宿遷生產(chǎn)mes項(xiàng)目

來源: 發(fā)布時間:2023-09-07

芯軟云MES系統(tǒng)在人員工時管理中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1.實(shí)現(xiàn)工時記錄和統(tǒng)計:MES系統(tǒng)可以通過集成人員考勤系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對人員工時的實(shí)時記錄和統(tǒng)計,幫助企業(yè)管理者及時了解生產(chǎn)過程中的人員工時情況,從而進(jìn)行精細(xì)化管理和優(yōu)化。2.提供工時分析和報表功能:MES系統(tǒng)可以提供工時分析和報表功能,幫助企業(yè)管理者了解各個工序和生產(chǎn)線的人員工時情況,以便對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)計劃進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設(shè)備,APP遠(yuǎn)程查看管理,讓制造企業(yè)邁入工業(yè)4.0,助力"智能制造".宿遷生產(chǎn)mes項(xiàng)目

宿遷生產(chǎn)mes項(xiàng)目,mes

    又能提高生產(chǎn)回報率。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供相關(guān)產(chǎn)品過程追溯的關(guān)鍵信息。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:芯軟云MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構(gòu)在線留言芯軟云MES系統(tǒng)架構(gòu)從總體架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、集成架構(gòu)三個層面進(jìn)行設(shè)計,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計遵循生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn),而各功能的實(shí)現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國際**的技術(shù)架構(gòu)模式,能夠快速搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)工作流整合平臺;在信息集成上,系統(tǒng)架構(gòu)原則是建設(shè)強(qiáng)大的可靠、實(shí)時的信息通道,將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務(wù)信息、生產(chǎn)設(shè)備、統(tǒng)計報告以及實(shí)時監(jiān)控等有效整合,從時間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強(qiáng)大優(yōu)勢。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)表現(xiàn)高度靈活的可配置性,能適用于JIT/精益生產(chǎn),支持個性化切快速變化的生產(chǎn)模式,貫穿整個物流和制造環(huán)節(jié),業(yè)務(wù)層開源,面向工業(yè)。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)采用SOA耦合應(yīng)用集成技術(shù),將業(yè)務(wù)流程管理與工作流程結(jié)合起來,搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構(gòu)實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)無縫對接,整合數(shù)據(jù),共享資源,消除信息孤島。泰州化工mes管理芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,功能有APS,車間看板,OEE統(tǒng)計,交期管理等,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。

宿遷生產(chǎn)mes項(xiàng)目,mes

    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面————————大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu),但是一款好的MES產(chǎn)品,是需要具備先進(jìn)的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)),將先進(jìn)開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標(biāo)的客戶,很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理,計劃調(diào)度管理,生產(chǎn)質(zhì)量管理,物料物流管理,車間設(shè)備維護(hù)管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接口模塊的,否則無法更好的實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調(diào)度,優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實(shí)際應(yīng)用的軟件產(chǎn)品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產(chǎn)品需要具備易學(xué)易用,能夠快速上手的特點(diǎn)。(比如:有一目了然的界面功能圖標(biāo),流程引導(dǎo)以便快速應(yīng)用,使得每一個操作人員進(jìn)入系統(tǒng)之后,都能夠快速進(jìn)入應(yīng)用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關(guān)的全業(yè)務(wù)流程。

    增加對工廠管理能力的認(rèn)可。大量的質(zhì)量數(shù)據(jù),方便品質(zhì)人員快速處理客戶投訴和處理的時間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要智能化協(xié)同計劃排程,實(shí)時數(shù)據(jù)采集、指令式供應(yīng)商協(xié)同平臺、智能協(xié)同倉儲/物流、指令式生產(chǎn)作業(yè)、作業(yè)差異即時可視化、執(zhí)行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實(shí)現(xiàn)的功能包括:生產(chǎn)計劃管理、供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產(chǎn)、條碼識別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設(shè)備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要訂單智能化排程并直接下達(dá)至工位終端,過程作業(yè)實(shí)時采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋,作業(yè)過程無紙化(實(shí)時查詢作業(yè)相關(guān)任務(wù)、SOP、圖紙等),供應(yīng)鏈實(shí)時協(xié)同生產(chǎn)作業(yè),全過程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠。芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,功能有APS,交期管理,效率提升,安燈系統(tǒng)等,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。

