山西節(jié)能污泥烘干系統(tǒng)

    所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機(jī)5。該工藝系統(tǒng)的主體設(shè)備用反齒回送技術(shù)以及間壁傳熱技術(shù)，換熱效率達(dá)到了95％以上，整體熱效率超過86％，可將含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同時優(yōu)良的間壁傳熱技術(shù)使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和熱量。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器6，旋風(fēng)除塵器6的進(jìn)口端連接引風(fēng)機(jī)7，旋風(fēng)除塵器6出口端連接廢氣處理裝置；旋風(fēng)除塵器6將引風(fēng)機(jī)7從烘干裝置引入的廢氣內(nèi)的大顆粒進(jìn)行沉降后，進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理微塵顆粒物以及voc氣體。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述余熱回收裝置包括前置換熱器12和深度熱回收器13，兩者連接成金字塔式結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱量回收，回收過程中，尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水，凝結(jié)水經(jīng)過漂洗去油后送入脫硫塔作為質(zhì)量補(bǔ)水，剩余的空氣(含有極微量有機(jī)揮發(fā)性氣體)送入脫硫塔稀釋后排大氣。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置采用高溫綜合處理塔9噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水。特色污泥烘干系統(tǒng)裝修哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。山西節(jié)能污泥烘干系統(tǒng)

    1)能耗高：能量需求為每公升蒸發(fā)量低需要6**卡，直接加熱式干化設(shè)備處理商標(biāo)稱其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡。(2)帶來二次污染：烘干污泥同時帶來污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達(dá)標(biāo)排放。(3)烘干溫度高帶來烘干安全問題：高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題難以避免。為了解決上述問題，設(shè)計一種新型的低溫?zé)岜煤娓晌勰嘞到y(tǒng)還是很有必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種低溫污泥烘干系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安全性高，烘干自動化程度高，降低污泥干化成本，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲存槽、濕污泥輸送裝置、污泥烘箱、熱泵、干污泥輸送裝置和干污泥儲存裝置，濕污泥儲存槽安裝在濕污泥輸送裝置的入口上方，濕污泥輸送裝置的出口設(shè)置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一側(cè)安裝有熱泵，污泥烘箱的下部出口安裝在干污泥輸送裝置的入口上方，干污泥輸送裝置的出口設(shè)置在干污泥儲存裝置上方。作為推薦，所述的濕污泥儲存槽通過機(jī)械擠壓力或離心力等將污泥預(yù)脫水。山西節(jié)能污泥烘干系統(tǒng)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)計哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗以達(dá)到分離粉塵的目的。進(jìn)一步地，為了提高烘干效率，進(jìn)料器和分料器均為轉(zhuǎn)動連接，進(jìn)料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設(shè)置有齒輪環(huán)，齒輪環(huán)與由電機(jī)驅(qū)動的齒輪嚙合。特別地，電機(jī)驅(qū)動烘干筒轉(zhuǎn)動，電鍍污泥在被加熱的同時還會發(fā)生相互之間的碰撞，碰撞后形成更小的顆粒，從進(jìn)料器一端到分料器一端，電鍍污泥在烘干筒內(nèi)的粒徑越來越小，水分含量越來越低，到分離器處時終形成粒徑一致且含水量一致的松散粉粒狀和部分粉塵。進(jìn)一步地，齒輪環(huán)、齒輪和電機(jī)的數(shù)量均為2，且均分別位于烘干筒兩端。特別地，這樣設(shè)置能使得驅(qū)動效率高。進(jìn)一步地，輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風(fēng)機(jī)，第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸到輸送管內(nèi)且其出風(fēng)口朝向分料器。特別地，烘干筒中的溫度出現(xiàn)下降時。

