江蘇組裝達明機器人機構

TM16專為更高的負載需求所設計，適用于機加工上下料的搬運、物流搬運和包裝等應用。此機型能搬運更重的材料與大型產(chǎn)品，有效幫助您提高生產(chǎn)率。TM16有精細位置重現(xiàn)能力與達明機器人的視覺系統(tǒng)，使得我們的協(xié)作機器人可以非常準確地執(zhí)行任務。TM16常用于汽車業(yè)、機械加工和物流產(chǎn)業(yè)?？蛇_范圍：900mm負載能力：16kg重量：32kgTM20是達明機器人AICobot系列中高負載的手臂。它能夠負重高達20公斤，輕松滿足更大、更重的應用，進一步擴展機器人自動化的范疇。專為大量取放、重型機器管理以及大容量的包裝和堆棧所設計。TM20適用于多種應用并能適用在大部分的產(chǎn)業(yè)?？蛇_范圍：1300mm負載能力：20kg重量：。 達明機器人，就選達明機器人(上海)有限公司，有需求可以來電達明機器人！江蘇組裝達明機器人機構

協(xié)作機器人可以執(zhí)行各式各樣的自動化任務，許多產(chǎn)業(yè)都可見其應用，從電子業(yè)、機械加工到汽車制造業(yè)。協(xié)作機器人可以從事多種應用，例如機臺上下料、包裝、焊接、堆棧，進而提升生產(chǎn)品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。達明機器人的AICobot，是具有AI功能的智慧協(xié)作機器人，具備高性能與高度兼容性,內(nèi)建視覺系統(tǒng)讓機器人看得懂，并擁有AI大腦將影像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)譯成命令提示的能力，進行辨識、定位、偵測等工作，再與手臂結合一起執(zhí)行工作任務。從而提高整體生產(chǎn)效率，提升制造質(zhì)量，協(xié)助各產(chǎn)業(yè)客戶打造智慧制造，從制造業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)一直到食品產(chǎn)業(yè)皆可運用。在AI時代，達明機器人AICobot，是實現(xiàn)智慧工廠的理想選擇。 重慶上下料達明機器人控制達明機器人(上海)有限公司致力于提供達明機器人，有想法的可以來電達明機器人！

3C行業(yè)中，產(chǎn)品零部件的分類、貼標簽、螺絲鎖附、包裝等工藝較為常見，采用達明機器人代替人工可實現(xiàn)精細視覺定位并完成一系列工藝要求，助力企業(yè)更快提升智能制造能力和品質(zhì)。開關模組分類達明機器人配合TMPlug&Play電爪實現(xiàn)不同開關模組的擺放，使得運用更多元化。簡單的HMI讓用戶操作更方便，即使沒程式編輯經(jīng)驗者也能輕松上手。透過TM內(nèi)建視覺可以智能分辨開關模組種類、判斷擺放空間，并可自主判定及調(diào)整擺放位置。自動包裝貼標達明機器人：全球自創(chuàng)內(nèi)建智慧視覺，輕松實現(xiàn)流水線的全自動貼標。紙箱放置于流水線，機械手臂從打印機吸取多張列印標簽，再運用內(nèi)建智慧視覺定位找到貼標位置并進行貼標。

餐飲業(yè)中各式面條備受青睞，而面條制作過程悶熱、潮濕等環(huán)境容易讓人不適，導入達明機器人TM5-900能非常有效地幫助人員在高溫環(huán)境下烹飪。煮面機器人從餐廳工作人員手中接過面條，再放入到沸騰的烹飪系統(tǒng)中煮熟，每小時可完成60-80碗面的制作，每天工作可達15小時，大幅減少餐廳的人力成本。制作章魚燒需在200℃的鐵盤上，并經(jīng)過約20分鐘才可完成一輪烹飪，是非常枯燥且漫長的工作。采用達明機器人TM5-900的章魚燒機器人，可以明顯改善制作章魚燒的品質(zhì)，工作人員也可以完成更有意義的餐廳工作。 達明機器人(上海)有限公司致力于提供達明機器人，有想法的不要錯過哦！

達明機器人Robot+3DVision+2DVision“手眼”結合，做料箱混料3D分揀定位取料和2D定位Tray供料的功能展示，采用TMETH3D視覺，從混裝料箱內(nèi)分揀定位并采用手臂取料，并將其放入由2DVision定位的不同Tray內(nèi)。因2D相機只能獲取平面二維的圖像信息，因此，當視覺任務中涉及到高度、厚度、深度的三維變化時，2D就較難辨識及準確度較差，而TM3Dvision技術能在很大程度上幫助使用者彌補2D視覺在視覺辨識上的不足，是達明機器人3D視覺具備“手眼”軟硬一體化的特色體現(xiàn)，并可支援ETH、EIH兩種相機安裝方式，彈性靈活，整合簡單，操作更方便。 達明機器人(上海)有限公司為您提供達明機器人，歡迎您的來電！江蘇組裝達明機器人機構

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以人機1:1的替換，通過多臺機器人協(xié)同完成多個料件的組裝、貼標簽及收料的全自動化，同時做到快速換工單生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機器人組裝作業(yè)需要輔助高精度的定位結構，而達明機器人內(nèi)建的視覺系統(tǒng)省去了上述麻煩，料件只需在相機拍照范圍內(nèi)便可精細抓取，簡化了供料系統(tǒng)的設計與成本。針對待測產(chǎn)品的各種上料方式，利用內(nèi)建視覺對產(chǎn)品做精細定位吸取，放入測試機臺進行測試，并根據(jù)測試機臺回傳的測試結果將不同狀態(tài)的產(chǎn)品放到指定的位置。1臺機械手臂對應多臺測試機臺，節(jié)省人工，提高效率。 江蘇組裝達明機器人機構