風(fēng)機(jī)真空爐

氬氣配電柜是一種專門用于氬氣供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備，主要作用是分配氬氣，保證各個(gè)用氣點(diǎn)能夠得到足夠的氬氣供應(yīng)。氬氣配電柜通常由氣源、控制元件、分配管道和用氣終端等部分組成。其中，控制元件是氬氣配電柜的重心部分，可以調(diào)節(jié)氬氣的流量和壓力，保證供氣的穩(wěn)定性和可靠性。氬氣配電柜的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)因應(yīng)用需求而異，但通常需要滿足安全、穩(wěn)定、可靠、易維護(hù)等要求。同時(shí)，為了方便使用和管理，氬氣配電柜通常還會(huì)配備各種傳感器和控制元件，如壓力傳感器、溫度傳感器、流量計(jì)等。選擇合適的氬氣配電柜需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行考慮，如用氣量、用氣壓力、用氣穩(wěn)定性要求、維護(hù)要求等。同時(shí)，在選擇氬氣配電柜時(shí)還需要注意其安全性能和環(huán)保性能，如防爆、防火、防泄漏等方面的性能。氣體回收新技術(shù)，綠色生產(chǎn)新潮流。風(fēng)機(jī)真空爐

將氬氣尾氣過(guò)濾除雜質(zhì)灰塵后輸送至氬回收系統(tǒng)，在回收工藝中采用壓力檢測(cè)裝置，避免造成拉晶爐設(shè)備的氬氣排放口出現(xiàn)超壓，影響到車間設(shè)備的生產(chǎn)。排放口的壓力根據(jù)買方的需要，保持微正壓或微負(fù)壓狀態(tài)，以免影響客戶拉晶爐的其主要部件有：1.安裝在尾氣總管道上的壓力傳感器：根據(jù)買方需求，監(jiān)測(cè)管道內(nèi)的壓力。2.放空閥：當(dāng)管道壓力超壓時(shí)放空，維持單晶爐排氣壓力不超高。3.自潔式尾氣過(guò)濾器：一開(kāi)一備設(shè)計(jì)，做到在更換濾芯時(shí)不停氣。除塵裝置設(shè)置差壓監(jiān)測(cè)和自動(dòng)反吹功能。4.尾氣風(fēng)機(jī)：一開(kāi)一備設(shè)計(jì)，當(dāng)某臺(tái)風(fēng)機(jī)故障時(shí)，切換至備機(jī)啟動(dòng)，確保管道內(nèi)壓力穩(wěn)定。主管道有壓力檢測(cè)，當(dāng)壓力超過(guò)C值時(shí)報(bào)警（C值可調(diào)），并自動(dòng)轉(zhuǎn)換到放空側(cè)低溫氫氣純化器定制21世紀(jì)的綠色能源，氬氣回收裝置是您的佳選。

純化撬塊-本系統(tǒng)的作用是去除尾氣中的碳?xì)浠衔?，一氧化碳、氧氣、二氧化碳、水分等雜質(zhì)。其主要設(shè)備有：1.冷卻器：將尾氣溫度從常溫降溫至15℃以下；2.回?zé)崞鳎簩⒄鞒匚矚馀c下游出反應(yīng)器的熱尾氣換熱，回收氣體余熱；3.電加熱器：將流氣體加熱至催化反應(yīng)所需的溫度點(diǎn)；4.催化除碳模塊：利用特種催化劑，在設(shè)定的反應(yīng)溫度下將含碳化合物催化為二氧化碳。在反應(yīng)器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：2CO+O2=2CO2CH4+2O2=2CO2+2H2O5.冷卻器：將反應(yīng)后的粗氬氣降溫至15℃以下；6.脫CO2，脫水模塊：利用分子篩吸附粗氬氣中的CO2和水分，分子篩純化系統(tǒng)的吸附器由兩只分子篩吸附器組成，兩只分子篩吸附器一只工作，一只被加熱的污氬氣再生。各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)入下一模塊

