淮安工廠mes模塊

   增加對(duì)工廠管理能力的認(rèn)可。大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)，方便品質(zhì)人員快速處理客戶投訴和處理的時(shí)間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要智能化協(xié)同計(jì)劃排程，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、指令式供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)、智能協(xié)同倉儲(chǔ)/物流、指令式生產(chǎn)作業(yè)、作業(yè)差異即時(shí)可視化、執(zhí)行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：生產(chǎn)計(jì)劃管理、供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)、采購管控、智能倉儲(chǔ)、智能物流、智能生產(chǎn)、條碼識(shí)別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識(shí)別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設(shè)備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要訂單智能化排程并直接下達(dá)至工位終端，過程作業(yè)實(shí)時(shí)采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋，作業(yè)過程無紙化（實(shí)時(shí)查詢作業(yè)相關(guān)任務(wù)、SOP、圖紙等），供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，全過程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠。芯軟云MES系統(tǒng)支持質(zhì)量管理體系的建立，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)記錄、異常處理等功能。淮安工廠mes模塊

   對(duì)于重要的維修任務(wù)，會(huì)規(guī)定具體的維修標(biāo)準(zhǔn)。JK-MES系統(tǒng)提供對(duì)具體的故障設(shè)定維修標(biāo)準(zhǔn)步驟。執(zhí)行人員可通過故障代碼查詢到相關(guān)步驟。維修區(qū)分“廠內(nèi)”和“外協(xié)”。對(duì)于外協(xié)工單，進(jìn)行設(shè)備出入庫管理。并提供相應(yīng)的維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。設(shè)備保養(yǎng)、潤滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對(duì)相關(guān)作保養(yǎng)、潤滑、巡點(diǎn)檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進(jìn)行系統(tǒng)操作。通過在設(shè)備上安置條碼標(biāo)識(shí)該設(shè)備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備的相關(guān)任務(wù)。一般情況下，通過在系統(tǒng)上進(jìn)行選擇或勾選操作達(dá)到對(duì)任務(wù)的回饋。特殊情況下，例如異常問題發(fā)生，執(zhí)行人員可錄入相關(guān)（文字描述）信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)相關(guān)作業(yè)的操作系統(tǒng)自動(dòng)記錄操作時(shí)間，并提供相關(guān)任務(wù)完成及時(shí)性報(bào)表。系統(tǒng)對(duì)具體的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟，操作步驟可以指定為必做步驟。對(duì)于指定具體作業(yè)步驟的計(jì)劃任務(wù)，后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務(wù)完成情況。系統(tǒng)自動(dòng)判定任務(wù)是否達(dá)成、是否延期到下個(gè)周期執(zhí)行、是否有異常問題?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊，包括對(duì)機(jī)床刀具狀態(tài)顯示（壽命到期/破損刀具）、刀具庫數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預(yù)期壽命維護(hù)等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個(gè)人員進(jìn)行保管。泰州化工mes 公司芯軟云mes,行業(yè)運(yùn)營效率高,提供閉環(huán)式的數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)降本增效,提升運(yùn)營效率。

   本項(xiàng)目主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：計(jì)劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成效制造過程數(shù)字化與透明化，對(duì)決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持，保障持續(xù)的盈利能力；智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統(tǒng)模式對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)與素養(yǎng)的依賴，快速帶動(dòng)管理升級(jí)；任務(wù)發(fā)布與接收更加及時(shí)透明，確保員工準(zhǔn)確及時(shí)按指令執(zhí)行，同時(shí)對(duì)執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤；目標(biāo)與實(shí)際狀況之間的差異，層級(jí)化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間36%；縮短生產(chǎn)提前期8%；提高產(chǎn)品合格率5%；提高產(chǎn)線交接班效率67%；生產(chǎn)效益提升10%；3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)實(shí)施模塊：生產(chǎn)計(jì)劃管理、條碼識(shí)別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識(shí)別子系統(tǒng)、視覺識(shí)別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)軟件實(shí)施成效1.實(shí)現(xiàn)通過二維碼從包片到包裝出貨全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯，生產(chǎn)效率提高21%，品質(zhì)提升18%2.實(shí)現(xiàn)對(duì)所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有回修電池過程的過程溯源，追溯效率提升86%3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單進(jìn)度和異常的監(jiān)控和預(yù)警。

