蘇州自動(dòng)貼合系統(tǒng)工廠

3D曲面貼合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái)操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡單易學(xué)；設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定；設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高；設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時(shí)間等參數(shù)均可人性化設(shè)置；設(shè)備安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕，多級防護(hù)確保人身安全；3D曲面貼合機(jī)貼合過程中的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。輔料貼合機(jī)具有環(huán)保，節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。蘇州自動(dòng)貼合系統(tǒng)工廠

很多人對OCA輔料貼合機(jī)的屏幕貼合技術(shù)不是很了解。隨著各種各樣的觸摸屏電子產(chǎn)品的出現(xiàn)，手機(jī)智能觸摸屏的高速發(fā)展，讓越來越多的商家開始抓住這些商機(jī)：手機(jī)爆屏維修行業(yè)，在手機(jī)屏幕越做越大的時(shí)代，爆屏的機(jī)率也越來越大了，這個(gè)時(shí)候再去買個(gè)手機(jī)又嫌太貴再換個(gè)屏幕是目前的選擇，而整個(gè)維修過程中關(guān)鍵的就是貼合工序了，貼合的時(shí)候就要用到OCA輔料貼合機(jī)，輔料貼合機(jī)普遍適用于電容式觸摸屏CG與ITO的貼附工藝當(dāng)中，全貼合模塊與整機(jī)的裝配可以直接采取卡扣或者鎖螺絲的方式固定，減少了貼合偏差帶來的裝配問題，同時(shí)簡化為組裝工序，降低組裝成本。全貼合模塊不用考慮防灰塵水汽，所以邊框不用考慮貼合寬度，可以實(shí)現(xiàn)更窄邊框，同時(shí)因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度，也有助于窄邊框設(shè)計(jì)，邊框可以做到更窄。輔料貼合系統(tǒng)供應(yīng)商輔料貼合機(jī)包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等各大機(jī)械部分。

輔料貼合機(jī)開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散開。工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。

輔料貼合可用于指紋模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等多種物料；攝像頭模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等多種物料；顯視模組：高溫膠紙、導(dǎo)電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣PI、導(dǎo)電布、二維碼標(biāo)簽等多種物料；內(nèi)部FPC：緩沖泡棉、絕緣PI、導(dǎo)電膠、雙面膠、導(dǎo)電布、高溫膠、二維碼標(biāo)簽等10余種物料。主要將其物料放在全自動(dòng)輔料貼裝機(jī)上做成卷料，然后全自動(dòng)輔料貼裝機(jī)吸頭在Feeder處取料后，在底部相機(jī)上拍照確認(rèn)標(biāo)簽坐標(biāo)，根據(jù)機(jī)器軟件內(nèi)部算法，將標(biāo)簽和需要貼附位置坐標(biāo)進(jìn)行對位，然后貼附在產(chǎn)品上，已達(dá)到較高的貼附精度。目前手機(jī)輔料全自動(dòng)貼合機(jī)已取代大部分傳統(tǒng)的人工貼輔料。貼合機(jī)可以應(yīng)用在五金、注塑、散熱片行業(yè)：可貼3M雙面膠、保護(hù)膜、標(biāo)簽絕緣麥拉、導(dǎo)熱硅膠等。

隨著各種觸摸屏液晶屏的普遍使用，全貼合屏幕技術(shù)也逐漸成為貼合技術(shù)主流。雖然屏幕全貼合技術(shù)得到普遍認(rèn)可，但同時(shí)也遇到屏幕維修成本增高和維修時(shí)貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障這兩大問題，屏幕一旦摔壞就需要使用到貼合機(jī)、除泡機(jī)等相關(guān)的專業(yè)維修設(shè)備，很多手機(jī)維修商家不知道如何降低維修成本和處理壓膜故障，這令手機(jī)維修商家叫苦不迭。而使用OCA貼合機(jī)維修手機(jī)不但可以減少不必要的維修成本，也無需擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)壓模不下降或者不上升的問題，同時(shí)還可保證維修質(zhì)量。輔料貼合機(jī)手工對位蓋板與液晶屏?xí)r孔與孔一定要對齊再貼合。遼寧視覺貼合系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

輔料貼合機(jī)工作平穩(wěn)，無振動(dòng)，貼合膠輥可加熱。蘇州自動(dòng)貼合系統(tǒng)工廠

在模切作業(yè)、平刀使用中，輔料貼合機(jī)是必不可少，其主要作用是輔助模切主機(jī)沖切，對模切主機(jī)所沖切的材料進(jìn)行沖切前的材料復(fù)合和沖切后的廢料排廢使用。在整個(gè)組合線作業(yè)中，貼合機(jī)是不可或缺的一部分。那么在貼合機(jī)操作中有哪些實(shí)用的技巧呢？因貼合機(jī)磁粉張力控制或機(jī)械張力控制，其張力沒有恒張力控制，因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當(dāng)調(diào)整。卷徑越大張力越大，當(dāng)卷徑變小時(shí)適當(dāng)減少張力；張力的大小根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)來決定：有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過大，須根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況決定；收料軸的張力應(yīng)大于放料軸的張力，但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響，要作適當(dāng)調(diào)整，卷徑越大張力應(yīng)該越大；貼合張力不宜過分調(diào)整，以帶動(dòng)材料正常走料、便于排廢為原則。蘇州自動(dòng)貼合系統(tǒng)工廠

深圳市旗眾智能科技有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌旗眾智能以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務(wù)涵蓋了視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)，點(diǎn)膠軟件，點(diǎn)膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)等諸多領(lǐng)域，尤其視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)，點(diǎn)膠軟件，點(diǎn)膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是，旗眾智能致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘旗眾智能的應(yīng)用潛能。