型制品如膠帶、膠板可以直接放入熱板之間。2.向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì),柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。3.進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí),向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型或制品獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品,完成硫化過(guò)程。南京臥式硫化機(jī)廠家

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