重慶自動(dòng)貼合系統(tǒng)訂制

輔料貼合機(jī)又稱“OCA貼合機(jī)”或“觸摸屏貼合機(jī)”，是PLC或單片機(jī)控制的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，用于手機(jī)屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機(jī)液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機(jī)屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。輔料貼合針對(duì)屏幕貼合而言，沒法除泡或是氣泡反彈是很不便的事兒，持續(xù)的返修，找尋緣故，這種難題便會(huì)持續(xù)困惑著大家，尤其是針對(duì)初學(xué)者而言，氣泡反彈確實(shí)令人找不到方向，品質(zhì)不太好的輔料貼合有許多殘?jiān)?，自身的特性很不穩(wěn)定，乃至氣溫的時(shí)冷時(shí)熱都是會(huì)對(duì)貼合實(shí)際效果造成危害。不必覺得貴的便是好。輔料貼合除泡時(shí)不能溫度過高，一般提議不超過35℃。輔料貼合可以貼無線充電模組：雙面膠、高溫膠、絕緣PI等多種物料。重慶自動(dòng)貼合系統(tǒng)訂制

我們先來了解下屏幕的結(jié)構(gòu)，手機(jī)屏幕的組成可分為大致3個(gè)部分，分別為保護(hù)玻璃、觸摸屏、顯示屏。而這三部分是需要進(jìn)行貼合的，一般來說是需要兩次貼合，在保護(hù)玻璃與觸摸屏之間進(jìn)行一次貼合，而另一次的貼合則是在顯示屏與觸摸屏之間。按貼合的方式可以分為全貼合和框貼兩種?？蛸N又稱為口字膠貼合，即簡單的以雙面膠將觸摸屏與顯示屏的四邊固定，這也是目前大部分顯示屏所采用的貼合方式，其優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單且成本低廉，但因?yàn)轱@示屏與觸摸屏間存在著空氣層，在光線折射后導(dǎo)致顯示效果大打折扣成為框貼的缺憾。重慶自動(dòng)貼合系統(tǒng)訂制全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備可以應(yīng)用于哪些行業(yè)輔料貼合？

真空輔料貼合機(jī)通過機(jī)械化更換屏幕的過程，將曾經(jīng)是常見問題的微妙操作轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诔C正的解決方案。根據(jù)制造商的建議，使用更加統(tǒng)一甚至一系列的步驟，并且現(xiàn)在消除了觸摸屏靈敏度的損失，一旦修復(fù)破損或破裂的觸摸屏，出廠時(shí)是一樣的。其中一個(gè)問題是使用工具去除用于將數(shù)字轉(zhuǎn)換器附著到觸摸屏上的膠水。這種膠水非常強(qiáng)大，將玻璃屏幕密封在其下面的數(shù)字轉(zhuǎn)換器中，并傳輸觸摸信號(hào)。如果熱量太低，膠水不會(huì)被去除。如果太高，手機(jī)可能會(huì)損壞。真空貼合的特點(diǎn)之一是調(diào)節(jié)加熱和去除舊膠水的去除過程。過去的另一個(gè)問題是應(yīng)用新的觸摸屏，而不會(huì)在觸摸屏表面和數(shù)字化儀之間產(chǎn)生氣泡或灰塵。這是真空輔料貼合機(jī)非常重要的地方。在新觸摸屏表面涂上oca膠之后，它在4分鐘內(nèi)使用熱量和真空壓力將新觸摸屏表面密封到數(shù)字轉(zhuǎn)換器。由于機(jī)器的真空環(huán)境，觸摸屏無泡沫且無塵。

現(xiàn)在市場上有一次可同時(shí)壓四個(gè)的OCA真空貼合機(jī)，有帶加熱功能的OCA真空貼合機(jī)，有不帶加熱功能的OCA真空貼合機(jī)，有全自動(dòng)的貼合機(jī)，有半自動(dòng)的OCA真空貼合機(jī)。各種各樣的隨處可見。但問題就是到底哪一款OCA真空貼合機(jī)才適合自己使用呢?很多對(duì)于貼合機(jī)陌生的新手來說剛開始都是很迷茫的，在這里我將與大家分享下建議，其實(shí)每個(gè)客戶在考察這個(gè)行業(yè)的時(shí)候都應(yīng)該有自己的一定客戶群的，那這時(shí)的話我們就可以先通過看自己以后每天的量怎么樣，如果只是做維修行業(yè)偶爾接下單，一個(gè)的量都不是很大的話那我們可以選擇一次壓一片的這種貼合機(jī)，如果是幫人家大量加工的話那我們可以選擇一次壓四片的帶加熱的。為什么呢?因?yàn)檫@樣的話可以達(dá)到更好的效率，首先一次可以壓四片，其次通過加熱可以改變OCA的性質(zhì)，壓出來的產(chǎn)品氣泡會(huì)少很多，在除泡的話時(shí)間可以縮短一些，從而提高效率。因此，我們?cè)谶x擇OCA真空貼合機(jī)之前先給自己一個(gè)基本的定位。只有弄清楚自己的定位之后，才能給OCA貼合機(jī)選擇適合的型號(hào)。當(dāng)輔料貼合機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。

oca輔料貼合機(jī)壓屏過程中，貼OCA膠時(shí)要整齊，動(dòng)作要流暢，灰塵要清理干凈。要注意真空防塵，oca輔料貼合機(jī)壓屏?xí)r，要注意防塵，所以，環(huán)境方面工作要做好，否則，不注意防塵有可能會(huì)前功盡棄導(dǎo)致貼合后出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。壓屏?xí)r注意密封，放上蓋板后千萬不能用手壓，以免進(jìn)了空氣而后面的時(shí)候除不了。同時(shí)，在放進(jìn)OCA貼合機(jī)時(shí)要放到位，放在密封圈以內(nèi)，不能超出密封圈。要注意對(duì)稱放置，當(dāng)使用貼合面積比較大的壓屏機(jī)的時(shí)候，如果所貼合的液晶屏幕比較小，那么盡量放置托盤合理的位置，一個(gè)的話盡量放在中間，多個(gè)的話盡量對(duì)稱放置，這樣的話既可保證貼合效果，又可保證不被壓爆屏，切勿在壓一個(gè)的時(shí)候?qū)⑵练旁趩为?dú)一邊，否則的話容易引起爆屏和效果更差。要注意壓屏?xí)r間，在操作的過程中，當(dāng)貼好OCA要上蓋板的時(shí)候，盡量將壓屏機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，處于待工作狀態(tài)，以便將蓋板放上去之后將屏放到壓屏機(jī)上進(jìn)行貼合，將達(dá)到很好的效果，否則當(dāng)上蓋板之后再調(diào)節(jié)oca輔料貼合機(jī)或者將屏放置一段時(shí)間再進(jìn)行貼合的話容易引起液晶屏上的氣泡增加，或者達(dá)到難于去除的影響。輔料貼合機(jī)具有效率高，對(duì)位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)。重慶自動(dòng)貼合系統(tǒng)訂制

目前手機(jī)輔料全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)已取代大部分傳統(tǒng)的人工貼輔料。重慶自動(dòng)貼合系統(tǒng)訂制

手機(jī)觸摸屏貼合機(jī)按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)?shù)诌_(dá)相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。復(fù)合現(xiàn)了經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)復(fù)合工藝。冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注重以下幾個(gè)問題。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。觸摸屏貼合機(jī)內(nèi)以同心圓方式排列加熱管，其一端安裝在涂布機(jī)出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借涂布機(jī)的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。重慶自動(dòng)貼合系統(tǒng)訂制

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