江陰輸送機(jī)硫化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-12

皮帶硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)用說(shuō)明:(1)在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過(guò)低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;(2)在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;(3)若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。(4)當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對(duì)濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。皮帶硫化機(jī)的應(yīng)用:使用普遍,可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠(chǎng)、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%,接頭光滑皮帶,皮帶硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)用而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。硫化機(jī)基本操作流程:敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。江陰輸送機(jī)硫化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家

江陰輸送機(jī)硫化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家,硫化機(jī)

硫化機(jī)的性能及溫度控制:液壓系統(tǒng):使用使用國(guó)內(nèi)外出名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開(kāi)模卸荷。機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)水平升降。合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離。溫度控制的說(shuō)明:硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過(guò)程中對(duì)上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來(lái)展示加熱板溫度的檢測(cè)結(jié)果及設(shè)定溫度值。硫化機(jī)模具溫度升溫過(guò)程上是紅燈亮起,當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候,聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。工作過(guò)程上,當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn),在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。江陰輕型硫化機(jī)銷(xiāo)售硫化機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng):不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水。

江陰輸送機(jī)硫化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家,硫化機(jī)

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線(xiàn)路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家,進(jìn)行線(xiàn)路的整體更換。硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。

電熱式硫化機(jī)膠帶接頭的質(zhì)量,直接影響到了膠帶的工作效力,使用壽命,尤其是在目前長(zhǎng)距離、很強(qiáng)度運(yùn)輸帶更是為重要,電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可缺少的輔助設(shè)備。電熱式硫化機(jī)硫化保溫時(shí)間可根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整,采用全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、很準(zhǔn),硫化壓力均勻,整機(jī)重量輕,質(zhì)量可靠,持久耐用,快速水冷卻時(shí)間:15分鐘升溫時(shí)間:從常溫到硫化溫度不超過(guò)25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調(diào)節(jié)范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶(hù)皮帶規(guī)格和出廠(chǎng)標(biāo)示為準(zhǔn);硫化保溫時(shí)間:0~99min(根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整);硫化機(jī)基本操作流程:合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī)。

江陰輸送機(jī)硫化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家,硫化機(jī)

硫化機(jī)減震的小方法:1、硫化機(jī)在工作臺(tái)上加厚墊板:在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。2、硫化機(jī)可以通過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。3、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,可以通過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。硫化機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng):避免因潮濕導(dǎo)致電器線(xiàn)路潮濕。江陰輕型硫化機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

硫化機(jī)基本操作流程:不可在熱板上升時(shí)放入模具。江陰輸送機(jī)硫化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家

橡膠硫化機(jī)預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng);檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑;將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具;在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中間。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具,敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳;橡膠硫化機(jī)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報(bào)告,嚴(yán)禁私自拆橡膠硫化機(jī)各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理;橡膠硫化機(jī)使用結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫(xiě)使用記錄。江陰輸送機(jī)硫化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家