四川攝像頭貼合系統(tǒng)設(shè)備

全自動輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機(jī)、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。四個貼裝頭，四個定位相機(jī)，實(shí)現(xiàn)更快的貼裝速度，更高的貼裝精度，提供更理想的輔料貼裝解決方案。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)，本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計(jì)，用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì)，塑質(zhì)），條碼標(biāo)（一維碼，二維碼），導(dǎo)電布，保護(hù)膜，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進(jìn)行貼片加工。那么目前全自動貼輔料機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料呢？四川攝像頭貼合系統(tǒng)設(shè)備

手機(jī)輔料自動貼合線主要是針對手機(jī)生產(chǎn)線上的一些工藝比較復(fù)雜的崗位，為了更快地提高產(chǎn)線產(chǎn)能所以很多企業(yè)都會選擇用上手機(jī)輔料自動貼合線。像手機(jī)生產(chǎn)線上有很多工位是經(jīng)常出現(xiàn)堆積，忙不過來的情況，所以這條手機(jī)輔料自動貼合線的優(yōu)勢還是非常大的，手機(jī)輔料貼合線功能設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可以單機(jī)或多站串聯(lián)組合為在線生產(chǎn)設(shè)備，由雙動子貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、上下層輸送帶、以及雙飛達(dá)機(jī)構(gòu)等模組組成，是專為手機(jī)等3C電子產(chǎn)品行業(yè)開發(fā)的一種通用型高速、高精度的貼輔料設(shè)備。河南手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備避免人工貼標(biāo)時貼標(biāo)效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題。

全自動輔料貼合機(jī)擁有輔料視覺定位功能:檢測有無輔料,數(shù)量,位置,角度及吸附狀態(tài)。高速飛拍功能：快速識別六個吸頭上的輔料，實(shí)現(xiàn)不停頓生產(chǎn)，高速智能識別：快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。適用工件：手機(jī)殼零件、手機(jī)整機(jī),PCBA、FPC,一般零件表面（含微曲面）等等。四頭手機(jī)輔料精密貼合機(jī)高速高精密表面貼合設(shè)備，四頭手機(jī)輔料精密貼合機(jī)，用于離線或在線自動高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì)，塑質(zhì)），條碼標(biāo)（一維、二維碼），導(dǎo)電布，保護(hù)膜，較薄泡棉（Pooon）等等各種輔料；適用工件：手機(jī)殼零件、手機(jī)整機(jī)、PCBA、FPC、一般零件表面（含微曲面）等等。

手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)市場不斷有新的要求，手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)廠商為了滿足市場需求便不斷地創(chuàng)新和研發(fā)新技術(shù)，掌握了市場的風(fēng)向標(biāo)，才能從根本上滿足自身的發(fā)展需求。越來越多的生產(chǎn)商，運(yùn)用更新的技術(shù)，更人性化的創(chuàng)新，制造出一批批更受市場需求發(fā)展的手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)來。來看看手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)的好處吧！1.手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)可以提升手機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量，電子產(chǎn)品一般對貼裝精度要求高，而秦泰盛貼輔料機(jī)剛好滿足了這一需求。2.有了手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)可以有效地節(jié)省成本。3.手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)能提高效率，為廠家?guī)聿恍〉氖找妗Ｈ詣虞o料貼裝機(jī)設(shè)備高精度:上下兩組高精視覺對位元。

手機(jī)貼輔料(組裝段)關(guān)鍵設(shè)備，可適用于貼附手機(jī)玻璃面板、前殼、組件、中框組件、電池蓋或相關(guān)3C產(chǎn)品模組，對貼裝精度與產(chǎn)能要求較高的多種輔料貼附工序。貼合機(jī)原理：圈料馬達(dá)帶動料帶，當(dāng)激光感應(yīng)頭感應(yīng)到輔料后，圈料馬達(dá)停止，吸標(biāo)氣缸動作，及標(biāo)頭下降，當(dāng)吸標(biāo)頭壓住輔料后，剝料氣缸動作將輔料剝下吸附在吸標(biāo)頭上，兩個吸標(biāo)頭任意一個沒有吸到輔料的時侯,排廢料氣缸動作，將輔料吹入廢料盤內(nèi)并重新吸料，當(dāng)兩個吸頭都吸上料后，貼料馬達(dá)動作，將吸頭移到貼標(biāo)位，分料氣缸動作，將吸頭分開，頂料氣缸動作將產(chǎn)品定位住，貼標(biāo)氣缸動作完成貼料。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備容易操作，一般只需幾天即可學(xué)會。蘇州全自動貼合系統(tǒng)廠家電話

手機(jī)塑膠支架輔料貼合排版治具操作簡單。四川攝像頭貼合系統(tǒng)設(shè)備

機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范：全自動手機(jī)貼膜組裝生產(chǎn)線：將產(chǎn)品放置在輸送載具中(載具一般為一出二結(jié)構(gòu))，通過皮帶傳送帶輸送到指定位置，機(jī)臺接收到載具到達(dá)作業(yè)區(qū)域的信號后，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)驅(qū)動產(chǎn)品定位治具進(jìn)行載具中的產(chǎn)品進(jìn)行定位，機(jī)械手臂將抓取的輔料貼附在產(chǎn)品上，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)退回原點(diǎn)，輸送的載具接收到信號后將產(chǎn)品輸送至下一工序，直到將所有工序依次完成。 1、采用環(huán)形皮帶式軌道線， 可集成保壓、螺絲機(jī)、檢測等工藝; 2、產(chǎn)品貼裝精度的保證完全取決于模切輔料的加工精度和治具的加工精度; 3、輔料來料要求很高，XYW三個方向均不能出現(xiàn)超過0.1mm的誤差，且卷料不能出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，所以片料改卷料的綜合成本上升30%以上; 4、定位治具專機(jī)特用，換機(jī)型需更換整套定位治具和吸嘴，使用成本高; 5、新舊產(chǎn)品換線時間長，由于該種機(jī)型調(diào)節(jié)位置多，且所有調(diào)節(jié)的位置完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，一般換線時間15天左右(達(dá)到量產(chǎn)能力); 6、工程能力：設(shè)備精度一般，只能滿足貼裝精度在≥±0.3mm以上的產(chǎn)品，并有5%±2%的不良率，嵌入式輔料的機(jī)貼基本無法實(shí)現(xiàn);四川攝像頭貼合系統(tǒng)設(shè)備

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