杭州視覺貼合系統(tǒng)廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2023-02-08

使用熱壓輔料貼合機(jī)貼合出來的效果也是非常好的,主要表現(xiàn)在泡非常少,除泡的時間減少并且容易清理,有效提高了貼合的良率和效率。這樣的話,即使真空貼合機(jī)的熱壓功能沒有達(dá)到無需除泡的效果,熱壓功能也可以使貼合出來的效果比較好,主要表現(xiàn)在泡非常少,除泡時間減少且易除,可有效提高了貼合的良率以及效率。特別是冬季或者是一些氣候寒冷的地方中,熱壓功能的效果就更明顯了。因?yàn)樵诙净驓夂蚝涞牡胤街?,氣溫的降低,會使OCA膠變硬,這時候,如果真空貼合機(jī)具有熱壓功能的話,就可以讓oca膠可以比較快地熔化了。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計(jì),用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽,保護(hù)膜等各種輔料。杭州視覺貼合系統(tǒng)廠家供應(yīng)

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3D曲面貼合機(jī)設(shè)備特點(diǎn):產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶;設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作,運(yùn)行穩(wěn)定、簡單易學(xué);設(shè)備自帶氣源、真空泵,貼合品質(zhì)穩(wěn)定;設(shè)備采用精密對位模具,貼合精度穩(wěn)定一致,良率高;設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設(shè)置;設(shè)備安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動按鈕、急停按鈕,多級防護(hù)確保人身安全;3D曲面貼合機(jī)貼合過程中的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡,可以通過以下方式排除:全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。杭州視覺貼合系統(tǒng)廠家供應(yīng)多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)也可以進(jìn)行SMT貼片加工。

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全自動輔料貼合機(jī)主要用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝,可以完成膜/B玻璃基板,膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合,具有效率高,對位方便,產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)。克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動強(qiáng)度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置,適合不同外形的產(chǎn)品,配合治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺真空吸附,配備國際品牌氣動元件、精密絲杠及電機(jī),在PLC的指揮下作精確運(yùn)動,是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

輔料貼合機(jī)主要是針對手機(jī)生產(chǎn)線上的一些工藝比較復(fù)雜的崗位,為了更快地提高產(chǎn)線產(chǎn)能所以很多企業(yè)都會選擇用上輔料貼合機(jī)。像手機(jī)生產(chǎn)線上有很多工位是經(jīng)常出現(xiàn)堆積,忙不過來的情況,所以這條輔料貼合機(jī)的優(yōu)勢還是非常大的,設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),可以單機(jī)或多站串聯(lián)組合為在線生產(chǎn)設(shè)備,由雙動子貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、上下層輸送帶、以及雙飛達(dá)機(jī)構(gòu)等模組組成,是專為手機(jī)等3C電子產(chǎn)品行業(yè)開發(fā)的一種通用型高速、高精度的貼輔料設(shè)備。該設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要,隨意組合成單機(jī)或多站串聯(lián)在線生產(chǎn),采用先進(jìn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、彈性化技術(shù)概念,采用高速線馬雙動子對稱布局形式,做到了高效、穩(wěn)定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機(jī)4種)以上物料。人性化的人機(jī)界面設(shè)計(jì),使得操作方便、簡單,切換機(jī)種迅速。運(yùn)動控制卡+直線電機(jī)+伺服電機(jī)+絲桿的控制方式,使得貼標(biāo)精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定??晒?jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。該設(shè)備為手機(jī)貼輔料(組裝段)設(shè)備,可適用于貼附手機(jī)玻璃面板、前殼、組件、中框組件、電池蓋或相關(guān)3C產(chǎn)品模組,對貼裝精度與產(chǎn)能要求較高的多種輔料貼附工序。輔料貼合機(jī)可以應(yīng)用在指紋模組比如貼一/二維碼標(biāo)簽、背膠、遮光麥拉、導(dǎo)光片、石墨片、高溫膠紙等。

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自動真空輔料貼合機(jī)中,所謂的自動化,其實(shí)就是在真空輔料貼合機(jī)中加入了五杠汽缸,使得屏幕放置在托盤中的時候,按下啟動鍵后,機(jī)器就會進(jìn)行自動化的把屏幕送入缸體里面,然后進(jìn)行壓合處理。因此,自動真空輔料貼合機(jī)是大部分都會選擇的一種類型,不僅貼合效果好,還能增加工作效率。半自動真空輔料貼合機(jī)相比于自動真空輔料貼合機(jī)而言,多了一個手動的推送的動作,所以需要配合人工進(jìn)行使用。因?yàn)椋胱詣诱婵蛰o料貼合機(jī)托盤采用的是手動送入缸體,然后進(jìn)行按啟動鍵壓合,所以,它的效率自然就比自動的低些。但是由于,它的價格非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用,所以它主要可適用于小維修店客戶使用。一體化真空輔料貼合機(jī),是把真空泵內(nèi)置在輔料貼合機(jī)里面,將原來的氣動改成電動進(jìn)行的一種輔料貼合機(jī)。它主要是通過加熱,與時間壓力來實(shí)現(xiàn)這種貼合無泡,直接壓合幾分鐘不用除泡,所以在技術(shù)方面就要掌握非常好。這種類型的真空輔料貼合機(jī),每壓合一個屏幕,時間長達(dá)2分鐘~5分鐘,這種相比分體的貼合機(jī)就會慢很多。手機(jī)塑膠支架輔料貼合排版治具且通過設(shè)置有多個等間距并排排列的鑲件。中山手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)工藝

貼合機(jī)可以應(yīng)用在五金、注塑、散熱片行業(yè):可貼3M雙面膠、保護(hù)膜、標(biāo)簽絕緣麥拉、導(dǎo)熱硅膠等。杭州視覺貼合系統(tǒng)廠家供應(yīng)

現(xiàn)如今市場上貼合機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)快速發(fā)展起來了,而貼合機(jī)主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì),是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一。并用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝,那么貼合機(jī)使用時我們應(yīng)保持機(jī)器清潔,每天開機(jī)前用壓縮空氣機(jī)將機(jī)殼內(nèi)外灰塵,線頭雜物等予以清理。開機(jī)先按電源開啟動,溫度先設(shè)定50~60℃,切勿超過80℃(實(shí)現(xiàn)上下帶完全分離才調(diào)速運(yùn)行輸送帶)再次調(diào)整所需溫度所設(shè)定。速度、溫度、壓力等均可根據(jù)作業(yè)要求自由調(diào)節(jié)。杭州視覺貼合系統(tǒng)廠家供應(yīng)

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