企業(yè)乳化液處理設(shè)備鄭重承諾

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-11

    達(dá)到油類凝結(jié),水質(zhì)清澈。實(shí)施例4將廢乳化液收集于濃油存儲(chǔ)池800中,靜置,待浮油漂起。將濃油存儲(chǔ)池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中,將氫氧化鈣與乳化液分離劑稀釋后送入廢乳化液處理池100,氫氧化鈣和乳化液分離劑的重量比為2:5,氫氧化鈣和乳化液分離劑的總重量和稀釋用水的重量比為3:40;開啟風(fēng)機(jī)200,“破乳”,達(dá)到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵,且聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的總重量與氫氧化鈣的重量比為1:5,靜置,達(dá)到油類凝結(jié),水質(zhì)清澈。實(shí)施例5將廢乳化液收集于濃油存儲(chǔ)池800中,靜置,待浮油漂起。將濃油存儲(chǔ)池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中,將片堿、氫氧化鈣與乳化液分離劑稀釋后送入廢乳化液處理池100,片堿和氫氧化鈣的總重量與乳化液分離劑的重量比為3:4,片堿、氫氧化鈣和乳化液分離劑的總重量和稀釋用水的重量比為3:40;開啟風(fēng)機(jī)200,“破乳”,達(dá)到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵,且聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵的總重量與氫氧化鈣的重量比為1:6,靜置,達(dá)到油類凝結(jié),水質(zhì)清澈。乳化液處理設(shè)備配件哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。企業(yè)乳化液處理設(shè)備鄭重承諾

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    三相分離器浮油泥收集排出管(28)的出口位于浮油泥收集并分離區(qū)(D),凈化液收集區(qū)(C)底部設(shè)有穿孔集液管(33),穿孔集液管(33)與凈化后乳化液排出管(35)相連,凈化后乳化液排出管(35)出口與乳化液使用系統(tǒng)相連,排乳化液管(32)設(shè)在浮油泥收集并分離區(qū)(D)下部,排乳化液管(32)出口與乳化液使用系統(tǒng)相連,所述共聚分離裝置混合反應(yīng)內(nèi)筒(41)的乳化液輸入連接管(25)與需凈化乳化液相連;所述Y型過濾器(2)連接在乳化液輸入連接管(25)的進(jìn)口端;所述加藥箱裝置、氣體裝置和多相介質(zhì)泵裝置依次通過管路連接在乳化液輸入連接管(25)上,所述加藥箱裝置包括pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)、殺菌劑藥劑箱(9)、pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12),pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12)分別通過管路將pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)和殺菌劑藥劑箱(9)與乳化液輸入連接管(25)相連,所述氣體裝置包括臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),所述臭氧系統(tǒng)包括管路依次連接的臭氧發(fā)生器(14)、臭氧流量計(jì)和臭氧調(diào)整閥(18),臭氧調(diào)整閥(18)出口與乳化液輸入連接管(25)相連,所述空氣系統(tǒng)包括管路連接的空氣流量計(jì)和氣調(diào)整閥(16),空氣調(diào)整閥。江西機(jī)加乳化液處理設(shè)備乳化液處理設(shè)備設(shè)計(jì)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    一方面不會(huì)對(duì)環(huán)境等產(chǎn)生二次危害,有利于環(huán)境的保護(hù),另一方面不需要處理二次危廢油泥,進(jìn)一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種廢乳化液處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廢乳化液的處理機(jī)械化作業(yè),操作簡單、方便,節(jié)省勞動(dòng)力。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理方法,包括靜置廢乳化液,得到浮油和油水;在油水中添加堿性物質(zhì)和乳化液分離劑的稀釋混合物,并破乳處理;再添加高分子絮凝劑,靜置。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理系統(tǒng),包括用于處理廢乳化液的廢乳化液處理池、風(fēng)機(jī)、攪拌裝置、噴淋裝置和電控系統(tǒng),風(fēng)機(jī)用于向廢乳化液處理池的內(nèi)部送風(fēng);攪拌裝置電連接電控系統(tǒng),并用于預(yù)混處理廢乳化液的處理劑;噴淋裝置連接攪拌裝置,并將攪拌裝置中的處理劑噴淋于廢乳化液處理池。本發(fā)明實(shí)施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)的有益效果是:該廢乳化液處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)廢乳化液處理的機(jī)械化作業(yè),操作簡單、方便,節(jié)省勞動(dòng)力;且該廢乳化液可以利用該處理系統(tǒng)完成,該方法能夠快速的凈化廢乳化液;用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放,一方面不會(huì)對(duì)環(huán)境等產(chǎn)生二次危害,有利于環(huán)境的保護(hù)。

