連云港皮革污泥烘干系統(tǒng)

    烘干后的污泥落入干污泥輸送裝置5，并通過干污泥輸送裝置5輸送至干污泥儲存裝置6儲存。本具體實(shí)施方式的技術(shù)優(yōu)勢在于：(1)能耗低：采用低溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備，由于熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗相較于直接加熱式能耗至少低50％。(2)無二次污染：污泥水份終通過冷凝水的形式排放出來，風(fēng)通過循環(huán)使用，無外氣排放二次污染問題，復(fù)合環(huán)保要求。(3)烘干溫度低，減小安全問題：由于烘干溫度低于70℃，污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題少，污泥適用性廣，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、稼動(dòng)率高。(4)自動(dòng)化能力高：該設(shè)備設(shè)計(jì)形式有效將污泥干化實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，污泥干化過程避免人力的投入，減少成本，提化效率，利于大規(guī)模應(yīng)用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)發(fā)展哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。連云港皮革污泥烘干系統(tǒng)

    極大地降低了烘干流程中氣體的氧含量，將正常運(yùn)行中烘干設(shè)備爆燃的危險(xiǎn)性降低為零。6、環(huán)保優(yōu)勢明顯：本烘干系統(tǒng)由于采用高溫廢氣處理系統(tǒng)和深度熱回收系統(tǒng)相結(jié)合的廢氣處理方式，烘干過程中廢水產(chǎn)生量**在1t/h之內(nèi)，不到其他烘干系統(tǒng)的二十分之一。廢氣處理量也不到其他處理系統(tǒng)的一半。7、整體投資費(fèi)用低：由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及系統(tǒng)的整體優(yōu)化，本烘干系統(tǒng)總體投資(包含土建)可比國內(nèi)同類產(chǎn)品低400萬元/百噸，比國外同類產(chǎn)品低1000萬元/百噸以上。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明污泥烘干系統(tǒng)進(jìn)行污泥烘干處理的流程圖。圖中：1.密封式濕污泥倉儲；2.污泥泵；3.干污泥存儲區(qū)；4.盤式環(huán)型干污泥輸送機(jī)；5.反葉片槳葉式干燥機(jī)；6.旋風(fēng)除塵器；7.引風(fēng)機(jī)；8.刮板輸送機(jī)；9.綜合處理塔；10.循環(huán)水池；11.混水池；12.前置換熱器；13.深度熱回收器；14.漂池。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風(fēng)除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。南通工業(yè)污泥烘干系統(tǒng)廠家污泥烘干系統(tǒng)裝修哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    通過采集水分測試儀變送輸出的數(shù)據(jù)，反饋至下位機(jī)PLC。經(jīng)下位機(jī)PLC運(yùn)算，給出指令自動(dòng)調(diào)節(jié)2#回轉(zhuǎn)烘干窯的轉(zhuǎn)速和2#刮板輸送機(jī)的運(yùn)送時(shí)間。從而達(dá)到自動(dòng)給料和干物料的質(zhì)量。干物料出400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司2#回轉(zhuǎn)烘干窯經(jīng)2#膠帶輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩，振動(dòng)篩分離出粗料和細(xì)料，經(jīng)振動(dòng)篩分離出的粗料由粗料輸送帶輸送至2#包裝機(jī)處包裝并入庫；經(jīng)振動(dòng)篩分離出的細(xì)料由細(xì)料輸送帶輸送至螺旋輸送機(jī)，并由螺旋輸送機(jī)輸送到1#煤倉和2#煤倉，細(xì)料進(jìn)入1#、2#煤倉與原煤混合后，1#、2#提升機(jī)至1#、2#沸騰爐焚燒。停機(jī)：在**控制室操作平臺上，按2#急停按鈕，下位機(jī)PLC（可編程邏輯控制器）給定停止指令，停止2#沸騰爐工作；同時(shí)，上位機(jī)PLC給定指令停止2#刮板輸送機(jī)工作，停止供料。2#回轉(zhuǎn)烘干窯由于工藝的要求，系統(tǒng)將給予工作運(yùn)行60分鐘停止指令，與此同時(shí)停止2#引風(fēng)機(jī)工作。應(yīng)污泥烘干系統(tǒng)工藝流程，系統(tǒng)經(jīng)過傳感器反饋的數(shù)據(jù)，下位機(jī)PLC采集運(yùn)算，并給膠帶輸送機(jī)停止指令。系統(tǒng)并逐步給振動(dòng)篩、粗、細(xì)料輸送帶、螺旋輸送機(jī)停止指令。至此2#烘干系統(tǒng)整個(gè)停止過程結(jié)束。四、污泥烘干自控系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)根據(jù)污泥烘干系統(tǒng)的工藝流程和規(guī)模大小。

