四川高壓滅菌鍋

高壓滅菌鍋在使用中容易被忽視的幾個問題：影響滅菌效果的3個因素：1）水溫應盡量低。溫度不超過15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之間。2）蒸汽的干燥程度滅菌鍋應使用干燥程度不小于0.9的飽和蒸汽，即蒸汽含水量不超過10%，金屬負載狀態(tài)下，干燥程度不小于0.95，以保持溫度與壓力符合線性關系。3）滅菌時間滅菌時間是指滅菌過程中滅菌室內達到規(guī)定溫度后滅菌所需時間。操作中，應注意觀察蒸汽的進汽速度和壓力,一般保持壓力和溫度同步上升。高壓蒸汽滅菌鍋通過真空泵及經0.2um的濾膜過濾后的熱空氣快速干燥樣品，使其快速可用。四川高壓滅菌鍋

高壓蒸汽滅菌鍋的正確使用方法：1、加水：先將排水閥關閉，調整總閥至“全排”。然后，開啟進水閥，放蒸餾水至蒸汽發(fā)生器內，待水進至距水表頂端大約1～2cm處時，關閉進水閥，并將總閥調至“關閉”。2、裝鍋：將待滅菌物品裝入鍋內，注意不要塞得過緊過滿，盛有培養(yǎng)基的三角瓶和試管應立放或適度傾斜．以免滅菌過程中培養(yǎng)基污染棉塞。3、關門：按順時針方向轉動緊鎖手柄，使撐擋進入門圈內。然后旋動八角轉盤，使門和墊圈密合，以滅菌時不漏氣為度，不宜太緊，以免損壞墊圈。4、通電加溫：待電源控制開關的旋鈕旋至“開”處，電源指示燈亮，表示已通電，然后再按滅菌物品所需滅菌汽壓將旋切旋至0.07MPa、0.1mPa或0.14MPs處。此時電熱指示燈亮，表示已通電加熱。西藏進口滅菌鍋高壓蒸汽滅菌鍋的正確使用方法：保溫保壓。

殺菌鍋類型：殺菌鍋分為手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。電氣半自動型：壓力由電接點壓力表(一表控兩閥，補氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。電腦半自動型：采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制補氣，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機械化）基本上達到了一指通。電腦全自動控制型（遠程控制型）。在電腦半自動的基礎上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前后自動伸縮，（整機達到了數(shù)字化，機械化）可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節(jié)省了時間。

熱電偶是常見的測溫傳感器，測試前，將較細的T型熱電偶(一般線徑≤1.0mm)一端置于高壓滅菌鍋腔體中心點，蓋好高壓蒸汽滅菌鍋，并盡量使其密封，高壓滅瑩鍋開始工作后，有少量蒸汽通過熱電偶引出口溢出，但高壓滅菌鍋仍可繼續(xù)升溫工作，升溫過程中，將滅菌鍋腔體內的空氣完全排出，當高壓滅菌鍋處于滅菌狀態(tài)時，通過數(shù)據采集器對溫度數(shù)據進行采集。熱電偶使高壓滅瑩鍋的校準變得方便簡單，但由于熱電偶的引入，使得整個滅菌過程中始終有漏氣點的存在，在一定程度上會對測試結果有所影響。高壓蒸汽滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生、科研、農業(yè)等單位。

滅菌鍋又名蒸汽滅菌鍋，實驗室用滅菌鍋可分為手提式高壓滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)，科研，農業(yè)等單位，對醫(yī)療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養(yǎng)基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的必備檢驗設備。菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌鍋內壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋。臥式高壓鍋以煤、柴、電、蒸汽等作為熱源。生物安全滅菌鍋價格

當密封圈附油后極易損壞膠質而造成漏氣，應極力避免。四川高壓滅菌鍋

滅菌鍋的使用細節(jié)：一、滅菌鍋使用前要水加到水位線；二、將需滅菌的培養(yǎng)基、蒸餾水或其它器皿放入滅菌鍋內，關閉鍋蓋，檢查排氣閥、安全閥狀態(tài)（上下排氣閥打開安全閥關合然后加熱，方便空氣排出，上、下排氣閥都同時處于開啟狀態(tài)待有水蒸汽從上、下閥溢出，此狀態(tài)保持7、8分鐘后，即排出空氣后上排氣閥關合，下排氣閥調小，安全閥保持關合狀態(tài)）；三、打開電源，檢查參數(shù)設置是否正確。四、壓力升至一定值，滅菌鍋再次自動放氣，然后開始記時。五、達到規(guī)定的滅菌時間后，關閉電源，打開放氣閥緩慢放氣；四川高壓滅菌鍋