    另一方面不需要處理二次危廢油泥,進(jìn)一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖*示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施方式中的廢乳化液處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為未處理的廢乳化液圖片;圖3為用本發(fā)明的方法處理廢乳化液后的外排水圖片。圖標(biāo):10-廢乳化液處理系統(tǒng);100-廢乳化液處理池;200-風(fēng)機(jī);300-攪拌裝置;400-噴淋裝置;500-電動(dòng)系統(tǒng);600-上料裝置;700-液控裝置;800-濃油存儲(chǔ)池。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)進(jìn)行具體說明。服務(wù)乳化液處理設(shè)備概念哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能降低,達(dá)到***低值,這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離,使油珠液帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng),形成水化離子膜,而水中的反離子又吸附再其外表周圍,分為不動(dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層,形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合,使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中,成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間,有的甚至高達(dá)10-11。蘇州依斯倍致力于工業(yè)廢水廢氣處理一站式解決方案,38年歐洲環(huán)保行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),成功服務(wù)于博世集團(tuán)、美的集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、麥格納集團(tuán)等**企業(yè),我們用心管理好您的每一滴水!致電***了解更多信息獲取解決方案。依斯倍環(huán)保處理乳化液廢水優(yōu)勢:集成化程度高、自動(dòng)化程度高,***高做到零排放高于國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A,一般做到國家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),直排?,F(xiàn)場易管理,處理指標(biāo)根據(jù)客戶的不同而采用不同的工藝處理,保證其穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。相同處理效果下。 天然乳化液處理設(shè)備哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。江西機(jī)加乳化液處理設(shè)備

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    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種乳化液廢水處理裝置本技術(shù)涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種乳化液廢水處理裝置。技術(shù)介紹含油污水是一種量大面廣的污染源,含油廢水的來源十分,主要來自船舶、石油化工,鋼鐵、煤氣、機(jī)械等工業(yè)企業(yè),還有鐵路運(yùn)輸業(yè)、紡織輕工行業(yè)以及人們生活都會(huì)產(chǎn)生大量的含油油污水,含有乳化油的乳化液是油污水中難分離處理的一種,含油污水及含油乳化液對(duì)生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤和水體均有嚴(yán)重的影響,因此需要提供一種破乳效果好,占地面積小,成本低的乳化液廢水處理裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),具有兩級(jí)破乳,破乳效果好,占地面積小,成本低的一種乳化液廢水處理裝置。為實(shí)現(xiàn)本技術(shù)提供以下技術(shù)方案:一種乳化液廢水處理裝置,主要包括依次連接的三相分離器、調(diào)節(jié)沉降池、破乳池、第二破乳池、氣浮池、陶瓷膜過濾池、缺氧池、接觸氧化池、斜管沉淀池和消毒池;所述破乳池連接加藥系統(tǒng),所述第二破乳池連接臭氧發(fā)生裝置,所述陶瓷膜過濾池的濃水出口與破乳池連接,所述缺氧池和接觸氧化池底部均設(shè)有回流管。作為推薦,所述破乳池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述第二破乳池內(nèi)設(shè)有臭氧曝氣頭。作為推薦。企業(yè)乳化液處理設(shè)備鄭重承諾