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龍宇膠帶硫化機(jī)常見問題及處理方法:、保管不當(dāng)加熱板受潮。解決辦法:把電動(dòng)泵打到手動(dòng),控制溫度在100度烘到?jīng)]有水氣。2、卸壓后,水泵壓力表不歸零。解決辦法:打壓時(shí)有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零;壓力超壓,更換壓力表。3、溫控箱沒反映。解決辦法:查線路,可能三相缺相。5、接頭溫度不均。解決辦法:可能隔熱板有破損,需更換隔熱板;可能加熱板有部分電阻片燒壞。6、水壓板滲水。解決辦法:螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲;水壓板膠面滲水,需更換膠皮。廣州硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。江陰小型硫化機(jī)銷售價(jià)格
在硫化機(jī)生產(chǎn)過程中,可能會(huì)出現(xiàn)以下一些常見的問題:1.設(shè)備故障:硫化機(jī)是一種高精度設(shè)備,如果設(shè)備出現(xiàn)故障,可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)效率降低等問題。2.原材料質(zhì)量問題:硫化機(jī)生產(chǎn)需要使用多種原材料,如果原材料質(zhì)量不合格,可能會(huì)導(dǎo)致硫化產(chǎn)品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。3.工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng):硫化機(jī)的工藝參數(shù)對(duì)硫化產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致硫化產(chǎn)品的性能不達(dá)標(biāo)。4.安全問題:硫化機(jī)在生產(chǎn)過程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),如高溫、高壓等,需要加強(qiáng)安全管理。針對(duì)這些問題,可以通過加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制、加強(qiáng)安全管理等方式來解決。同時(shí),還可以通過使用新型材料、改進(jìn)設(shè)計(jì)等方式來提高硫化機(jī)的性能和質(zhì)量,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。 河北小型硫化機(jī)型號(hào)江蘇硫化機(jī)售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。
如何確定硫化機(jī)是否該換油?1、定期換油法。根據(jù)硫化機(jī)所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。2、目測換油法。它是了憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。3、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定了油液該不該換。取樣時(shí)間:對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。
硫化機(jī)的性能及溫度控制:液壓系統(tǒng):使用使用國內(nèi)外出名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)水平升降。合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過頂絲調(diào)整斜面距離。溫度控制的說明:硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對(duì)上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。硫化機(jī)模具溫度升溫過程上是紅燈亮起,當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候,聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。工作過程上,當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn),在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。浙江硫化機(jī)款式哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。
在清潔硫化機(jī)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)以下一些常見問題:1.清潔劑選擇不當(dāng):清潔劑的選擇應(yīng)根據(jù)硫化機(jī)的材質(zhì)和污垢的種類進(jìn)行選擇。如果選擇不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)受損或者清潔效果不佳。2.清潔方法不當(dāng):清潔方法應(yīng)根據(jù)硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行選擇。如果清潔方法不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)受損或者清潔效果不佳。3.清潔力度過大:清潔力度過大會(huì)對(duì)硫化機(jī)造成損害,導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)劃痕、裂紋等問題。4.清潔不徹底:清潔不徹底會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)表面殘留污垢,影響設(shè)備的使用壽命和性能。5.清潔工具不當(dāng):清潔工具應(yīng)根據(jù)硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行選擇。如果清潔工具不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致硫化機(jī)受損或者清潔效果不佳。針對(duì)這些問題,需要根據(jù)硫化機(jī)的材質(zhì)和污垢的種類選擇合適的清潔劑和清潔方法,并嚴(yán)格控制清潔力度。同時(shí),還需要使用合適的清潔工具,確保清潔效果。另外,定期對(duì)清潔工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行,也是避免清潔過程中出現(xiàn)問題的重要措施。 無錫硫化機(jī)價(jià)格哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī)。江陰臥式硫化機(jī)型號(hào)
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四柱硫化機(jī)電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱,選用不銹鋼管制造,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并對(duì)于商品在作業(yè)狀態(tài)下,管外表溫度很高,及熱態(tài)絕緣及走漏電流請(qǐng)求,內(nèi)部規(guī)劃選用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線,挑選耐高溫不銹鋼管,充分思考裝置和運(yùn)用環(huán)境,并對(duì)元件封口請(qǐng)求選用特別處理,以滿意客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件及壽數(shù)需要。四柱硫化機(jī)電熱管的技能參數(shù)首要有:硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的作業(yè)電壓為220(V)或380(V),運(yùn)用功率依據(jù)模板運(yùn)用溫度制造,管徑多見的有14mm、16mm、18mm等,材質(zhì)可選用SUS304無縫管,硫化運(yùn)用情況為模板加熱,外表選用拋光、發(fā)黑處理,封口選用玻璃封口、環(huán)氧樹脂,膠水,電氣性能為長時(shí)間放置絕緣值大于50MΩ,走漏電流小于0.5mA。四柱硫化機(jī)的運(yùn)用溫度通常為180-200°C,慣例電熱管的外表負(fù)荷做到3-7W/平方厘米,確保四柱硫化機(jī)模板的外表溫度均勻,模板孔距的合理擺放,使得熱板外表溫差控制在較小范圍。江陰小型硫化機(jī)銷售價(jià)格