泰州行業(yè)mes產品

    過程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產過程、自動糾正生產中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產效率。通過連續(xù)追尋生產操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作；通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程；通過數據采集接口，實現(xiàn)智能設備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數據交換。人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為**及行為（包含資財及工具準備作業(yè)）為基礎的費用為基準，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追尋，實現(xiàn)設備和工具的好的利用效率。 芯軟云mes系統(tǒng)生產質量把關，生產過程異常快速處理。泰州行業(yè)mes產品

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了ERP接口、設備、模具、質量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎上，融入了新興的工業(yè)，為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計劃排程OrBit-MES需要管控注塑機、沖壓機等多種設備，它可以根據工單合理分配機臺資源，行業(yè)客戶面對的是注塑機集中供料，多臺注塑設備共用供料烘箱，而金工的沖壓機臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復雜。所以采取有限元排程，*工單和機臺參與運算，適當考慮某些成品定機生產，物料*根據排程結果列出需求清單，做拉動即可。由于物聯(lián)網的存在，各機臺的當前狀況、工單的完成進度，對于MES而言完全透明，對于每次修正運算助力極大，準確性及時性得到了保障。設備物聯(lián)網我們采用了先進的數據采集與通訊的硬件網絡，再配合強大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實時通訊的軟件層應用，實現(xiàn)了針對注塑機，沖壓機，電鍍生間線的實時知能聯(lián)網，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實現(xiàn)了車間各機臺的運行狀態(tài)監(jiān)控設備管理車間設備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動。淮安工廠mes平臺芯軟云mes系統(tǒng)提供電子看板提供訂單進度，工單生產狀況、制作進度、良率狀況、缺料資訊、機臺狀態(tài)。

    機械加工行業(yè)特點大型機械裝備類型生產模式主要依客戶訂單進行生產組織，屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài)，產品定制化特點強，產品的原材料品種較多，物料準備與生產周期較長，生產工藝復雜，經常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數據歸檔，大型部件在工藝間周轉主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運，中小部件由叉車或人工搬運，物料部品需要齊套并且進行JIT配送，由于客戶需求的變化，產品工藝路線經常調整，生產現(xiàn)場需要對ECN工程變更需要及時下達。機械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機械加工行業(yè)屬于離散型的生產，客戶個性化需求多，產品品種日趨多樣性，市場需求變化快，預測難度增大，企業(yè)很難合理的安排生產。2、由于產品加工要經過不同的工序，各個工序的生產能力不平衡，生產上容易出現(xiàn)木桶效應，生產被關鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。3、產品結構復雜，零部件多且外協(xié)自制兼有，工藝過程經常變更，生產計劃的計算和安排非常復雜，臨時插單現(xiàn)象多，生產計劃往往變的不實用。4、外協(xié)廠家，外協(xié)件多，對外協(xié)產品的質量、交貨期的**控制困難。數據采集點多，數據收集維護工作量大，而且數據往往分布于不同的部門。

    結合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設備點檢制度，構建現(xiàn)場設備的保障體系。對于備品備件，進行出入庫數量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關責任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產項目。通過對模具精細化的管理，所得到的價值是MES項目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設計生產為發(fā)端，涵蓋了新模具測試、生產現(xiàn)場及庫存的調動追蹤、結合物聯(lián)網、機臺自動計數的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅動，OrBit-MES的模具管理體系，實現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數量，及不良品的追蹤，降低在制品成本。

MES系統(tǒng)應用收益：實現(xiàn)了生產進度日劃編制和滾動，提高了研制與批生產混線模式下的生產綜合計劃能力，特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能，可以***時刻發(fā)現(xiàn)生產問題，及時有效的采用針對性的措施，提高了設備利用率。杜絕了漏項和漏排，較大提高了計劃的有效性和生產的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺搭建，企業(yè)可以簡單地進行二次開發(fā)，滿足企業(yè)個性化的需求，從而降低生產廠商因需求變更帶來成本支出，企業(yè)可以用比較低的技術門檻、比較低的成本、風險更小的方式實現(xiàn)智能制造的轉型。芯軟云MES系統(tǒng)掌握設備運行狀況、生產計劃、 產品作業(yè)指導書、強化質量控管等。常州通用mes項目

芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。泰州行業(yè)mes產品

    它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。（8）過程管理：監(jiān)視生產過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數據采集/獲取提供智能設備與MES的接口（NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）。（9）維護管理：**和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維護調度，以及對應急問題的反應（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。（10）產品**和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線**功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可**性。（11）性能分析：提供實際制造操作活動的**新報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。（12）物料管理：管理物料。泰州行業(yè)mes產品

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務服務的高新企業(yè)，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯(lián)網。無錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。