    氬氣回收系統(tǒng)還包括一個(gè)氬氣儲(chǔ)存裝置，用于存儲(chǔ)回收后的氬氣。儲(chǔ)存裝置主要包括以下幾個(gè)部分。1.氬氣儲(chǔ)罐：用于儲(chǔ)存回收后的氬氣，通常采用高壓氣瓶或液氣貯罐。2.氣體管道：將儲(chǔ)存的氬氣輸送到需要使用的地方，通常采用不銹鋼管道，保證氣體的純凈度和穩(wěn)定性。3.氣體過(guò)濾器：用于去除氬氣中的微粒和雜質(zhì)，保證氣體的純凈度。四、廢氣處理裝置在氬氣回收過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生一些無(wú)法回收的廢氣。為了保護(hù)環(huán)境和遵守環(huán)境法規(guī)，氬氣回收系統(tǒng)還需要配備廢氣處理裝置。廢氣處理裝置主要包括以下幾個(gè)部分。1.催化劑：用于將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行催化分解，降低其對(duì)環(huán)境的污染。2.凈化器：通過(guò)物理或化學(xué)方法，將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附或化學(xué)反應(yīng)，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3.排放管道：將處理后的廢氣排放到大氣中，通常采用高處排放，避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染?？偨Y(jié)：氬氣回收系統(tǒng)的組成包括氬氣回收裝置、控制系統(tǒng)、氬氣儲(chǔ)存裝置和廢氣處理裝置。這些組件共同工作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氬氣的回收和處理，提高了氬氣的利用率，同時(shí)也減少了對(duì)環(huán)境的污染。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和配置，氬氣回收系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、穩(wěn)定、環(huán)保的氬氣回收和利用。 智能回收氬氣，提升資源利用效率。

低溫氫氣純化器是一種用于純化氫氣的設(shè)備，它利用低溫吸附技術(shù)將氫氣中的雜質(zhì)去除，從而得到高純度的氫氣；用于電子、化工、實(shí)驗(yàn)室研究、燃料電池和氣體分析等領(lǐng)域。提供高純度氫氣。氬氣回收裝置主要用于將廢氬氣進(jìn)行回收和處理。用于工業(yè)制造、半導(dǎo)體制造、醫(yī)療和科學(xué)研究等領(lǐng)域。它可以回收和再利用氬氣，降低成本和環(huán)境影響。冷凝器用于將廢氬氣冷凝成液體，以便進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸。應(yīng)用于制冷和空調(diào)、化工和石油、食品加工、制藥、電力以及工業(yè)廢氣處理等行業(yè)。公司工藝應(yīng)用在冷箱氬氣回收裝置，為您做好環(huán)保經(jīng)濟(jì)“雙贏”。上海氬氣回收裝置自動(dòng)廠家

空氣純化器是一種用于凈化空氣的設(shè)備。風(fēng)機(jī)真空爐

氬氣回收工藝流程為:(1)氬氣液化工作過(guò)程:氬氣來(lái)自液氬貯槽，處于飽和態(tài)或過(guò)熱度不大的氬氣進(jìn)入殼體頂部，充滿板式氬氣通道側(cè)，由于液氮側(cè)溫度較低，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)的溫差較大，所以氬氣在板式氬氣側(cè)開(kāi)始冷凝，液滴逐漸匯集在底部，成為液氬;(2)液氮蒸發(fā)工作過(guò)程:液氮來(lái)自下塔頂部，經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流至較低壓力后，進(jìn)入氬氣回收器的液氮工作腔，液氮由底部的導(dǎo)流片進(jìn)入板式通道，與氬氣進(jìn)行換熱，蒸發(fā)后氮?dú)庾皂敳繉?dǎo)流片出，進(jìn)入氮?dú)夤ぷ鳉庀嗲惑w。工藝的控制流程為:(1)V2為液氮進(jìn)氣口調(diào)節(jié)閥，由液位計(jì)LIC001所指示的液位控制閥門的開(kāi)度，當(dāng)液位低時(shí)，V2閥開(kāi)度開(kāi)大;當(dāng)液位高時(shí)，V2閥開(kāi)度關(guān)小;(2)V1為氮?dú)獬鰵饪谡{(diào)節(jié)閥，有壓力計(jì)PIC001所指示的壓力控制閥門的開(kāi)度，當(dāng)壓力高時(shí)，開(kāi)大V1，壓力低時(shí)，關(guān)小V1閥;(3)V3為安全閥，作為氮?dú)獾膲毫Π踩Ｗo(hù);(4)V4為液氬出口控制閥，由液位LIC002對(duì)其進(jìn)行控制，當(dāng)液位高時(shí)，開(kāi)大V4閥，當(dāng)液位低時(shí)，關(guān)小V4閥。同時(shí)對(duì)殼體底部設(shè)置殘液排放;(5)TI001為液氮的溫度指示，TI002為氣氬的溫度指示。兩者之差為回收器換熱溫差。風(fēng)機(jī)真空爐