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還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型催化室的剖視圖。圖中:100廢氣室、110阻火器、200三通閥、300催化室、310催化層、320第二催化層、330溫度感應(yīng)器、340加熱管、350控制器、360隔熱層、400第二三通閥、500抽風(fēng)機(jī)、600排氣室、700換熱器、710加壓水泵、720水箱、800應(yīng)急排放閥。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施方式的限制。其次,本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)施方式時(shí),為便于說(shuō)明,表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大,而且示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外,在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。能源催化燃燒系統(tǒng)哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。建設(shè)催化燃燒系統(tǒng)活動(dòng)方案
本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域,具體為一種vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置。背景技術(shù):催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng),通過(guò)將所排放的廢氣加以收集后,利用催化燃燒將廢氣處理至符合空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放至大氣中,以免造成環(huán)境與人員之危害,但是現(xiàn)有的裝置往往存在催化燃燒溫度不夠,凈化效率低,凈化效果差,而且在清理和維修時(shí)都需要中斷凈化工作,降低工作效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施方式的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。鑒于上述和/或現(xiàn)有催化燃燒凈化裝置中存在的問(wèn)題,提出了本實(shí)用新型。因此,本實(shí)用新型的目的是提供一種vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置,不僅能夠保持催化燃燒的溫度,提高凈化效率,而且在需要維修清理時(shí)不影響正常工作的進(jìn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置。常規(guī)催化燃燒系統(tǒng)鄭重承諾服務(wù)催化燃燒系統(tǒng)供應(yīng)哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
所述電熱裝置上方安裝有連接旋鈕,所述電熱裝置通過(guò)連接旋鈕與導(dǎo)熱柱固定連接,外殼上方中部安裝有隔溫板。推薦的,所述金屬網(wǎng)上方安裝有電熱裝置,所述金屬網(wǎng)由多層金屬絲均勻纏繞編織組成,所述支承架安裝于金屬網(wǎng)中部。推薦的,所述連接旋鈕上方與導(dǎo)熱柱螺紋連接,所述導(dǎo)熱柱通過(guò)連接旋鈕進(jìn)行伸長(zhǎng),所述導(dǎo)熱柱的比較大伸長(zhǎng)距離為十厘米。推薦的,所述加熱筒還包括遮塵網(wǎng)、固定框、電熱網(wǎng)層、連接螺栓、耐熱風(fēng)扇、緩沖箱和導(dǎo)氣管,所述固定框上方中部安裝有耐熱風(fēng)扇,所述固定框上方兩側(cè)安裝有連接螺栓,所述耐熱風(fēng)扇上方安裝有遮塵網(wǎng),所述緩沖箱安裝于固定框內(nèi)部下方,所述緩沖箱上方與電熱網(wǎng)層固定連接,所述導(dǎo)氣管安裝于固定框下方。推薦的,所述固定框下方呈“v”形,所述固定框下方通過(guò)固定銷與導(dǎo)氣管固定連接,所述導(dǎo)氣管上方連接處設(shè)置有橡膠墊。推薦的,所述電熱網(wǎng)層由六組網(wǎng)狀加熱層均勻分布組成,所述電熱網(wǎng)層的比較高加熱溫度為300℃。推薦的,所述電熱裝置還包括導(dǎo)熱桿、高溫電熱塊、中空槽、對(duì)流孔、安裝架、金屬隔板和開(kāi)孔,所述安裝架內(nèi)側(cè)中部安裝有高溫電熱塊,所述高溫電熱塊上方與導(dǎo)熱桿固定連接,所述高溫電熱塊兩側(cè)安裝有金屬隔板。
不安全因素編輯在工業(yè)生產(chǎn)中,有大量的含苯類、醇類、酮類等有機(jī)廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來(lái),催化燃燒裝置作為一種治理有機(jī)廢氣污染的手段,在我國(guó)取得了相當(dāng)大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用過(guò)程中,還存在一些潛在的不安全因素。在北京、上海、沈陽(yáng)等地就曾出現(xiàn)過(guò)因安全措施不得力而發(fā)生起火、的事故。因此,應(yīng)用催化燃燒裝置的安全問(wèn)題應(yīng)引起足夠的重視。事故隱患,重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和。為此,國(guó)家應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,以下幾點(diǎn)不安全因素也值得注意:一、有機(jī)氣體的下限與溫度有關(guān)。通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,極限范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),催化燃燒裝置的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)下限,則有的危險(xiǎn)。二、一般來(lái)講,大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值。服務(wù)催化燃燒系統(tǒng)發(fā)展哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
控制器350電性輸出連接兩個(gè)加熱管340,溫度感應(yīng)器330為pt100熱電阻,控制器350為kl8x微控制器,催化室300用于提供催化的場(chǎng)所,催化層310和第二催化層320用于使催化進(jìn)行的更快,溫度感應(yīng)器330用于感知催化室300內(nèi)部的溫度,加熱管340用于加熱催化室300內(nèi)部,控制器350用于根據(jù)溫度感應(yīng)器330感知的溫度控制加熱管340加熱;請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1,兩個(gè)催化室300均固定連接第二三通閥400,具體的,兩個(gè)催化室300均通過(guò)管道連通第二三通閥400,第二三通閥400用于連通兩個(gè)催化室300和抽風(fēng)機(jī)500;請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1,第二三通閥400固定連接抽風(fēng)機(jī)500,具體的,第二三通閥400通過(guò)管道連通抽風(fēng)機(jī)500,抽風(fēng)機(jī)500用于將催化室300內(nèi)的廢氣抽送到排氣室600內(nèi);請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1,抽風(fēng)機(jī)500固定連接排氣室600,具體的,抽風(fēng)機(jī)500通過(guò)管道連通排氣室600,排氣室600用于排出凈化后的廢氣。在具體的使用時(shí),通過(guò)使廢氣室100內(nèi)的廢氣由管道導(dǎo)入三通閥200,由三通閥200將廢氣分成兩股導(dǎo)入兩個(gè)催化室300中,催化層310和第二催化層320配合使催化室300內(nèi)的催化燃燒更加距離,同時(shí)溫度感應(yīng)器330感知溫度信息,并將信息傳導(dǎo)到控制器350中,當(dāng)控制器350感知到溫度過(guò)低時(shí)。節(jié)約催化燃燒系統(tǒng)哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。建設(shè)催化燃燒系統(tǒng)活動(dòng)方案
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一般在300-350℃)循環(huán)半小時(shí)以上,充分預(yù)熱催化床層。2、禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)廢氣,不然很容易使催化劑中毒失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。3、盡可能避免引入塵埃,可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。4、催化劑的佳使用范圍在200-250℃,盡可能避免使催化劑長(zhǎng)時(shí)間處于800℃以上的高溫。5、停車時(shí)必須先切斷廢氣源,禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時(shí)繼續(xù)通入廢氣,切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時(shí)以上,滿足要求后方可完全停車,避免急冷。6、如果遇到由于催化劑床層溫度過(guò)低或廢氣中可燃物濃度過(guò)高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,再次開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí),可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。7、特別提醒由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑中毒,例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng),將導(dǎo)致催化劑的性失活,無(wú)法恢復(fù)活性。8、根據(jù)具體設(shè)備使用情況,當(dāng)催化劑使用較長(zhǎng)時(shí)間后活性有可能下降時(shí),可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對(duì)調(diào)放置,必要時(shí)適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。建設(shè)催化燃燒系統(tǒng)活動(dòng)方案
江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司屬于環(huán)保的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的環(huán)保水處理設(shè)備,除塵設(shè)備,廢氣設(shè)備。江蘇大宇環(huán)保將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!