    本發(fā)明屬于污泥深度脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)及其烘干污泥的方法。背景技術(shù)：污水污泥是污水處理廠主要廢棄物，其處理問題成為污水處理廠的一大難題。目前污水污泥的處理過程如下：剩余污泥先在重力濃縮池中濃縮至含水率約98～97％，濃縮后的污泥經(jīng)過陽離子聚丙烯酰胺溶液調(diào)質(zhì)后進(jìn)行機(jī)械脫水，脫水后的污泥從污水處理廠往外運(yùn)輸處置。污水處理廠在污水處理的同時要產(chǎn)生大量的污泥，在污水處理廠一般采用帶濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水之后污泥的含水率一般在80％左右。這些污泥的終處置一般有許下途徑：(1)填埋；(2)焚燒；(3)堆肥等等。不管采用什么終處置的途徑，80％的含水率都顯得過高。通常情況下在污泥烘干過程中污泥含水率是非常重要的控制指標(biāo)，如果污泥含水率過低時，粉塵太多，且易發(fā)生危險；含水率過高時，達(dá)不到深度脫水的目的，增加污泥終處置的難度。在現(xiàn)有污泥深度脫水技術(shù)中,目前常采用有二種：(1)高壓板框；(2)蒸汽烘干。其中高壓板框是目前的主流。與蒸汽烘干相比，高壓板框的大優(yōu)點就是運(yùn)行費(fèi)用相對便宜，處理每噸濕污泥的直接成本約在60-90元/噸之間。但是，高壓板框的缺點也是顯而易見：(1)脫水效果遠(yuǎn)不如蒸汽烘干技術(shù)。新吳區(qū)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    二是消除對污染環(huán)境存在影響的有毒有害物質(zhì)；三是回收能源和資源。歸納起來就是：穩(wěn)定性質(zhì)；無害化；減量化；資源化。四、空氣源熱泵污泥烘干解決方案主要是針對污水處理廠污泥含水率高，運(yùn)輸不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性狀得到很大改善，利用價值提高，為后續(xù)處理處置過程創(chuàng)造了良好的條件?？蓸O大的提高污水污泥的品質(zhì)，變廢為寶。(1)該污泥烘干機(jī)環(huán)保節(jié)能，是普通電鍋爐，燃油鍋爐烘干能耗的四分之一到三分之一。經(jīng)干燥的污泥能有效的去除細(xì)菌和病原體，并對終產(chǎn)物消毒，使其完全符合污泥處理與利用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);大幅度減少污泥的體積與重量;并使得其以循環(huán)利用;(2)污泥烘干機(jī)可將處理后的污泥加工成某種有利用價值的物質(zhì)，如生物肥料、土壤修復(fù)劑及燃料等，從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益;(3)可改善污泥產(chǎn)品的運(yùn)輸、貯存性能，使其更易被社會接納。(4)經(jīng)濟(jì)節(jié)能、安全穩(wěn)定、環(huán)保無任何污染空氣源熱泵污泥烘干機(jī)是常常應(yīng)用于污泥干燥的專門設(shè)備，因為污泥是具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，所以該烘干機(jī)是專門為污泥研發(fā)設(shè)計的**烘干設(shè)備，它對污泥的烘干處理效率高，比普通烘干機(jī)更能節(jié)省能源，而且烘干效果也好。污泥烘干系統(tǒng)標(biāo)志哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。山西節(jié)能污泥烘干系統(tǒng)

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    凝結(jié)水經(jīng)過漂洗去油后送入冷卻塔作為補(bǔ)水，空氣送入鍋爐焚燒處理。(8)干化后的污泥通過管鏈?zhǔn)江h(huán)型干污泥**輸送機(jī)送至干污泥存儲區(qū)，與煤按比例混合后作為燃料進(jìn)行焚燒處理，焚燒過程中產(chǎn)生的蒸汽回收繼續(xù)作為污泥干化的熱源，實現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是：1、占地面積小，土建投資極低：200噸污泥烘干規(guī)模(每天200噸)全部占地面積(包括主機(jī)、輔機(jī)、濕污泥料倉等)550㎡，土建部分整體投資小于120萬元。2、能耗極低：蒸發(fā)每噸水消耗熱功率：813kwh/蒸噸(衡量烘干機(jī)的指標(biāo))80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干廢氣熱回收之后汽耗：電耗：＜10kwh/濕噸(全套配置功率＜120kw)3、蒸汽適應(yīng)范圍：蒸氣使用上，涵蓋了飽和蒸汽和過熱蒸汽。高進(jìn)氣溫度可以達(dá)到300℃，進(jìn)汽壓力可達(dá)到，有利于對電站鍋爐的配套，簡化設(shè)施，不需要設(shè)置減溫器，所以整體投資費(fèi)用低。4、換熱效率高：加熱蒸汽在烘干機(jī)內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水，不需要外置蒸汽冷卻器，既降低了烘干汽耗，也降低了整體投資費(fèi)用。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定，故障率極低：由于設(shè)計合理，相對其他烘干設(shè)備，簡化了大部分輔機(jī)，因而故障率極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他烘干設(shè)施。同時，載氣量的降低。山西節(jié)能污泥烘干系統(tǒng)