   從而避免業(yè)務(wù)協(xié)作中出現(xiàn)的推卸責(zé)任和扯皮情況。企業(yè)員工的做事習(xí)慣決定企業(yè)文化，企業(yè)文化影響企業(yè)命運(yùn)。MES系統(tǒng)軟件制造信息目標(biāo)差異化管理是決策者先進(jìn)管理思想的實(shí)施工具，把管理的執(zhí)行落實(shí)到細(xì)處，通過提高企業(yè)的執(zhí)行力推動(dòng)企業(yè)文化建設(shè)?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·設(shè)備管理——設(shè)備臺(tái)賬和備品耗品管理MES系統(tǒng)軟件提供完整的設(shè)備臺(tái)賬信息管理。并對(duì)設(shè)備下的的備品耗品進(jìn)行細(xì)化管理。包括周期更換提醒、安全庫存、采購、條碼標(biāo)識(shí)、領(lǐng)用等。設(shè)備監(jiān)控和控制與各種生產(chǎn)制造設(shè)備、數(shù)控機(jī)床進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制，通過讀取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，對(duì)設(shè)備的各個(gè)生產(chǎn)安全指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控。并通過遠(yuǎn)程指令對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)控制和動(dòng)作切換。機(jī)床管理模塊，包括對(duì)NC程序的傳輸、機(jī)床的聯(lián)機(jī)/離線、機(jī)床加工啟動(dòng)和旋轉(zhuǎn)工作轉(zhuǎn)臺(tái)的管理。其它設(shè)備管理：例如堆垛機(jī)、自動(dòng)裝卡工位、輸送機(jī)調(diào)度等。設(shè)備維修管理維修管理記錄具體的維修故障代碼、故障描述、解決方案、更換零部件，維修人員，維修工時(shí)等。提供“是否需要進(jìn)行故障分析”選項(xiàng)。勾選此選項(xiàng)，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的設(shè)備故障原因分析單。相關(guān)負(fù)責(zé)人需安排任務(wù)對(duì)相關(guān)故障的前因后果進(jìn)行詳細(xì)分析，并提交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核、審核通過后自動(dòng)存檔相關(guān)的解決方案。芯軟云mes擁有自動(dòng)排產(chǎn),質(zhì)量追溯,質(zhì)量管理,大屏看板,庫存管理等功能,大幅降低資源浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率.

芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能：實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集：系統(tǒng)可以通過與生產(chǎn)設(shè)備、傳感器等硬件設(shè)備的連接，實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將其展示在操作界面上。用戶可以通過儀表盤、報(bào)表等形式，直觀地了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)和關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)調(diào)度與工單管理：系統(tǒng)支持生產(chǎn)計(jì)劃的編制與調(diào)度，可以根據(jù)訂單需求、設(shè)備狀態(tài)等因素進(jìn)行智能的生產(chǎn)排程。同時(shí)，系統(tǒng)還提供了工單管理功能，可以對(duì)工單進(jìn)行創(chuàng)建、分配、跟蹤和關(guān)閉等操作。質(zhì)量控制與追溯：系統(tǒng)支持產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集和分析，可以對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，如檢測、檢驗(yàn)、修正等。同時(shí)，系統(tǒng)還提供了產(chǎn)品追溯功能，可以追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、工藝參數(shù)、原材料等信息，以滿足質(zhì)量管理和合規(guī)要求。工藝管理與標(biāo)準(zhǔn)化：系統(tǒng)支持工藝路線的定義、管理和優(yōu)化，可以將工藝參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程傳達(dá)給操作人員，保證生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性。同時(shí)，系統(tǒng)還提供了工藝數(shù)據(jù)的采集和分析功能，以便對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。數(shù)據(jù)分析與決策支持：系統(tǒng)內(nèi)置了數(shù)據(jù)分析和報(bào)表生成功能，可以對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，提供關(guān)鍵指標(biāo)的可視化展示，幫助企業(yè)管理層進(jìn)行決策和優(yōu)化。芯軟云MES系統(tǒng)服務(wù)眾多制造企業(yè)!為客戶實(shí)現(xiàn)精密加工生產(chǎn)管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,可視化升級(jí),提高生產(chǎn)效率.泰州化工mes 公司

芯軟云MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)時(shí)情況，智能分配任務(wù)給不同的操作人員，提高生產(chǎn)效率和人員利用率。淮安工廠mes模塊

芯軟云MES包含多個(gè)功能模塊：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過集成企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）和高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)（APS），對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整和實(shí)時(shí)跟蹤。這有助于企業(yè)管理者做出明智的決策，并確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。生產(chǎn)過程監(jiān)控與管理：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器連接起來，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。質(zhì)量管理：芯軟云MES提供質(zhì)量管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和管理。包括檢測、追溯、統(tǒng)計(jì)等功能，以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并滿足相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析：通過數(shù)據(jù)采集技術(shù)和分析算法，芯軟云MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析。通過可視化的報(bào)表和指標(biāo)，幫助企業(yè)管理者更好地了解生產(chǎn)情況，并基于數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的決策。庫存管理：芯軟云MES提供庫存管理功能，跟蹤和管理生產(chǎn)物料和成品的庫存。這有助于控制庫存水平，減少過剩和缺貨情況，保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過使用芯軟云MES，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升競爭力。同時(shí)，它也為企業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的機(jī)會(huì)?；窗补Smes模塊