WICMWICM自動測量和顯示液壓油中顆粒污染物的數(shù)目,水分及溫度水平。WICM專為需要持續(xù)進行檢測和分析的系統(tǒng),以及空間成本受限的情況設計和安裝。特征&效益8種污染物測量&顯示渠道測量和報告格式:ISO4406:1999,NAS1638As4059E和ISO11218溫度和溫度檢測根據(jù)流體來定數(shù)據(jù)記錄,可儲存4000條測試結果可手動,也可自動,遠程靈活控制彩色LED,遠程報警信號(R版本)結實壓鑄鋁結構比較大壓力400bar防護等級:IP65/67,全能型技術參數(shù)結果顯示W(wǎng)ICM—K型號帶有6鍵按鍵面板以及一個小型圖形LCD,用于顯示測試結果,能夠對有所支持的標準其全編碼進行顯示。裝置在“顯示模式”下通電,將測試結果通過所選格式進行顯示。右邊的截圖是所謂“詳細”版本,附加顯示了顆粒計數(shù)以及流量。顆粒大小以及計數(shù)呈現(xiàn)則自動同所選格式進行匹配。通過按壓鍵,操作人員可以在“簡單”和“詳細”顯示之間進行切換。水平線為進程欄,當測試進行中時它會從左往右移動。當其抵達右手時,新的測試又會生成。LED狀態(tài)顯示所有WICM版本都在前置面板上配備了彩色指示燈,用來顯示狀態(tài)或者警報。警報閾值可以通過串行接口經同LPA—View進行設置。綠色表示測試結果通過,即任何警報閾值都未被超過。節(jié)約乳化液處理設備哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。能源乳化液處理設備參考價格
未處理的廢乳化液;本發(fā)明的方法處理廢乳化液后的外排水圖片。從說明書附圖的圖2和圖3可知,本發(fā)明的廢乳化液處理方法處理后的水質清澈。綜上所述,本發(fā)明實施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)的有益效果是:該廢乳化液處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)廢乳化液處理的機械化作業(yè),操作簡單、方便,節(jié)省勞動力;且該廢乳化液可以利用該處理系統(tǒng)完成,該方法能夠快速的凈化廢乳化液;用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放,一方面不會對環(huán)境等產生二次危害,有利于環(huán)境的保護,另一方面不需要處理二次危廢油泥,進一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是**表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。能源乳化液處理設備參考價格乳化液處理設備現(xiàn)價哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
多相介質泵19和管道混合器24連接的管路上設有流量計21、調接閥20、取樣閥22和壓力表23。排乳化液管31、排空管39和凈化后乳化液排出管35上分別設有排乳化液管調接閥32、排空管調接閥38和凈化后乳化液排出管調接閥34。[0032]凈化再生方法包括以下步驟:[0033]A、打開乳化液輸入連接管25上乳化液進口調節(jié)閥門3,需凈化乳化液經Y型過濾器2后進入乳化液輸入連接管25,分別打開pH調整劑加藥泵5、防銹劑加藥泵11和殺菌劑加藥泵13,調整pH調整劑計量泵4、防銹劑計量泵10和殺菌劑計量泵12至需要的量,將pH調整藥劑、防銹劑藥劑和殺菌藥劑加入乳化液輸入連接管25,打開臭氧發(fā)生器14并通過調節(jié)臭氧調整閥18調節(jié)臭氧流量,通過調節(jié)空氣調整閥16調節(jié)空氣流量;啟動多相介質泵19把混合了pH調整劑、防銹劑和殺菌劑,并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液吸入泵內,送至管道混合器24混合,臭氧和空氣經多相介質泵19后,氣體壓力維持在,臭氧和空氣吸入氣體量為需凈化的乳化液量的6%以下;混合了pH調整劑、防銹劑和殺菌劑,并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液進入混合反應內筒41,在混合反應內筒41經折流板26折流。
【發(fā)明內容】[0006]為解決現(xiàn)有技術存在的上述不足,本發(fā)明設計了一種能凈化乳化液在使用過程中受微生物尤其是厭氧微生物、浮油、雜油、細小膠體懸浮物、顆粒物、臭味等污染的乳化液凈化設備及方法,并同時調整乳化液的有效成分,達到延長其使用周期的目的。[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設備,包括:Y型過濾器、加藥箱裝置、共聚分離裝置、多相介質泵裝置和氣體裝置;其特征在于:所述共聚分離裝置包括外殼、混合反應內筒、三相分離器和溢流堰,所述外殼為圓柱型筒體結構,外殼側面分別設有排浮油渣管、排乳化液管、需凈化乳化液進口和凈化后乳化液排出管,外殼底部開有排空管,所述混合反應內筒下部是粗徑直筒體,上部為細徑筒體,上部細徑筒體上端開口,混合反應內筒置于共聚分離裝置外殼內底部,混合反應內筒底部封閉,混合反應內筒內設有折流板,折流板一邊固定在筒體內壁上,另一端懸空,折流板與水平線之間的夾角為10°~30°,折流板位于混合反應內筒下部粗徑直筒體部位,混合反應內筒下部側壁上設有乳化液輸入連接管,乳化液輸入連接管的內端與接觸混合反應管相連,外端穿出外殼,接觸混合反應管前端設有噴頭式釋放器。新吳區(qū)乳化液處理設備哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
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所述加藥系統(tǒng)包括若干并聯(lián)的加藥罐,所述加藥罐的出藥口設有計量泵或氣動隔膜泵。作為推薦,所述破乳池、第二破乳池、斜管沉淀池底部均設有排泥管,所述排泥管與污泥池連接,所述污泥池與板框壓濾機連接,所述污泥池的壓濾出水與調節(jié)沉降池連接。作為推薦,所述氣浮池內設有撇油機,所述撇油機的出油口與廢油收集罐連接。本技術的有益之處::使用二次破乳,一級破乳池連接加藥罐,加入氯化鈣、硫酸鋁、氯化鎂等藥劑,一種或多種,先破乳,而后再用臭氧進行二次破乳,比傳統(tǒng)的一次破乳效果好;第二:一般的乳化液處理系統(tǒng)對廢水的收集使用的是集水池或收集池,本技術使用三相分離器,對廢水先進行油、汽、水的初步分離,減輕后期處理設備的負擔;第三:利用陶瓷膜進行過濾,避免使用絮凝池,減少成本和能耗;第四:氣浮池內設置撇油機,并且對廢油進行收集,廢油可以回收利用。附圖說明圖1為本技術工藝流程圖。具體實施方式為了使本技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例*用以解釋本技術,并不用于限定本技術。需要說明的是。能源乳化液處理設備參考價格