    本發(fā)明涉及的是污泥干化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低溫污泥烘干系統(tǒng)。背景技術(shù)：污泥干化是污泥處理必要的中間過程，從直接施用到直接焚燒，從干化后施用，到干化后焚燒，直到近的干化后氣化，基本上肯定了干化作為一項(xiàng)必要的中間過程的重要性。其原因主要有兩個(gè)：經(jīng)濟(jì)性，無論是運(yùn)輸處置減量，還是能源消耗減量；衛(wèi)生性，農(nóng)用的必要條件。污泥干化終處置方式是國情的選擇，填埋無疑是不可取的，這不僅在于土地價(jià)值昂貴，主要還是從能源和生物能資源方面考慮，國家要求減少和限制污泥的填埋。目前大部分行業(yè)污泥脫水*采用機(jī)械擠壓式污泥脫水，如帶式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、疊螺機(jī)以及離心式脫水機(jī)，其脫水后污泥含水率在70％-90％左右；選擇焚燒作為處置手段，該污泥本身的熱量不足以維持其熱量需求，所以此類污泥的對于后續(xù)的儲存、運(yùn)輸及焚燒來說經(jīng)濟(jì)性差，這是造成目前污泥處置成本高的重要原因，對企業(yè)污泥的干燥減重、減容的要求日益劇增。目前國內(nèi)污泥干燥工藝、技術(shù)在不斷發(fā)展，采用的能源方式主要為直接加熱式居多，即使用蒸汽、煙氣尾氣、電加熱等形式將污泥加熱至100℃以上，使污泥的水份變?yōu)樗魵馀懦?；該形式烘干裝置存在以下問題：。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)裝修哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    對設(shè)備都有故障分析和自我保護(hù)功能，在PC機(jī)上可以直觀得觀察到設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)有故障時(shí)，PC機(jī)上有相應(yīng)的文字提示和聲音報(bào)警，并自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)和隔離，防止設(shè)備損壞。員工不需下到車間即可了解到整個(gè)工廠的設(shè)備運(yùn)行狀況。3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度：以往在人工方式，設(shè)備的啟動(dòng)停止由人精密夾具-專業(yè)銷售，歡迎咨詢廣告精密夾具-我們是專業(yè)供應(yīng)商，經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)規(guī)范，查看詳情>400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司工去操作，對于使用頻率高和笨重的設(shè)備十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，采用PC機(jī)控制，只需在PC機(jī)上按一下按鈕即可，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，這點(diǎn)在開機(jī)、停機(jī)控制系統(tǒng)中尤其明顯。二、污泥烘干設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)的主要內(nèi)容實(shí)施污泥烘干設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，那么如何來成功的實(shí)施一個(gè)污泥烘干設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)？相對與以往的人工控制方式，它需要增加哪些配置和投資？主要來說有三個(gè)方面：1、（PROGRAMMABLELOGICCONTROL）：要實(shí)施自動(dòng)化，顧名思義就是要讓機(jī)器能夠“自己”運(yùn)轉(zhuǎn)，因此就需要人為編制程序去控制各類設(shè)備，就必須有相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)---控制器件，這就是PLC----可編程邏輯控制器，它是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的部件。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)配件哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。蘇州污泥烘干系統(tǒng)

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    蒸汽烘干技術(shù)可以大幅度的降低污泥含水率，甚至可以低至零。但高壓板框要將含水率降至50％以下尚有一定的難度；(2)投藥量太大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，占地多。與高壓板框相比，蒸汽烘干技術(shù)雖然運(yùn)行費(fèi)較高的缺點(diǎn)(烘干每噸濕污泥直接成本約在400-600元/噸之間)，但它具有污泥脫水效果好(烘干程度可人為控制，甚至可將含水率降至近40％)，不需要投加任何藥劑等優(yōu)點(diǎn)。從上可以看出，制約污泥蒸汽烘干技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的因素就是其運(yùn)行費(fèi)用較高。污泥烘干費(fèi)用構(gòu)成中，大的一塊就是蒸汽費(fèi)用，近90％。其實(shí)，污泥烘干技術(shù)中存在著相當(dāng)大的浪費(fèi)，原先存于污泥之中的水被烘干之后變?yōu)樗魵?，水蒸汽中含有大量的焓白白流失，得不到有效利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有污泥蒸汽烘干技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)及其烘干污泥的方法，可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的熱能，大幅度節(jié)約生蒸汽的耗量，大幅度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明的目的在于解決上述存在的脫水后的污泥含水率高的問題，提供適用于處理污水處理廠中產(chǎn)生的剩余污泥和濃縮后的污泥的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，以進(jìn)一步提高污泥脫水效率。本發(fā)明是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。連云港皮革污泥烘干系統(tǒng)

江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司是一家從事環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在高塍鎮(zhèn)塍文路35號，成立于2013-05-29。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過環(huán)保行業(yè)檢測，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！