必須高度關(guān)注智能裝備的**新發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向數(shù)字化,很多企業(yè)在設(shè)備上下料時(shí)采用了工業(yè)機(jī)器人。未來的工廠中,金屬增材制造設(shè)備將與切削加工(減材)、成型加工(等材)等設(shè)備組合起來,極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機(jī)器人之外,還應(yīng)該考慮SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用,而協(xié)作機(jī)器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上,配合工人提高作業(yè)效率。智能產(chǎn)線規(guī)劃智能產(chǎn)線是數(shù)字化工廠規(guī)劃的**環(huán)節(jié),企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是:△在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效(OEE)等數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),能夠防呆防錯;△通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作;△生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,實(shí)現(xiàn)柔性自動化;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝,適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式;△具有一定冗余,如果出現(xiàn)設(shè)備故障,能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn);△針對人工操作的工位,能夠給予智能的提示,并充分利用人機(jī)協(xié)作。中之杰的新一代PLM+系統(tǒng),創(chuàng)新且靈活,覆蓋范圍***的管理軟件產(chǎn)品線。芯軟云已經(jīng)成為支撐智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵使能技術(shù)。宣城智能工廠專業(yè)服務(wù)
精細(xì)化、精細(xì)化、協(xié)同化是MES系統(tǒng)的重要特點(diǎn)。作為信息化系統(tǒng)架構(gòu)的中間層,MES系統(tǒng)起到一個(gè)承上啟下的作用,以生產(chǎn)運(yùn)行管理軟件為主,面向生產(chǎn)管理人員,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化以及管理組織的扁平化和緊密化。MES系統(tǒng)之所以叫制造執(zhí)行系統(tǒng),非常強(qiáng)調(diào)“執(zhí)行”二字。一方面,它可以將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)車間實(shí)際情況,將每一工序分解到每一設(shè)備、每一分鐘精細(xì)執(zhí)行,并實(shí)現(xiàn)透明化的精確管理;另一方面,在車間內(nèi)部,形成集計(jì)劃排產(chǎn)、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、在制品管理、庫存管理、質(zhì)量管理等流程的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。中國制造業(yè)在數(shù)字化與智能化的快速發(fā)展下,搭建新型智能制造體系模型,建設(shè)具有符合中國現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的新起點(diǎn)。在新型智能制造體系模型下,實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)的項(xiàng)目周期,同時(shí)提高了工廠生產(chǎn)效率與品質(zhì),降低了工廠生產(chǎn)制造的運(yùn)營成本。不同時(shí)期對MES系統(tǒng)的認(rèn)識在新型智能制造體系模型下MES系統(tǒng)顯得尤為重要,為此,MES系統(tǒng)在各個(gè)大型制造企業(yè)中都是不可缺少與替代的**信息化系統(tǒng),在目前工廠無論是要實(shí)施數(shù)字化還是智能制造,MES系統(tǒng)都將是二者的**“大腦”。MES系統(tǒng)是一套面向全產(chǎn)業(yè)鏈的信息化系統(tǒng),在十年前很多客戶說MES系統(tǒng)是精益化生產(chǎn)工具,**是一套生產(chǎn)工具。
景德鎮(zhèn)智能工廠答疑解惑芯軟云打穿設(shè)備數(shù)據(jù)采集到董事長準(zhǔn)確決策的互聯(lián)。
OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊,使設(shè)備釋放出**高的產(chǎn)能,通過生產(chǎn)的合理安排,使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間。在設(shè)備管理模塊中,要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫、設(shè)置編碼,及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維保;通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù);建立設(shè)備的健康管理檔案,根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型,進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),**大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī);要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能廠房設(shè)計(jì)智能廠房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計(jì)外,還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),可以判斷監(jiān)控畫面中的異常情況,并以**快和**佳的方式發(fā)出警報(bào)或觸發(fā)其它動作。整個(gè)廠房的的工作分區(qū)(加工、裝配、檢驗(yàn)、進(jìn)貨、出貨、倉儲等)應(yīng)根據(jù)工業(yè)工程的原理進(jìn)行分析,可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設(shè)備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進(jìn)行仿真。在廠房設(shè)計(jì)時(shí),還應(yīng)當(dāng)思考如何降低噪音,如何能夠便于設(shè)備靈活調(diào)整布局,多層廠房如何進(jìn)行物流輸送等問題。智能裝備應(yīng)用制造企業(yè)在規(guī)劃數(shù)字化工廠時(shí)。
