超濾系統(tǒng)
(3)濾后水池。主要作用是貯存快濾池來水,為后續(xù)工藝提供穩(wěn)定的水量,同時為快濾池提供反沖洗水。其中,濾后水池1座,碳鋼防腐,尺寸為5.5m×5m×3.5m。配置2臺濾池反沖洗泵。(4)超濾裝置。主要作用是作為反滲透工藝的預(yù)處理手段,截留相對分子質(zhì)量在1000~500000道爾頓的物質(zhì),包括顆粒、懸浮物、細菌、病毒、原生動物、膠體物質(zhì)、高分子有機物等。其中,超濾裝置1套,每套設(shè)備的凈產(chǎn)水量30m3/h。采用壓力式中空纖維超濾膜,系統(tǒng)膜通量≤50L/(m2·h),系統(tǒng)回收率≥90%,反洗頻率為30min,化學(xué)加強反洗(CEB)酸洗頻率為72h,CEB堿洗頻率為12h,出水SDI和濁度分別在3NTU和1NTU以下。配置超濾膜組件,超濾給水泵,循環(huán)泵,自清洗過濾器,超濾清洗泵,清洗罐,清洗劑投加桶泵,化學(xué)劑加藥系統(tǒng)。 過濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱, 能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。上海大型超濾設(shè)備供應(yīng)廠家
1、TS:總固體2、SS:懸浮固體3、DS:溶解性固體4、ppm:10-6(mg/L);ppb:10-9;ppt:10-125、OC:耗氧量指用高錳酸鉀作氧化劑測定COD時,所測得的數(shù)值習慣上叫做耗氧量,用OC表示。6、DO:溶解氧指溶解在水里氧的量,通常記作DO,用每升水里氧氣的毫克數(shù)表示。水中溶解氧的多少是衡量水體自凈能力的一個指標。它跟空氣里氧的分壓、大氣壓、水溫和水質(zhì)有著密切的關(guān)系。例如20℃、100Kpa下,純水的溶解氧為9mg/L;20℃時,蒸餾水的溶解氧飽和值為9.17mg/L。7、TOC:總有機碳包括水樣中所有有機污染物的含碳量,也是評價水樣中有機污染物的一個綜合參數(shù)。8、TOD:總需氧量有機物中除含有碳外,還含有氫、氮、硫等元素,當有機物全部被氧化時,碳被氧化為二氧化碳,氫、氮和硫則被氧化為水、一氧化氮和二氧化硫等,此時需氧量稱之為總需氧量(TOD)。重慶陶瓷膜超濾設(shè)備報價提高系統(tǒng)的回收率不僅可以更充分利用水資源,還可以降低預(yù)處理工藝的投資規(guī)模與運行成本.
乳化油廢水是一種常見的工業(yè)廢水,超濾法處理乳化油廢水應(yīng)用已有20多年。油分截留率可大于99%,COD的去除率達到95%,體積濃縮比高,超濾平均通量為30L/(cm2?h),處理乳化油廢液效果很好。含油廢水中含油量通常為100~1000mg/L,超過國家排放標準(10mg/L),故排放前必須進行除油處理??刹捎弥锌绽w維超濾膜組件和超濾設(shè)備,在操作壓力為0.10MPa,廢水溫度40℃,膜的透水速度可達60~120L/(cm2?h),可以把含原油100~1000mg/L的廢水處理達到環(huán)境排放標準10mg/L以下,也使處理后的水質(zhì)達到了低滲透油田的注水標準。金屬加工過程中產(chǎn)生大量的含有切削油、懸浮物和洗滌劑的廢水,必須進行處理才能排放。超濾處理可把廢水分離成兩部分:濃縮液中含有油和懸浮顆粒,透過液中幾乎不含油。用超濾與微濾聯(lián)合進行處理,先用微濾把油濃縮至10%,其中微濾膜的透水能力為250L/(cm2?h),再進行超濾處理,可回收85%的清洗劑。
超濾膜常用材質(zhì)超濾膜的材質(zhì)很多,在工業(yè)水處理領(lǐng)域中常見的為聚偏氟乙烯(PVDF)材質(zhì),其材質(zhì)不僅抗拉和抗壓強度相比其他材質(zhì)大,而且還具有兩個**重要的性質(zhì):化學(xué)穩(wěn)定性和親水性。且化學(xué)穩(wěn)定性**為優(yōu)異,因耐受氧化劑、酸堿、微生物等的作用,可以延長壽命,它還直接關(guān)系到清洗可以采取的化學(xué)方法;親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度,影響膜的通量,親水性好的膜材料就不容易污染堵塞。
超濾膜的不對稱結(jié)構(gòu)超濾膜通常采用不對稱結(jié)構(gòu),即由致密的皮層和多孔的支撐層構(gòu)成,通常支撐層的孔徑要比皮層高一個數(shù)量級以上。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:1)致密的皮層提高了過濾的精度;2)多孔的支撐層降低了過濾的阻力,并且使得穿過皮層的微小雜質(zhì)被截留的幾率降低到**小。這小優(yōu)點使得超濾基本實現(xiàn)了表面過濾,清洗恢復(fù)性比微濾有明顯改善,因而長期通量穩(wěn)定。 超濾在電泳系統(tǒng)中的作用 超濾裝置是電泳涂裝線中主要設(shè)備之一。
具體了解下超濾反滲透設(shè)備的清洗方法
超濾反滲透設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不好的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設(shè)備的管理,就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。
低壓沖洗
定期對設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設(shè)備進水SDI突然升高過了5.5以上時,應(yīng)進行低壓沖洗,待SDI值調(diào)至合格后再開機。
停運保護
由于生產(chǎn)的波動,超濾反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運,短期或長期停用時要采取保護措施,不適當?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。 短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì),有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗1次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗1次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備反滲透裝置上的進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時要用保護液(殺菌劑)充入設(shè)備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L等。 電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純 水。污水處理超濾設(shè)備供應(yīng)
1.清洗前濕潤膜。 2.上機后記錄測試前DOTA。上海大型超濾設(shè)備供應(yīng)廠家
引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點:1.EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大,水質(zhì)和水量都不同程度的下降。2.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)。EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),終無法使用。3.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),終無法使用。4.采用不合理的清洗,直接導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。5.EDI系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化。清洗無效,無法使用。6.EDI進水前無保安濾器,直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效。上海大型超濾設(shè)備供應(yīng)廠家
無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。無錫綠禾盛是無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司的主營品牌,是專業(yè)的我公司完成了數(shù)百項各類疑難廢水、廢氣治理工程項目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程;以先進的技術(shù)工藝、高性價比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于我公司完成了數(shù)百項各類疑難廢水、廢氣治理工程項目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程;以先進的技術(shù)工藝、高性價比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的污水處理,超濾設(shè)備,反滲透設(shè)備,工業(yè)廢氣處理設(shè)備,從而使公司不斷發(fā)展壯大。