浙江國內(nèi)mes系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-24

根據(jù)以下原則進(jìn)行判斷:l該活動(dòng)對工廠安全至關(guān)重要l該活動(dòng)對工廠可靠性至關(guān)重要l該活動(dòng)對工廠效率至關(guān)重要l該活動(dòng)對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要l該活動(dòng)對于保持監(jiān)管合規(guī)性至關(guān)重要(例如FDA)ISA-95第3部分定義了制造運(yùn)營管理(第3級)中發(fā)生的大約80%以上的活動(dòng)。這些分為不同的部分:生產(chǎn)運(yùn)營管理、維護(hù)運(yùn)營管理、質(zhì)量運(yùn)營管理、庫存運(yùn)營管理和支持活動(dòng)(例如安全管理)。制藥行業(yè)MES理解不同的組織,從不同的角度對MES進(jìn)行定義。上面這些模型和定義對于SME來說,很有幫助,有助于***理解。但是對于用戶來說,這些模型過于復(fù)雜,會讓用戶更加迷惑。需要一種更加簡單的模式來說明MES,比較好是圍繞用戶常用的功能來展開。簡單來說MES是圍繞以下問題的活動(dòng):l如何生產(chǎn)以及哪些產(chǎn)品?WhatandHowtoproduce?l目前的資源可以生產(chǎn)什么?Whatcanbeproduced?l在什么時(shí)間生產(chǎn)什么?Whenandwhattoproduce?l什么時(shí)間已經(jīng)生產(chǎn)了哪些產(chǎn)品?Whenandwhatwasproduced?制藥行業(yè)中,是一個(gè)高度圍繞批生產(chǎn)記錄的行業(yè)。電子批記錄,包含房間信息、設(shè)備、物料、生產(chǎn)流程、取樣、控制步驟等。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)透明化,高效現(xiàn)場作業(yè)調(diào)度。浙江國內(nèi)mes系統(tǒng)

浙江國內(nèi)mes系統(tǒng),mes

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng),或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上,真正為企業(yè)創(chuàng)造**價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微,中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題:1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,集成度差,物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤:重技術(shù),輕管理;重硬件,輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計(jì)劃太粗放:采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制,采購計(jì)劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時(shí),不準(zhǔn)確,造成采購計(jì)劃不準(zhǔn),物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計(jì)劃不合理:生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計(jì)劃,不能進(jìn)行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計(jì)(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計(jì)劃無序:整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長,庫存在制品儲備高,準(zhǔn)時(shí)交貨率低,客戶響應(yīng)速度慢,流動(dòng)資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。7、財(cái)務(wù)管理停留在會計(jì)核算:財(cái)務(wù)管理還停留在會計(jì)核算的階段。鎮(zhèn)江通用mes看板芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控,質(zhì)量檢測等一系列生產(chǎn)管理中心。

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    機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)需求機(jī)械加工行業(yè)的主要原材料占整個(gè)生產(chǎn)物料成本的95%~99%,以挖掘機(jī)為例,原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等,其中主要原材料是鋼板,占原材料比率的98%以上,因此機(jī)械加工MES的原材料管理是機(jī)械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重,通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對原材料用量需求、采購、倉儲領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控,從而降低成本,對于機(jī)械加工企業(yè)有重要意義。機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES針對大型機(jī)械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案,其重點(diǎn)主要集中在:工時(shí)管理、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理,物料配送管理,關(guān)鍵料件的使用追溯記錄,電子化作業(yè)指導(dǎo)書,生產(chǎn)作業(yè)單實(shí)時(shí)報(bào)工,移動(dòng)數(shù)據(jù)采集,報(bào)表管理等功能,尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實(shí)可行的方法。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程由于機(jī)械行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式,產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點(diǎn),MES系統(tǒng)需要能夠?qū)邮苌a(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行自動(dòng)化的細(xì)化分析,分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整、查詢;能力需求;設(shè)備能力負(fù)荷;物料需求;工具需求等。

    多由MES廠家進(jìn)行二次開發(fā)、或本企業(yè)的IT人員根據(jù)不斷變化的需求去逐個(gè)開發(fā)水晶報(bào)表和看板形式,這已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前面向智能制造的工廠多變的、個(gè)性化的可視化管理需求。而先進(jìn)的MES產(chǎn)品可視化表現(xiàn)形式已經(jīng)越來越豐富,點(diǎn)狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達(dá)圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能,而具備與生產(chǎn)過程仿真(優(yōu)化)、物流、SCADA等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對接、多維度展示出生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測的可視化,以及可與移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與呈現(xiàn)等功能已成為新型MES的發(fā)展趨勢。7.設(shè)備接口能力方面——————————MES需與各種類型的物理設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對接。其類型包括傳感器,儀器儀表和機(jī)器人等各種設(shè)備。好的MES系統(tǒng)不但能夠采集這些設(shè)備的數(shù)據(jù),而且需采用標(biāo)準(zhǔn)化的通用格式。8.系統(tǒng)集成能力方面(這是智能工廠/車間中MES的**具備智能化功能的特征表現(xiàn))———————————————————————————————————————與信息系統(tǒng)的集成:作為面向智能制造的MES系統(tǒng),系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量,包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫集成,與PDM(對接BOM、工藝)、ERP(對接計(jì)劃、物料)、WMS(對接物流、運(yùn)輸)、仿真(對接數(shù)據(jù))等軟件集成,與IOS、Android移動(dòng)端集成等。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān),生產(chǎn)過程異常快速處理。

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質(zhì)量管理:

從原材料IQC檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉庫檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)(巡檢、抽檢、首件檢驗(yàn))以及QA檢驗(yàn)等等所有的海量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來實(shí)時(shí)記錄,追蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、 SPC對品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等,進(jìn)而改善品質(zhì),含維修、重工、報(bào)廢管理,記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息,維修記錄,報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。


芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無效工時(shí)提高人均產(chǎn)值,對成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。南通化工mes模塊

芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;浙江國內(nèi)mes系統(tǒng)

1、***的生產(chǎn)能力平衡分析在企業(yè)生產(chǎn)過程中,不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力,不同的產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)能力需求,若采用同一種生產(chǎn)任務(wù)分配模式,容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計(jì)劃所需能力之間的不協(xié)調(diào),直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有**直觀的圖形和文字,可以為企業(yè)提供**精細(xì)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析,還能夠幫助企業(yè)計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,并實(shí)現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計(jì)劃排程。浙江國內(nèi)mes系統(tǒng)

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建芯軟產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),從而使公司不斷發(fā)展壯大。

與MES相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。