宿遷生產(chǎn)mes項(xiàng)目,mes

    對于重要的維修任務(wù),會規(guī)定具體的維修標(biāo)準(zhǔn)。JK-MES系統(tǒng)提供對具體的故障設(shè)定維修標(biāo)準(zhǔn)步驟。執(zhí)行人員可通過故障代碼查詢到相關(guān)步驟。維修區(qū)分“廠內(nèi)”和“外協(xié)”。對于外協(xié)工單,進(jìn)行設(shè)備出入庫管理。并提供相應(yīng)的維修費(fèi)用統(tǒng)計。設(shè)備保養(yǎng)、潤滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對相關(guān)作保養(yǎng)、潤滑、巡點(diǎn)檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進(jìn)行系統(tǒng)操作。通過在設(shè)備上安置條碼標(biāo)識該設(shè)備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備的相關(guān)任務(wù)。一般情況下,通過在系統(tǒng)上進(jìn)行選擇或勾選操作達(dá)到對任務(wù)的回饋。特殊情況下,例如異常問題發(fā)生,執(zhí)行人員可錄入相關(guān)(文字描述)信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對相關(guān)作業(yè)的操作系統(tǒng)自動記錄操作時間,并提供相關(guān)任務(wù)完成及時性報表。系統(tǒng)對具體的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟,操作步驟可以指定為必做步驟。對于指定具體作業(yè)步驟的計劃任務(wù),后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務(wù)完成情況。系統(tǒng)自動判定任務(wù)是否達(dá)成、是否延期到下個周期執(zhí)行、是否有異常問題?!狹ES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊,包括對機(jī)床刀具狀態(tài)顯示(壽命到期/破損刀具)、刀具庫數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預(yù)期壽命維護(hù)等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個人員進(jìn)行保管。芯軟云MES通過數(shù)字化生產(chǎn)活動過程可以控制,借助自動化和智能化技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)車間制造成本控制智能化。泰州化工mes管理

芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時采集,工序作業(yè)實(shí)時監(jiān)控!宿遷生產(chǎn)mes項(xiàng)目

    并且為工具提供狀態(tài)管理,記錄工具的狀態(tài)(“正?!薄ⅰ皳p壞”)。可為工具、量具設(shè)定檢查周期。相關(guān)時間到達(dá),進(jìn)行設(shè)備檢查提醒。——MES系統(tǒng)軟件功能·數(shù)據(jù)交互接口——系統(tǒng)接口MES系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)采用WebService服務(wù),各項(xiàng)交互數(shù)據(jù)通過接口服務(wù)器完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的無縫對接。三、匠興MES系統(tǒng)軟件應(yīng)用效益提高交期準(zhǔn)時性對生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控,可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常問題,及時到現(xiàn)場進(jìn)行處理。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)能的真實(shí)了解,可以對客戶的插單進(jìn)行合理產(chǎn)能的調(diào)整。通過產(chǎn)線產(chǎn)能的比較,導(dǎo)找縮短交期的辦法。降低生產(chǎn)成本通過制程防呆,防止產(chǎn)品錯誤生產(chǎn),提升直通率,減少維修成本和返工成本。通過對現(xiàn)場產(chǎn)能和品質(zhì)的改善,可以在成本不變的情況下,獲得更多的產(chǎn)品產(chǎn)出。減少紙質(zhì)報表統(tǒng)計,減少人力和紙張支出。提升產(chǎn)品品質(zhì)通過制程防呆,防止跳站、漏站,使得產(chǎn)品嚴(yán)格按工節(jié)流程生產(chǎn),降低品質(zhì)風(fēng)險。對現(xiàn)場不良實(shí)時監(jiān)控和維修資料的深度分析,使得重點(diǎn)問題得到優(yōu)先處理和快速解決,使產(chǎn)品品質(zhì)不斷改善。通過歷史數(shù)所的分析,幫助提升改善指標(biāo)的有效性,提升了直通率,降低不良率。提高服務(wù)水平客戶可以查詢產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù),增加對產(chǎn)品質(zhì)量的信任度。客戶可以查詢訂單生產(chǎn)進(jìn)度。宿遷生產(chǎn)mes項(xiàng)目