通過對本裝置的使用,氬氣的純度其中氧含量小于1ppm時,水分也小于1ppm時,制作出的單晶硅其氧碳含量就小于0.5ppm,這樣就提高了單晶的使用壽命并能達到要求,贏得客戶的滿意和市場的需求。由于一般液氬汽化后未經(jīng)過純化處理,它的氧含量一般在2ppm~5ppm。有時氣體供應商提供的氬氣超過了此范圍,使用氬氣的客戶不知道其質量,所以往往給生產(chǎn)產(chǎn)品質量造成影響。有了氬氣純化裝置后不論氬原料氣的質量如何,只要經(jīng)過純化裝置的處理后,進入拉晶爐的氬氣,純度始終是恒定的。原料過濾器是一種用于過濾原料的設備。陜西氬氣回收裝置自動設備
液氬儲槽氣化器是一種用于將液氬轉化為氣態(tài)氬的設備。應用于工業(yè)制造、焊接與切割、金屬處理、實驗室與研究以及醫(yī)療等領域。緩沖罐是一種用于儲存氣體的設備,應用于石油和天然氣、化學、制藥、食品和飲料、水處理、電力、造紙和印刷等行業(yè)。公司工藝應用在產(chǎn)品氣輸送模塊,配置安全閥、就地壓力表、排污閥、配對法蘭和緊固件。氬氣回收系統(tǒng)的工藝設計是要綜合項目多種因素,才能設計出高效、經(jīng)濟、環(huán)保的氬氣回收系統(tǒng)。應用于半導體制造、金屬加工、化工、醫(yī)療和科學研究等行業(yè)。實現(xiàn)資源利用率的提高和成本的降低。低溫氫氣純化器定制氬氣回收裝置,為您做好環(huán)保經(jīng)濟“雙贏”。
關于氬氣純化的方法第一種直接脫氧法。就是使用活性金屬與氬氣中的氧氣進行反應,消化掉氬氣中的氧氣,從而達到脫氧的目的,經(jīng)過分子篩吸收掉氬氣中的水份,使氬氣的含水量小于1ppm。第二種是采用吸氣劑。在一定溫度下,吸氣劑可吸收氮、氫、氧、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等氣體經(jīng)吸收處理后,氬氣的純度可達到6個九,這種保護氣體更適用于制作高純度的半導體的單晶硅。利用吸氣劑純化后氬氣的純度:O2≤0.2ppm、H2≤0.5ppm、N2≤1ppm、CO+CO2≤0.5ppm、CH4≤0.5ppm、水份≤1ppm第一種方法設備投資小,設備中脫氧劑的使用壽命一般大于四年。第二種方法設備純化純度高但投資相對較大,吸氣劑使用壽命為兩年?!铮旱蟿P機電也可根據(jù)客戶要求,直接做高壓的,這樣就可省掉使用模壓機增壓工序。還可根據(jù)客戶要求,配備分析儀在線時時檢測設備中氣體純度。
氬氣作為一種保護氣體包圍在單晶硅和多晶硅的液面周圍,可以保護單晶硅和多晶硅不被氧化。氬氣是一種單原子氣體,以原子狀 態(tài)存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現(xiàn)象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸 收量小,向外傳熱也少,所以氬氣的存在還可以減少熱能的散失,起到節(jié)能的作用。不僅如此 ,由于氬氣在單晶爐內(nèi)是流動的,所以還可以帶走硅液中的揮發(fā)物,以及高溫下的其他部位的揮發(fā)物,這樣一來,就可以防止單晶硅或多晶硅液被沾污,而影響單晶硅的產(chǎn)品質量。另外,氬氣從上而下形成均勻的層流從晶體表面掠過,可以帶走結晶潛熱,從而可以保證單晶硅正常生長。單晶硅氬氣用量一般是多晶硅的4倍,單晶逐步替代多晶,需求大量氬氣。因此,氬氣回收系統(tǒng)成為單晶硅廠家的方案。液氬儲槽氣化器是一種用于將液氬轉化為氣態(tài)氬的設備。
在快節(jié)奏的現(xiàn)代工業(yè)領域,資源的高效利用和環(huán)境保護日益成為關注的焦點。上海躍紳能源科技有限公司順應這一時代需求,隆重推出我們的重心產(chǎn)品——氬氣回收裝置。這款氬氣回收裝置采用先進的膜分離技術,能夠高效地從工業(yè)廢氣中分離和回收氬氣。這不僅有助于減少氬氣的浪費,降低生產(chǎn)成本,更能明顯減少對環(huán)境的影響。我們的裝置設計緊湊,操作簡單,可輕松集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中,無需大規(guī)模改造。值得一提的是,我們的氬氣回收裝置在回收效率上實現(xiàn)了重大突破。通過精密的控制系統(tǒng)和優(yōu)化的工藝流程,回收率可達XX%以上,遠超行業(yè)標準。這意味著在同樣的生產(chǎn)條件下,您可以獲得更多的氬氣資源,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。上海躍紳能源科技有限公司始終致力于為客戶提供創(chuàng)新的解決方案和好的服務。選擇我們的氬氣回收裝置,您不僅選擇了一項高效的技術,更選擇了一個值得信賴的合作伙伴。讓我們攜手共創(chuàng)綠色、高效的工業(yè)新時代!純化撬是針對于天然氣加工時使用的裝備,主要對天然氣進行純化處理。液氬儲槽氣化器全自動供應商
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安裝氬氣回收裝置需要以下材料:氬氣回收裝置本體及附件:這包括氬氣收集裝置、過濾器、吸附劑等,用于實現(xiàn)氬氣的回收和純化。管道和連接件:用于連接裝置的各個部件,確保氣體的流暢和密封性。閥門和調(diào)節(jié)器:用于控制氣體的流動和壓力,保證回收過程的穩(wěn)定性和安全性。電源和控制系統(tǒng):用于提供裝置所需的電力和控制系統(tǒng),確保其正常運行。支撐和固定件:用于確保裝置的穩(wěn)定性和安全性,防止其移動或傾倒。化學品和潤滑油:用于維護裝置的正常運行和使用壽命,如活性炭、分子篩等吸附劑,以及密封膠、潤滑油等輔助材料。具體所需材料的種類和數(shù)量,將取決于氬氣回收裝置的具體配置和規(guī)模。在選擇材料時,需要考慮其質量、性能和兼容性,以確保裝置的安全可靠運行和達到預期的性能指標。同時,需要遵循相關的安全規(guī)定和標準,確保材料的安全性和環(huán)保性。 陜西氬氣回收裝置自動設備