如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透;構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置→檢測→記錄→評判→分析→持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備是生產(chǎn)要素,發(fā)揮設(shè)備的效能(OEE—設(shè)備綜合效率)是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊,使設(shè)備釋放出**高的產(chǎn)能,通過生產(chǎn)的合理安排,使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間。在設(shè)備管理模塊中,要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫、設(shè)置編碼,及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維保;通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù);建立設(shè)備的健康管理檔案,根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型,進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),**大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī);要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能廠房設(shè)計(jì)智能廠房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計(jì)外,還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),可以判斷監(jiān)控畫面中的異常情況,并以**快和**佳的方式發(fā)出警報(bào)或觸發(fā)其它動作。整個(gè)廠房的的工作分區(qū)。芯軟云利用貫穿設(shè)計(jì)工程、生產(chǎn)制造、計(jì)量測試所搭建的智能制造生態(tài)系統(tǒng)與XALT數(shù)字技術(shù)方案相結(jié)合。
3)無縫綜合集成:實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)通過ISO標(biāo)準(zhǔn)接口可以與各類IT系統(tǒng)集成,與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息,優(yōu)化操作流程,實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)資源,可以提供靈活可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用和智能工廠方案,在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目中,RTLS服務(wù)于該汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場的多個(gè)應(yīng)用場景:(1)RTLS應(yīng)用于總裝線擰緊器定位不同型號的汽車在同一生產(chǎn)線上組裝時(shí),需要給電動工具不同的工具程序以完成不同類型工作。以前車輛的識別依靠條形碼掃描器,傳至工具管理器,識別出車型,再調(diào)出操作指導(dǎo),增加了工人操作動作,也不能完全避免誤配置,無法確定擰緊器是對正確車型操作。采用RTLS系統(tǒng)同時(shí)對車輛和工具定位**,在異構(gòu)工具被帶到車輛附近時(shí),根據(jù)車輛的VIN,MES系統(tǒng)給出特定的工具程序,發(fā)送給工具控制器對工具進(jìn)行編程并打開工具。軟線及移動擰緊器高精度定位(750px),實(shí)現(xiàn)了基于安裝使用位置的工作狀態(tài)記錄和校驗(yàn),工具程序自動控制。應(yīng)用RTLS削減了生產(chǎn)線上的時(shí)間開銷,通過排除人為錯誤提升質(zhì)量,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化產(chǎn)線,提高生產(chǎn)節(jié)拍。復(fù)雜的裝配線環(huán)境下仍有精細(xì)定位能力;電動移動工具的高可用性和高效率。芯軟云,因此需要采用先進(jìn)的 IT技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng),來支撐智能產(chǎn)品的新研發(fā)體系。景德鎮(zhèn)智能工廠答疑解惑
芯軟云從而為制造業(yè)創(chuàng)造一個(gè)更可持續(xù)的嶄新的未來。宣城智能工廠專業(yè)服務(wù)
真正做到高精度實(shí)時(shí)定位。當(dāng)前實(shí)時(shí)定位技術(shù)有很多,可分為室外定位與室內(nèi)定位,按技術(shù)分為UWB、RFID、GPS和其它,按應(yīng)用分為資產(chǎn)**、人員**、物流**和其它。經(jīng)過多年的發(fā)展,實(shí)時(shí)定位技術(shù)的精度、覆蓋范圍、容量、時(shí)延等指標(biāo)都在優(yōu)化,隨著產(chǎn)業(yè)成熟度的增加,RTLS應(yīng)用正快速增長,尤其是在汽車和醫(yī)療等行業(yè)中。RTLS市場預(yù)計(jì)全球在2022年達(dá)到63億美元,從2016至2022年間的年復(fù)合增長率是28%。高工業(yè)增長、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是驅(qū)動RTLS市場的主要因素,而成本偏高、環(huán)境干擾、系統(tǒng)不兼容、缺乏統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)是市場的阻礙因素。從應(yīng)用客戶的角度來說,RTLS給企業(yè)帶來的收益主要有四方面:(1)提升經(jīng)濟(jì)效益,倉儲物流、離散制造過程中對于人員與設(shè)備的實(shí)時(shí)定位管理等。(2)降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),危險(xiǎn)區(qū)域、險(xiǎn)情預(yù)警與災(zāi)后援救等。(3)為精細(xì)化管理提供技術(shù)保障,人員軌跡管理、資產(chǎn)定位管理、廠內(nèi)物料追蹤、電子圍欄等。(4)車間數(shù)字化、透明化,廠內(nèi)智能物料箱、AGV、移動機(jī)器人的自動導(dǎo)引等。本文給出智能工廠RTLS一體化解決方案,包括系統(tǒng)架構(gòu)、主要功能、技術(shù)特點(diǎn)和場景解決方案,**后分享某汽車生產(chǎn)廠應(yīng)用案例。宣城智能工廠專業(yè)服務(wù)