我們在選擇滅菌柜的時候,容積大小都是根據(jù)餐具數(shù)量來定的。如果兩個滅菌柜都放少量的餐具,那么大容積的滅菌柜會需要時間長一些。容積大,空氣產(chǎn)生臭氧的數(shù)量多,需要的時間自然會變長。滅菌時間跟功率的關系我們應該很容易理解,功率越大,滅菌時間就會越短。但是,功率本身又會與滅菌柜的容積有些關系。就是容積越大,功率越大,如果同樣的容積,功率大的話,滅菌的時間會變小。這也是我們在選擇滅菌柜的時候需要考慮的一個因素。滅菌柜的工作環(huán)境沒有很大的限制。山西立式滅菌柜
影響滅菌柜滅菌效果的因素:物理/化學條件。在細菌形成芽孢過程中的多種環(huán)境因素會影響孢子的耐熱性。例如,溫度較高并有二價陽離子(如Ca2+、Fe2+、Mg2+、Mn2+)存在時,芽孢的耐熱性增強。與此相反,當pH超出6.0~8.0的范圍時,或在高濃度的鹽水或磷酸鹽中形成芽孢時,其耐熱性下降。自然界中芽孢的耐熱性與環(huán)境條件相關,如溶液濃度、水分(相對平衡濕度)、pH、對芽孢有損傷作用的物理因素以及對芽孢有抑制作用的化學品等,它們均會影響芽孢的耐熱性。高壓蒸汽滅菌柜哪個品牌好滅菌柜的維護保養(yǎng)工作:定期清洗密封面,以防止長期使用后表面留下雜質(zhì),影響密封性。
滅菌柜的滅菌過程的階段:1.注水階段:將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內(nèi),關好密封門然后往柜內(nèi)注入RO水。2.升溫階段:當RO水到達一定的高度時,關閉RO水的閥門,啟動循環(huán)水泵,打開蒸汽閥門,通過熱交換器加熱柜內(nèi)循環(huán)的RO水。3.滅菌階段:當循環(huán)水的溫度到達設定的溫度后,間隔開啟蒸汽閥門控制內(nèi)部溫度維持在滅菌溫度。4.降溫泄壓階段:關閉所有蒸汽閥門,開啟相應閥門給柜內(nèi)泄壓。5.清洗階段:對半成品進行二次清洗。等到滅菌柜內(nèi)相對壓為零,循環(huán)水排放完畢,藥瓶溫度降到適當溫度后才可開門。
工藝特點如下:(1)采用雙層柜體結(jié)構(gòu),通過先行夾套加熱,排除蒸汽管道中的凝水,確保進進內(nèi)層的是飽和蒸汽,避免凝水濕潤待消毒滅菌的中藥物品。(2)采用預真空排除滅菌柜室內(nèi)及藥粉內(nèi)的冷空氣,使蒸汽滅菌時易于穿透。同進利用夾套的間接加熱對中藥物品進行預熱及真空干燥,減少了飽和蒸汽用于藥品加熱接觸時間,從而減少了藥粉的濕潤程度以及藥粉的總含濕量,為避免滅菌后藥粉的干燥,由于含濕量過多或干燥速度過快造成的藥粉結(jié)塊現(xiàn)象創(chuàng)造了有利條件。給滅菌柜中加入適量的水,不應超過規(guī)定的水位。
干熱滅菌柜安裝質(zhì)量確認1、安裝質(zhì)量確認即現(xiàn)場檢查認證并有文字記錄以證明干熱滅菌柜的安裝符合設計及工藝要求。設備安裝質(zhì)量確認過程中應具備并記錄備案下述文件:①設備說明;②設備供應商提供的各項設備設計指標,使用說明書;③各種設計圖紙;④公用設施說明;⑤維修要求;⑥設備安裝圖及質(zhì)量驗收標準;⑦滅菌物品裝載支撐物及系統(tǒng)圖。2、據(jù)這些技術文件、圖紙要求,對新設備應檢查核對其是否符合購買或設計指標及圖紙要求;若存在設計變更應有文件說明,對現(xiàn)有設備應檢查其完好性;若已對設備進行過改造,則應有改進的依據(jù)資料及驗證文件。設備的結(jié)構(gòu)安裝應符合供應商設計標準或安裝圖紙要求,對設備的水平、隔熱保溫、材質(zhì)及腔室內(nèi)光潔度等狀況均應檢查。與設備連接的各種管道、接頭(如電氣、儀表、HVAC系統(tǒng)等)均應檢查確認其符合設計規(guī)定的限度和規(guī)范要求。滅菌柜的使用效果如何?這種設備的主要工作就是用來對各種物品殺菌消毒的。高壓蒸汽滅菌柜哪個品牌好
長的硅膠管裝載時需注意避免有折疊,以便于冷空氣的去除。山西立式滅菌柜
濕熱脈動滅菌柜的滅菌操作原理:在制藥行業(yè)濕熱滅菌柜的滅菌參數(shù)一般為121℃,30分鐘。下面我來詳細(敲黑板)講述一下滅菌柜的滅菌流程(按照個人的理解):首先是升溫準備階段,滅菌柜的夾套先進蒸汽,使夾套升溫到121℃,同時加熱夾套內(nèi)部空氣,夾套升溫有作用內(nèi)室升溫進蒸汽時,蒸汽接觸的內(nèi)壁和內(nèi)部空氣不會凝結(jié)成水(如果不升溫,熱蒸汽跟冷的內(nèi)壁和空氣接觸會產(chǎn)生冷凝水,會使內(nèi)腔溫度不均勻、滅菌物品干燥度不夠等問題)。山西立式滅菌柜