南通火焰切割平臺

    根據(jù)用戶需要可選用世界前列產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。主要技術(shù)指標1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國家標準JB/；3.切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4.軌道長度：標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；5.驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動；6.割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；7.切割厚度：火焰大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8.點火調(diào)高：自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；9.數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng)；10.數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11.切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷?；鹧媲懈瞵F(xiàn)價哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。南通火焰切割平臺

    該機型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)；基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調(diào)高及等離子切割電源。主要技術(shù)參數(shù)導(dǎo)軌間距4000mm有效切割寬度3200mm導(dǎo)軌長度6000mm有效切割長度4800mm單火焰割炬1組火焰切割厚度6-200mm單等離子割炬1組等離子切割厚度視等離子電源而定移動精度驅(qū)動方式雙邊驅(qū)動自動調(diào)高行程0-230mm產(chǎn)品主要特點1.橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；2.縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；3.縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；4.驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動。南通火焰切割平臺新型火焰切割哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    數(shù)控火焰切割是指按照預(yù)先編制的數(shù)字指令程序移動割炬進行自動熱切割的設(shè)備。簡介編輯在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍[1]?，F(xiàn)狀編輯經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到全數(shù)字式伺服驅(qū)動；數(shù)控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，特別是天然氣切割技術(shù)。

    火焰割炬，用于鋼板的橫向或斜線切割；背面安裝2組火焰割炬，用于縱向直條切割，對于直條板下料能有效防止旁彎，并大幅提高生產(chǎn)效率。中文名多頭直條火焰切割機正面用于鋼板的橫向或斜線切割利用氧、乙炔作切割燃料種類3種一、多頭直條火焰切割機，是一種利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的氣體火焰切割設(shè)備。該系列切割機正面安裝1組火焰割炬，用于鋼板的橫向或斜線切割；背面安裝2組火焰割炬，用于縱向直條切割，對于直條板下料能有效防止旁彎，并大幅提高生產(chǎn)效率。二、多頭直條火焰切割機主要是利用多把火焰割炬將鋼板按切割要均勻的切割成一條條，他因為兩邊能夠同時受熱，可以有效的防止鋼板因為單邊受熱而造的熱變形，一般來說，如果要求切三個直條，就必須用四把進行切割，依次類推，如果要求切n個直條，就必須配n+1把割，別外如果除了要求切割多個直條以外，還同時要求切割異形工件，或者不規(guī)則圖片零件，則要求另外配備一把數(shù)控火焰割炬，這樣就既能切割直條，又能切割異形件，叫做數(shù)控直條切割機，或者數(shù)控多頭切割機！主要應(yīng)用行業(yè)有，鋼材市場下料，造船廠，風(fēng)機廠。鋼結(jié)構(gòu)廠等數(shù)控切割機有很多種規(guī)格，往往用戶在選購的時候，因為不能清楚要購買機型配置而矛盾。專業(yè)火焰切割哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    所有的燃氣管和空氣管端頭安裝在閥門座內(nèi)，閥門座上裝有控制每一根燃氣管或空氣管的閥門，閥門座通過管道與燃氣源和空氣源連接。本發(fā)明所述車架的四角處裝有障礙物探測頭，所有障礙物探測頭均與控制系統(tǒng)電氣連接。本發(fā)明的工作原理如下：agv按照預(yù)定路徑行走，將本發(fā)明放置在待切的鋼板上，通過設(shè)置路徑使agv沿路徑行走，邊走邊進行切割。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明切割的長條形鋼板的直線度較高；2、切割完一條直線后無需人工移位，按照預(yù)設(shè)路徑行走到下一處，提高了效率，降低了勞動強度。附圖說明圖1是本發(fā)明的立體視圖；圖2是圖1的主視圖；圖中：1-車架，2-障礙物探測頭，3-燃燒嘴，4-燃氣管，5-空氣管，6-u型卡，7-閥門座，8-套筒，9-支撐桿，10-配重平衡塊，11-立柱。具體實施方式參見圖1-2，本實施例包括車架1，車架1內(nèi)裝有導(dǎo)航系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力電池，車架1頂部裝有一根豎直的立柱11，立柱11上裝有一根水平的套筒8，套筒8內(nèi)插裝有一根支撐桿9，支撐桿9一端裝有配重平衡塊10，另一端裝有兩套火焰切割頭，每套火焰切割頭包括安裝在支撐桿9上的u型卡6，u型卡6一端裝有一個燃燒嘴3，每個燃燒嘴3上裝有一根燃氣管4和一根空氣管5。新吳區(qū)火焰切割定做價格哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。南通火焰切割平臺

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    數(shù)控火焰切割機小竅門編輯數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時，龍門式數(shù)控火焰切割機由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低；若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠些，并保持一定的傾斜角度；若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。下面是我們總結(jié)的一些使用過程中的小竅門：1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們?nèi)键c較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補充能量。南通火焰切割平臺

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