WIP管理:
指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理,管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度,倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的消耗狀況,從而主動(dòng)補(bǔ)料,實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與管理;客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況,更好地安排運(yùn)輸與市場。
芯軟云mes系統(tǒng)能夠及時(shí)預(yù)估和提醒物料和半成品供應(yīng)。泰州mes
生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制,對接受入庫的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識(shí),當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí),MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級物料的批號,**終追蹤到產(chǎn)成品,從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求,同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過程管理當(dāng)中,及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息;、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控,對從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程**和實(shí)時(shí)監(jiān)控;,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件之間的關(guān)聯(lián),對每道工序加工在制品的質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),減少不合格、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量,防止日后召回;,將對檢驗(yàn)過程中的不合格現(xiàn)象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產(chǎn)生***線數(shù)據(jù),并通過電子看板方式在車間顯示,直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。,使生產(chǎn)制造管理更高效、及時(shí)、準(zhǔn)確、便捷,減輕人力工作負(fù)擔(dān),提高管理效率,將生產(chǎn)管理提高到一個(gè)新的層次。連云港行業(yè)mes 倉儲(chǔ)芯軟云MES精益智造平臺(tái)使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
比如:設(shè)備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。物料**功能主要包括:日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn),確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度**;拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì);在制品信息查詢;生產(chǎn)報(bào)表(月、周、日);工時(shí)統(tǒng)計(jì);廢品統(tǒng)計(jì)等。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)由MES系統(tǒng)的物料**模塊對物料進(jìn)行實(shí)時(shí)**。從過程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息,進(jìn)行顯示和分析整理,向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并**終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門,為物料**和合同**提供準(zhǔn)確信息。MES上線后可建成生產(chǎn)計(jì)劃管理,工藝管理,生產(chǎn)操作管理,物料管理,質(zhì)量管理,設(shè)備管理,績效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化,提升企業(yè)效益,增強(qiáng)公司**競爭力,贏得客戶信賴。如您的企業(yè)正在進(jìn)行智能工廠或數(shù)字化車間的轉(zhuǎn)型升級,歡迎訪問慧都網(wǎng)咨詢在線客服,我們將幫您轉(zhuǎn)接智能制造現(xiàn)場實(shí)施顧問,并發(fā)送相關(guān)行業(yè)資料給您!
根據(jù)以下原則進(jìn)行判斷:l該活動(dòng)對工廠安全至關(guān)重要l該活動(dòng)對工廠可靠性至關(guān)重要l該活動(dòng)對工廠效率至關(guān)重要l該活動(dòng)對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要l該活動(dòng)對于保持監(jiān)管合規(guī)性至關(guān)重要(例如FDA)ISA-95第3部分定義了制造運(yùn)營管理(第3級)中發(fā)生的大約80%以上的活動(dòng)。這些分為不同的部分:生產(chǎn)運(yùn)營管理、維護(hù)運(yùn)營管理、質(zhì)量運(yùn)營管理、庫存運(yùn)營管理和支持活動(dòng)(例如安全管理)。制藥行業(yè)MES理解不同的組織,從不同的角度對MES進(jìn)行定義。上面這些模型和定義對于SME來說,很有幫助,有助于***理解。但是對于用戶來說,這些模型過于復(fù)雜,會(huì)讓用戶更加迷惑。需要一種更加簡單的模式來說明MES,比較好是圍繞用戶常用的功能來展開。簡單來說MES是圍繞以下問題的活動(dòng):l如何生產(chǎn)以及哪些產(chǎn)品?WhatandHowtoproduce?l目前的資源可以生產(chǎn)什么?Whatcanbeproduced?l在什么時(shí)間生產(chǎn)什么?Whenandwhattoproduce?l什么時(shí)間已經(jīng)生產(chǎn)了哪些產(chǎn)品?Whenandwhatwasproduced?制藥行業(yè)中,是一個(gè)高度圍繞批生產(chǎn)記錄的行業(yè)。電子批記錄,包含房間信息、設(shè)備、物料、生產(chǎn)流程、取樣、控制步驟等。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺(tái)角色,串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。
3、設(shè)備資源數(shù)據(jù)設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題,MES系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的***管理,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,并系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)進(jìn)程、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。4、工作流與操作規(guī)范MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)構(gòu)成包括對生產(chǎn)流程的定義,即根據(jù)工作流每一個(gè)環(huán)節(jié)與節(jié)點(diǎn)的幾基本標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品制造生產(chǎn)的步驟與操作流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的、規(guī)范化的設(shè)計(jì)、整合與優(yōu)化,形成規(guī)范統(tǒng)一的工作流與操作規(guī)范。5、產(chǎn)品信息產(chǎn)品是生產(chǎn)制造的成果,MES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品信息的統(tǒng)計(jì)分析出對資源內(nèi)的利用、即以生產(chǎn)的時(shí)間、效率、成本等等問題。MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括對產(chǎn)品的統(tǒng)一管理和分類,實(shí)現(xiàn)對不同產(chǎn)品的有序、整合管理。芯軟云mes系統(tǒng)能透過批號立即回溯哪批原材料。徐州mes產(chǎn)品
芯軟云mes系統(tǒng)數(shù)字化車間建模解決企業(yè)不同場景需要。泰州mes
結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度,構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備的保障體系。對于備品備件,進(jìn)行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過對模具精細(xì)化的管理,所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理,由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng),OrBit-MES的模具管理體系,實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無縫對接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。泰州mes
無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司位于江蘇省無錫市國家軟件園和風(fēng)路19號協(xié)信中心6棟8樓,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家服務(wù)型企業(yè)。無錫芯軟智控系統(tǒng)是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。無錫芯軟智控系統(tǒng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。